PCB板 廣泛應用於電子、計算機、電器、機械設備等行業。 它是元件的支撐，主要用於連接元件以提供電力。 其中，4層和6層電路板最為常見，應用最為廣泛。 , 可根據行業應用選擇不同層次的PCB層數。

PCB線路板腐蝕工藝：

印刷電路板的蝕刻工藝通常在腐蝕槽中完成。 使用的蝕刻材料是氯化鐵。 該溶液（FeCL3濃度30%-40%）價格便宜，腐蝕反應速度慢，過程容易控制，適用於單、雙面覆銅板的腐蝕。

腐蝕性溶液通常由氯化鐵和水製成。 三氯化鐵為淡黃色固體，在空氣中易吸潮，應密封保存。 配製氯化鐵溶液時，一般使用40%氯化鐵和60%的水，當然氯化鐵多一些，或者溫水（不是熱水，防止油漆脫落）可以使反應更快 注意氯化鐵具有腐蝕性。 盡量不要觸摸您的皮膚和衣服。 使用便宜的塑料盆作為反應容器，只需安裝電路板即可。

從邊緣開始腐蝕PCB電路板。 當未上漆的銅箔被腐蝕時，應及時取出電路板，防止油漆侵蝕掉有用的電路。 這時候用清水沖洗乾淨，順便用竹片把油漆刮掉（這時候油漆從液體中出來，比較容易去除）。 如果不容易劃傷，只需用熱水沖洗即可。 然後擦乾並用砂紙打磨，露出閃亮的銅箔，一塊印刷電路板就做好了。

印刷電路板腐蝕後，印刷電路板腐蝕後必須進行以下處理。

1、去除薄膜後，將用清水漂洗過的印製電路板在熱水中浸泡一段時間，即可將塗（貼）好的薄膜剝離。 未擦拭的地方可以用稀釋劑清洗，直到干淨為止。

2. 去除氧化膜。 塗（貼）膜剝離時，待印製電路板乾燥後，用蘸有去污粉的布反复擦拭電路板，以擦去銅箔上的氧化膜，使印製電路及焊錫光亮銅的顏色暴露在磁盤上。

需要注意的是，用布擦拭銅箔時，要固定方向擦拭，使銅箔反射同一個方向，這樣看起來更美觀。 用水沖洗拋光的印刷電路板並晾乾。

3、塗助焊劑 為了便於焊接，保證印刷電路板的導電性，防止腐蝕，印刷電路板製作完成後，必須在印刷電路板的銅箔上塗一層助焊劑，以防止氧氣。