PCB są szeroko stosowane w elektronice, komputerach, urządzeniach elektrycznych, sprzęcie mechanicznym i innych gałęziach przemysłu. Jest wsparciem komponentów i służy głównie do łączenia komponentów w celu dostarczenia energii elektrycznej. Wśród nich najpopularniejsze i najszerzej stosowane są 4-warstwowe i 6-warstwowe płytki drukowane. , W zależności od zastosowań przemysłowych można wybrać różne poziomy warstw PCB.

Proces korozji płytki drukowanej:

Proces wytrawiania płytki drukowanej zwykle kończy się w zbiorniku korozyjnym. Użytym materiałem do trawienia jest chlorek żelazowy. Rozwiązanie (stężenie FeCL3 30%-40%) jest tanie, szybkość reakcji korozji jest niska, proces jest łatwy do kontrolowania i ma zastosowanie. Korozja jednostronnych i dwustronnych laminatów platerowanych miedzią.

Roztwór żrący składa się zwykle z chlorku żelazowego i wody. Chlorek żelazowy jest żółtawym ciałem stałym i łatwo wchłania wilgoć z powietrza, dlatego powinien być szczelnie zamknięty i przechowywany. Podczas przygotowywania roztworu chlorku żelazowego zwykle używa się 40% chlorku żelazowego i 60% wody, oczywiście więcej chlorku żelazowego lub ciepłej wody (nie gorącej wody, aby zapobiec odpadaniu farby) może przyspieszyć reakcję. Zauważ, że chlorek żelazowy jest żrący. Staraj się nie dotykać skóry i ubrania. Użyj taniej plastikowej miski do naczynia reakcyjnego, po prostu zamontuj płytkę drukowaną.

Zacznij korodować płytkę drukowaną od krawędzi. Gdy niepomalowana folia miedziana jest skorodowana, płytkę drukowaną należy wyjąć na czas, aby zapobiec erodowaniu przez farbę użytecznych obwodów. W tym czasie spłucz czystą wodą, a przy okazji zeskrob farbę wiórkami bambusowymi (w tym czasie farba wychodzi z płynu i jest łatwiejsza do usunięcia). Jeśli nie jest łatwo go zarysować, wystarczy go spłukać gorącą wodą. Następnie wytrzyj do sucha i wypoleruj papierem ściernym, odsłaniając błyszczącą folię miedzianą i płytka drukowana jest gotowa.

Po skorodowaniu płytki drukowanej należy wykonać następujące zabiegi po skorodowaniu płytki drukowanej.

1. Po usunięciu folii płytkę drukowaną, która została wypłukana czystą wodą, moczy się przez pewien czas w gorącej wodzie, a następnie powlekaną (wklejoną) folię można odkleić. Nieoczyszczony obszar można czyścić rozcieńczalnikiem, aż będzie czysty.

2. Usuń warstwę tlenku. Gdy powleczona (wklejona) folia zostanie oderwana, po wyschnięciu płytki drukowanej, wytrzyj płytkę kilkakrotnie szmatką zamoczoną w proszku odkażającym, aby zetrzeć warstwę tlenku na folii miedzianej, tak aby obwód drukowany i lutowanie Jasne kolor miedzi jest wyeksponowany na dysku.

Należy zauważyć, że przecierając folię miedzianą szmatką, należy ją wycierać w ustalonym kierunku, aby folia miedziana odbijała ten sam kierunek, co wygląda piękniej. Wypolerowaną płytkę drukowaną wypłukać wodą i wysuszyć.

3. Nakładanie topnika Aby ułatwić lutowanie, należy zapewnić przewodność płytki drukowanej i zapobiec korozji, po wykończeniu płytki drukowanej należy nałożyć warstwę topnika na folię miedzianą płytki drukowanej, aby zapobiec tlenowi.