PCBボード 電子機器、コンピューター、電化製品、機械設備、その他の業界で広く使用されています。 これはコンポーネントのサポートであり、主にコンポーネントを接続して電力を供給するために使用されます。 その中で、4層および6層の回路基板が最も一般的で広く使用されています。 、業界のアプリケーションに応じて、さまざまなレベルのPCB層を選択できます。

PCB回路基板の腐食プロセス：

プリント回路基板のエッチングプロセスは通常、腐食タンクで完了します。 使用するエッチング材は塩化第二鉄です。 溶液（FeCL3濃度30％〜40％）は安価で、腐食反応速度は遅く、プロセスは制御が容易で、適用可能です。片面および両面銅張積層板の腐食。

腐食性溶液は通常、塩化第二鉄と水でできています。 塩化第二鉄は黄色がかった固体で、空気中の水分を吸収しやすいので、密封して保管する必要があります。 塩化第二鉄溶液を調製する場合、通常、40％の塩化第二鉄と60％の水が使用されますが、もちろん、より多くの塩化第二鉄、または温水（塗料の脱落を防ぐためのお湯ではありません）を使用すると、反応が速くなります。塩化第二鉄に注意してください。腐食性です。 肌や衣服に触れないようにしてください。 反応容器には安価なプラスチック製の洗面器を使用し、回路基板を取り付けるだけです。

PCB回路基板を端から腐食し始めます。 未塗装の銅箔が腐食した場合は、塗料が有用な回路を侵食するのを防ぐために、回路基板を時間内に取り出す必要があります。 このとき、きれいな水で洗い流し、ちなみに竹チップで絵の具をこすり落とします（このとき、絵の具は液体から出てきて、はがしやすくなります）。 傷がつきにくい場合は、お湯ですすいでください。 次に、それを拭いて乾かし、サンドペーパーで磨いて、光沢のある銅箔を露出させます。これで、プリント回路基板の準備が整います。

プリント基板を腐食させた後、プリント基板を腐食させた後、以下の処理を行う必要があります。

1.フィルムを剥がした後、きれいな水ですすいだプリント基板を一定時間お湯に浸し、コーティング（貼り付け）したフィルムをはがします。 拭き取られていない部分は、きれいになるまでシンナーできれいにすることができます。

2.酸化膜を取り除きます。 コーティングされた（貼り付けられた）フィルムが剥がれたら、プリント回路基板を乾燥させた後、除染粉末に浸した布でボードを繰り返し拭き、銅箔上の酸化膜を拭き取り、プリント回路とはんだ付けを明るくします。銅の色がディスクに露出しています。

銅箔を布で拭くときは、銅箔が同じ方向を反射するように固定方向に拭く必要があり、より美しく見えることに注意する必要があります。 研磨したプリント基板を水ですすぎ、乾燥させます。

3.フラックスの塗布はんだ付けを容易にし、プリント回路基板の導電性を確保し、腐食を防止するために、プリント回路基板が完成した後、酸素を防ぐためにプリント回路基板の銅箔にフラックスの層を塗布する必要があります。