પીસીબી બોર્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, કોમ્પ્યુટર, વિદ્યુત ઉપકરણો, યાંત્રિક સાધનો અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે ઘટકોનો આધાર છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વીજળી પૂરી પાડવા માટે ઘટકોને જોડવા માટે થાય છે. તેમાંથી, 4-સ્તર અને 6-સ્તર સર્કિટ બોર્ડ સૌથી સામાન્ય અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. , પીસીબી સ્તરોના વિવિધ સ્તરો ઉદ્યોગ કાર્યક્રમો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.

પીસીબી સર્કિટ બોર્ડની કાટ પ્રક્રિયા:

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની એચીંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે કાટ ટાંકીમાં પૂર્ણ થાય છે. વપરાતી એચીંગ સામગ્રી ફેરિક ક્લોરાઇડ છે. સોલ્યુશન (FeCL3 સાંદ્રતા 30%-40%) સસ્તું છે, કાટ પ્રતિક્રિયા ગતિ ધીમી છે, પ્રક્રિયા નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, અને તે સિંગલ અને ડબલ-સાઇડ કોપર ક્લેડ લેમિનેટના કાટને લાગુ પડે છે.

કાટ લાગતું દ્રાવણ સામાન્ય રીતે ફેરિક ક્લોરાઇડ અને પાણીથી બનેલું હોય છે. ફેરિક ક્લોરાઇડ પીળાશ પડતા ઘન છે, અને તે હવામાં ભેજને શોષી લેવું સરળ છે, તેથી તેને સીલ કરીને સંગ્રહિત કરવું જોઈએ. ફેરિક ક્લોરાઇડ સોલ્યુશન તૈયાર કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે 40% ફેરિક ક્લોરાઇડ અને 60% પાણીનો ઉપયોગ થાય છે, અલબત્ત, વધુ ફેરિક ક્લોરાઇડ અથવા ગરમ પાણી (રંગને પડતા અટકાવવા માટે ગરમ પાણી નહીં) પ્રતિક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકે છે. નોંધ કરો કે ફેરિક ક્લોરાઇડ કાટ લગાડનાર છે. તમારી ત્વચા અને કપડાંને સ્પર્શ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો. પ્રતિક્રિયા પાત્ર માટે સસ્તા પ્લાસ્ટિક બેસિનનો ઉપયોગ કરો, ફક્ત સર્કિટ બોર્ડને ફિટ કરો.

પીસીબી સર્કિટ બોર્ડને ધારથી કાટખૂણે કરવાનું શરૂ કરો. જ્યારે પેઇન્ટ વગરના કોપર ફોઇલને કાટમાળ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સર્કિટ બોર્ડને સમયસર બહાર કાઢવું ​​​​જોઈએ જેથી પેઇન્ટને ઉપયોગી સર્કિટ દૂર ન થાય. આ સમયે, સ્વચ્છ પાણીથી કોગળા કરો, અને રસ્તામાં વાંસની ચિપ્સ વડે પેઇન્ટને ઉઝરડા કરો (આ સમયે, પેઇન્ટ પ્રવાહીમાંથી બહાર આવે છે અને તેને દૂર કરવું સરળ છે). જો તેને ખંજવાળવું સરળ ન હોય, તો તેને ગરમ પાણીથી ધોઈ લો. પછી તેને સૂકવી લો અને તેને સેન્ડપેપર વડે પોલિશ કરો, ચમકદાર તાંબાના વરખને પ્રગટ કરો, અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ તૈયાર છે.

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને કાટમાળ કર્યા પછી, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને કાટમાળ કર્યા પછી નીચેની સારવાર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

1. ફિલ્મને દૂર કર્યા પછી, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કે જે સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ નાખવામાં આવ્યું છે તેને થોડા સમય માટે ગરમ પાણીમાં પલાળી રાખવામાં આવે છે, અને પછી કોટેડ (પેસ્ટ કરેલી) ફિલ્મને છાલ કરી શકાય છે. જ્યાં સુધી સાફ ન થાય ત્યાં સુધી તેને પાતળું કરીને સાફ કરી શકાય છે.

2. ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર કરો. જ્યારે કોટેડ (પેસ્ટ કરેલી) ફિલ્મને છાલવામાં આવે છે, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ સૂકાઈ જાય પછી, કોપર ફોઇલ પરની ઓક્સાઈડ ફિલ્મને સાફ કરવા માટે ડિકોન્ટેમિનેશન પાવડરમાં ડૂબેલા કાપડથી બોર્ડને વારંવાર લૂછી નાખો, જેથી પ્રિન્ટેડ સર્કિટ અને સોલ્ડરિંગ તેજસ્વી બને. તાંબાનો રંગ ડિસ્ક પર પ્રગટ થાય છે.

એ નોંધવું જોઈએ કે જ્યારે તાંબાના વરખને કપડાથી લૂછીએ ત્યારે તેને એક નિશ્ચિત દિશામાં લૂછવું જોઈએ જેથી કોપર ફોઈલ એ જ દિશામાં પ્રતિબિંબિત થાય, જે વધુ સુંદર દેખાય. પોલિશ્ડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને પાણીથી ધોઈને સૂકવી દો.

3. ફ્લક્સ લાગુ કરવું સોલ્ડરિંગની સુવિધા માટે, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની વાહકતા સુનિશ્ચિત કરવા અને કાટને રોકવા માટે, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ સમાપ્ત થયા પછી, ઓક્સિજનને રોકવા માટે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના કોપર ફોઇલ પર ફ્લક્સનું સ્તર લાગુ કરવું આવશ્યક છે.