PCB板 广泛应用于电子、计算机、电器、机械设备等行业。 它是元件的支撑，主要用于连接元件以提供电力。 其中，4层和6层电路板最为常见，应用最为广泛。 , 可根据行业应用选择不同层次的PCB层数。

PCB线路板腐蚀工艺：

印刷电路板的蚀刻工艺通常在腐蚀槽中完成。 使用的蚀刻材料是氯化铁。 该溶液（FeCL3浓度30%-40%）价格便宜，腐蚀反应速度慢，过程容易控制，适用于单、双面覆铜板的腐蚀。

腐蚀性溶液通常由氯化铁和水制成。 三氯化铁为淡黄色固体，在空气中易吸潮，应密封保存。 配制氯化铁溶液时，一般使用40%氯化铁和60%的水，当然氯化铁要多一些，或者温水（不是热水，防止油漆脱落）可以使反应更快 注意氯化铁具有腐蚀性。 尽量不要触摸您的皮肤和衣服。 使用便宜的塑料盆作为反应容器，只需安装电路板即可。

从边缘开始腐蚀PCB电路板。 当未上漆的铜箔被腐蚀时，应及时取出电路板，防止油漆侵蚀掉有用的电路。 这时候用清水冲洗干净，顺便用竹片把油漆刮掉（这时候油漆从液体中出来，比较容易去除）。 如果不容易划伤，只需用热水冲洗即可。 然后擦干并用砂纸打磨，露出闪亮的铜箔，一块印刷电路板就做好了。

印刷电路板腐蚀后，印刷电路板腐蚀后必须进行以下处理。

1、去除薄膜后，将用清水漂洗过的印制电路板在热水中浸泡一段时间，即可将涂（贴）好的薄膜剥离。 未擦拭的地方可以用稀释剂清洗，直到干净为止。

2. 去除氧化膜。 涂（贴）膜剥离时，待印制电路板干燥后，用布蘸去污粉反复擦拭电路板，以擦去铜箔上的氧化膜，使印制电路及焊锡光亮铜的颜色暴露在磁盘上。

需要注意的是，用布擦拭铜箔时，要固定方向擦拭，使铜箔反射同一个方向，这样看起来更美观。 用水冲洗抛光的印刷电路板并晾干。

3、涂助焊剂 为了便于焊接，保证印制电路板的导电性和防止腐蚀，印制电路板制作完成后，必须在印制电路板的铜箔上涂一层助焊剂，以防止氧气。