PCB bord sont largement utilisés dans l’électronique, les ordinateurs, les appareils électriques, les équipements mécaniques et d’autres industries. C’est le support de composants et est principalement utilisé pour connecter des composants pour fournir de l’électricité. Parmi eux, les circuits imprimés à 4 et 6 couches sont les plus courants et les plus utilisés. , Différents niveaux de couches de PCB peuvent être sélectionnés en fonction des applications industrielles.

Processus de corrosion de la carte de circuit imprimé :

Le processus de gravure de la carte de circuit imprimé est généralement terminé dans le réservoir de corrosion. Le matériau de gravure utilisé est le chlorure ferrique. La solution (concentration FeCL3 30%-40%) est bon marché, la vitesse de réaction de corrosion est lente, le processus est facile à contrôler, et il est applicable Corrosion des stratifiés plaqués de cuivre simple et double face.

La solution corrosive est généralement constituée de chlorure ferrique et d’eau. Le chlorure ferrique est un solide jaunâtre, et il est facile d’absorber l’humidité dans l’air, il doit donc être scellé et stocké. Lors de la préparation de la solution de chlorure ferrique, 40% de chlorure ferrique et 60% d’eau sont généralement utilisés, bien sûr, plus de chlorure ferrique, ou de l’eau tiède (pas d’eau chaude pour empêcher la peinture de tomber) peut accélérer la réaction Notez que le chlorure ferrique est corrosif. Essayez de ne pas toucher votre peau et vos vêtements. Utilisez un bassin en plastique bon marché pour le réacteur, installez simplement le circuit imprimé.

Commencez à corroder la carte de circuit imprimé à partir du bord. Lorsque la feuille de cuivre non peinte est corrodée, le circuit imprimé doit être retiré à temps pour empêcher la peinture d’éroder les circuits utiles. À ce stade, rincez à l’eau claire et grattez la peinture avec des copeaux de bambou (à ce moment-là, la peinture sort du liquide et est plus facile à enlever). S’il n’est pas facile à rayer, rincez-le simplement à l’eau chaude. Ensuite, essuyez-le et polissez-le avec du papier de verre, révélant la feuille de cuivre brillante, et une carte de circuit imprimé est prête.

Une fois la carte de circuit imprimé corrodée, les traitements suivants doivent être effectués une fois la carte de circuit imprimé corrodée.

1. Après avoir retiré le film, la carte de circuit imprimé qui a été rincée à l’eau claire est trempée dans de l’eau chaude pendant un certain temps, puis le film enduit (collé) peut être décollé. La zone non essuyée peut être nettoyée avec un diluant jusqu’à ce qu’elle soit propre.

2. Retirez le film d’oxyde. Lorsque le film enduit (collé) est décollé, une fois la carte de circuit imprimé séchée, essuyez la carte à plusieurs reprises avec un chiffon imbibé de poudre de décontamination pour essuyer le film d’oxyde sur la feuille de cuivre, de sorte que le circuit imprimé et la soudure la couleur du cuivre est exposée sur le disque.

Il faut noter que lors de l’essuyage de la feuille de cuivre avec un chiffon, il doit être essuyé dans une direction fixe pour que la feuille de cuivre reflète la même direction, ce qui est plus beau. Rincez le circuit imprimé poli à l’eau et séchez-le.

3. Application de flux Afin de faciliter la soudure, d’assurer la conductivité de la carte de circuit imprimé et d’éviter la corrosion, une fois la carte de circuit imprimé terminée, une couche de flux doit être appliquée sur la feuille de cuivre de la carte de circuit imprimé pour empêcher l’oxygène.