Placa PCB são amplamente utilizados em eletrônicos, computadores, aparelhos elétricos, equipamentos mecânicos e outras indústrias. É o suporte de componentes e é usado principalmente para conectar componentes para fornecer eletricidade. Entre elas, as placas de circuito de 4 e 6 camadas são as mais comuns e amplamente utilizadas. , Diferentes níveis de camadas de PCB podem ser selecionados de acordo com as aplicações da indústria.

Processo de corrosão da placa de circuito PCB:

O processo de corrosão da placa de circuito impresso é geralmente concluído no tanque de corrosão. O material de gravação usado é o cloreto férrico. A solução (concentração de FeCL3 30% -40%) é barata, a velocidade da reação de corrosão é lenta, o processo é fácil de controlar e é aplicável Corrosão de laminados revestidos de cobre de face simples e dupla.

A solução corrosiva é geralmente feita de cloreto férrico e água. O cloreto férrico é um sólido amarelado e fácil de absorver a umidade do ar, por isso deve ser lacrado e armazenado. Ao preparar a solução de cloreto férrico, 40% de cloreto férrico e 60% de água são geralmente usados, é claro, mais cloreto férrico ou água morna (não água quente para evitar que a tinta caia) pode tornar a reação mais rápida. Observe que cloreto férrico é corrosivo. Tente não tocar em sua pele e roupas. Use uma bacia de plástico barata para o vaso de reação, basta encaixar a placa de circuito.

Comece a corroer a placa de circuito do PCB pela borda. Quando a folha de cobre não pintada está corroída, a placa de circuito deve ser removida a tempo de evitar que a tinta corroa os circuitos úteis. Nesse momento, enxágue com água limpa e raspe a tinta com lascas de bambu pelo caminho (nesse momento, a tinta sai do líquido e é mais fácil de remover). Se não for fácil de riscar, basta enxaguar com água quente. Em seguida, seque e dê polimento com lixa, revelando a folha de cobre brilhante, e uma placa de circuito impresso está pronta.

Depois que a placa de circuito impresso estiver corroída, os seguintes tratamentos devem ser realizados depois que a placa de circuito impresso estiver corroída.

1. Depois de remover o filme, a placa de circuito impresso que foi enxaguada com água limpa é embebida em água quente por um período de tempo e, em seguida, o filme revestido (colado) pode ser removido. A área sem enxágue pode ser limpa com diluente até que esteja limpa.

2. Remova o filme de óxido. Quando o filme revestido (colado) é retirado, depois que a placa de circuito impresso é seca, limpe a placa repetidamente com um pano embebido em pó de descontaminação para limpar o filme de óxido na folha de cobre, de modo que o circuito impresso e a solda cor de cobre é exposta no disco.

Deve-se notar que ao limpar a folha de cobre com um pano, ele deve ser limpo em uma direção fixa para que a folha de cobre reflita na mesma direção, o que parece mais bonito. Enxágüe a placa de circuito impresso polido com água e seque-a.

3. Aplicação de fluxo A fim de facilitar a soldagem, garantir a condutividade da placa de circuito impresso e evitar a corrosão, após a placa de circuito impresso ser finalizada, uma camada de fluxo deve ser aplicada à folha de cobre da placa de circuito impresso para evitar oxigênio.