Printplaat worden veel gebruikt in elektronica, computers, elektrische apparaten, mechanische apparatuur en andere industrieën. Het is de ondersteuning van componenten en wordt voornamelijk gebruikt om componenten aan te sluiten om elektriciteit te leveren. Onder hen zijn 4-laags en 6-laags printplaten de meest voorkomende en meest gebruikte. , Verschillende niveaus van PCB-lagen kunnen worden geselecteerd op basis van industriële toepassingen.

Corrosieproces van printplaat:

Het etsproces van de printplaat wordt meestal voltooid in de corrosietank. Het gebruikte etsmateriaal is ferrichloride. De oplossing (FeCL3-concentratie 30%-40%) is goedkoop, de corrosiereactiesnelheid is traag, het proces is gemakkelijk te beheersen en het is toepasbaar Corrosie van enkel- en dubbelzijdige met koper beklede laminaten.

De corrosieve oplossing is meestal gemaakt van ijzerchloride en water. Het ijzerchloride is een geelachtige vaste stof en het is gemakkelijk om vocht in de lucht te absorberen, dus het moet worden afgesloten en bewaard. Bij het bereiden van de ijzerchloride-oplossing wordt over het algemeen 40% ijzerchloride en 60% water gebruikt, natuurlijk kan meer ijzerchloride of warm water (geen heet water om te voorkomen dat de verf eraf valt) de reactie versnellen. Merk op dat ijzerchloride is corrosief. Probeer je huid en kleding niet aan te raken. Gebruik een goedkope plastic bak voor het reactievat, monteer gewoon de printplaat.

Begin met het corroderen van de printplaat vanaf de rand. Wanneer de ongeverfde koperfolie is gecorrodeerd, moet de printplaat op tijd worden verwijderd om te voorkomen dat de verf nuttige circuits erodeert. Spoel op dit moment af met schoon water en schraap de verf er trouwens af met bamboesnippers (op dit moment komt de verf uit de vloeistof en is deze gemakkelijker te verwijderen). Als het niet gemakkelijk te krabben is, spoel het dan gewoon af met heet water. Veeg het vervolgens droog en polijst het met schuurpapier, waardoor de glanzende koperfolie zichtbaar wordt en een printplaat is klaar.

Nadat de printplaat is gecorrodeerd, moeten de volgende behandelingen worden uitgevoerd nadat de printplaat is gecorrodeerd.

1. Na het verwijderen van de folie wordt de met schoon water gespoelde printplaat enige tijd in heet water geweekt, waarna de gecoate (geplakte) folie kan worden verwijderd. Het niet-geveegde gebied kan worden schoongemaakt met verdunner totdat het schoon is.

2. Verwijder de oxidefilm. Wanneer de gecoate (geplakte) film wordt afgepeld, veegt u de printplaat herhaaldelijk schoon met een doek gedrenkt in ontsmettingspoeder om de oxidefilm op de koperfolie af te vegen, zodat de printplaat en het solderen de heldere kleur van koper is zichtbaar op de schijf.

Opgemerkt moet worden dat bij het afvegen van de koperfolie met een doek, deze in een vaste richting moet worden afgeveegd om de koperfolie in dezelfde richting te laten reflecteren, wat er mooier uitziet. Spoel de gepolijste printplaat af met water en droog deze af.

3. Aanbrengen van flux Om het solderen te vergemakkelijken, de geleidbaarheid van de printplaat te waarborgen en corrosie te voorkomen, moet nadat de printplaat is afgewerkt, een laag flux op de koperfolie van de printplaat worden aangebracht om zuurstof te voorkomen.