Apa proses korosi papan sirkuit PCB?

Papan PCB banyak digunakan dalam elektronik, komputer, peralatan listrik, peralatan mekanik dan industri lainnya. Ini adalah pendukung komponen dan terutama digunakan untuk menghubungkan komponen untuk menyediakan listrik. Di antara mereka, papan sirkuit 4-lapisan dan 6-lapisan adalah yang paling umum dan banyak digunakan. , Tingkat lapisan PCB yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan aplikasi industri.

ipcb

Proses korosi papan sirkuit PCB:

Proses etsa papan sirkuit tercetak biasanya diselesaikan di tangki korosi. Bahan etsa yang digunakan adalah besi klorida. Solusinya (konsentrasi FeCL3 30% -40%) murah, kecepatan reaksi korosi lambat, prosesnya mudah dikendalikan, dan itu berlaku Korosi laminasi berlapis tembaga satu dan dua sisi.

Larutan korosif biasanya terbuat dari besi klorida dan air. Ferric chloride adalah padatan kekuningan, dan mudah menyerap uap air di udara, sehingga harus disegel dan disimpan. Saat menyiapkan larutan besi klorida, biasanya digunakan 40% besi klorida dan 60% air, tentu saja, lebih banyak besi klorida, atau air hangat (bukan air panas untuk mencegah cat jatuh) dapat membuat reaksi lebih cepat Perhatikan bahwa besi klorida bersifat korosif. Cobalah untuk tidak menyentuh kulit dan pakaian Anda. Gunakan baskom plastik murah untuk wadah reaksi, cukup pasang papan sirkuit.

Mulai menimbulkan korosi pada papan sirkuit PCB dari tepi. Ketika foil tembaga yang tidak dicat terkorosi, papan sirkuit harus dikeluarkan tepat waktu untuk mencegah cat mengikis sirkuit yang berguna. Pada saat ini, bilas dengan air bersih, dan kikis cat dengan serpihan bambu (saat ini, cat keluar dari cairan dan lebih mudah dihilangkan). Jika tidak mudah tergores, cukup bilas dengan air panas. Kemudian lap hingga kering dan poles dengan amplas, memperlihatkan foil tembaga mengkilap, dan papan sirkuit tercetak sudah siap.

Setelah papan sirkuit tercetak terkorosi, perawatan berikut harus dilakukan setelah papan sirkuit tercetak terkorosi.

1. Setelah melepas film, papan sirkuit tercetak yang telah dibilas dengan air bersih direndam dalam air panas selama beberapa waktu, dan kemudian film yang dilapisi (ditempel) dapat dikupas. Area yang tidak dibersihkan dapat dibersihkan dengan pengencer sampai bersih.

2. Lepaskan film oksida. Ketika film yang dilapisi (ditempel) terkelupas, setelah papan sirkuit tercetak dikeringkan, bersihkan papan berulang kali dengan kain yang dicelupkan ke dalam bubuk dekontaminasi untuk menyeka film oksida pada foil tembaga, sehingga sirkuit tercetak dan penyolderan cerah warna tembaga terkena pada disk.

Perlu dicatat bahwa ketika menyeka foil tembaga dengan kain, itu harus diseka dalam arah yang tetap untuk membuat foil tembaga mencerminkan arah yang sama, yang terlihat lebih indah. Bilas papan sirkuit cetak yang dipoles dengan air dan keringkan.

3. Menerapkan fluks Untuk memudahkan penyolderan, pastikan konduktivitas papan sirkuit tercetak dan mencegah korosi, setelah papan sirkuit tercetak selesai, lapisan fluks harus diterapkan pada foil tembaga papan sirkuit tercetak untuk mencegah oksigen.