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- 10月
波峰焊过程中PCB起泡的原因有哪些,如何解决?
PCB 鼓泡是波峰焊的常见缺陷。 主要现象是PCB焊接面出现斑点或凸起,造成PCB分层。 那么波峰焊过程中PCB起泡的原因有哪些呢? PCB冒泡问题如何解决?
PCB鼓泡原因分析:
1.焊锡温度过高
波峰焊过程中PCB起泡的原因是什么以及如何解决
2、预热温度过高
3、传动带速度太慢
4、PCB板多次过锡炉
5、PCB板被污染
6.PCB材料有缺陷
7.垫太大
8. PCB内部凹凸不平
9、UV亮度不合适
10、绿油厚度不够
11、PCB存放环境太潮湿
PCB冒泡的解决方法:
1、锡温设置在使用说明书要求的范围内
2.在范围内调整预热温度至工艺要求
3、将传动带的传动速度调整到工艺范围
4、避免PCB板多次通过锡炉
5.保证PCB板的生产和储存标准
6.严格控制PCB板原材料质量
7、PCB设计时,在保证足够电气性能和可靠性的前提下,尽量减少铜箔
8、检查行业体数据提供的参数是否合适,设置是否在范围内。
9.返回PCB行业本体烘烤或废气处理