¿Cuál es el proceso de corrosión de las placas de circuito de PCB?

Placa PCB son ampliamente utilizados en electrónica, computadoras, electrodomésticos, equipos mecánicos y otras industrias. Es el soporte de componentes y se utiliza principalmente para conectar componentes para proporcionar electricidad. Entre ellos, las placas de circuito de 4 y 6 capas son las más comunes y utilizadas. , Se pueden seleccionar diferentes niveles de capas de PCB de acuerdo con las aplicaciones de la industria.

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Proceso de corrosión de la placa de circuito PCB:

El proceso de grabado de la placa de circuito impreso generalmente se completa en el tanque de corrosión. El material de grabado utilizado es cloruro férrico. La solución (concentración de FeCL3 30% -40%) es barata, la velocidad de reacción de corrosión es lenta, el proceso es fácil de controlar y es aplicable Corrosión de laminados revestidos de cobre de una o dos caras.

La solución corrosiva suele estar hecha de cloruro férrico y agua. El cloruro férrico es un sólido amarillento y es fácil de absorber la humedad en el aire, por lo que debe sellarse y almacenarse. Cuando se prepara la solución de cloruro férrico, generalmente se usa 40% de cloruro férrico y 60% de agua, por supuesto, más cloruro férrico o agua tibia (no agua caliente para evitar que la pintura se caiga) puede acelerar la reacción Tenga en cuenta que el cloruro férrico es corrosivo. Trate de no tocar su piel y ropa. Use un recipiente de plástico barato para el recipiente de reacción, simplemente coloque la placa de circuito.

Comience a corroer la placa de circuito de PCB desde el borde. Cuando la lámina de cobre sin pintar se corroe, la placa de circuito debe retirarse a tiempo para evitar que la pintura erosione los circuitos útiles. En este momento, enjuague con agua limpia y raspe la pintura con virutas de bambú por cierto (en este momento, la pintura sale del líquido y es más fácil de quitar). Si no es fácil de rayar, simplemente enjuague con agua caliente. Luego séquelo y púlelo con papel de lija, dejando al descubierto la lámina de cobre brillante y una placa de circuito impreso está lista.

Después de que la placa de circuito impreso se haya corroído, se deben realizar los siguientes tratamientos después de que se haya corroído la placa de circuito impreso.

1. Después de retirar la película, la placa de circuito impreso que se ha enjuagado con agua limpia se sumerge en agua caliente durante un período de tiempo, y luego la película recubierta (pegada) se puede despegar. El área sin limpiar se puede limpiar con diluyente hasta que esté limpia.

2. Retire la película de óxido. Cuando se despega la película recubierta (pegada), después de que se seque la placa de circuito impreso, limpie la placa repetidamente con un paño humedecido en polvo de descontaminación para limpiar la película de óxido en la lámina de cobre, de modo que el circuito impreso y la soldadura sean brillantes el color del cobre está expuesto en el disco.

Debe tenerse en cuenta que al limpiar la lámina de cobre con un paño, se debe limpiar en una dirección fija para que la lámina de cobre refleje la misma dirección, lo que se ve más hermoso. Enjuague la placa de circuito impreso pulida con agua y séquela.

3. Aplicación de fundente Para facilitar la soldadura, garantizar la conductividad de la placa de circuito impreso y evitar la corrosión, después de que la placa de circuito impreso esté terminada, se debe aplicar una capa de fundente a la lámina de cobre de la placa de circuito impreso para evitar el oxígeno.