Bendras pagrindinis PCB projektavimo procesas yra toks: išankstinis paruošimas -> PCB struktūros projektavimas -> PCB išdėstymas -> laidai -> laidų optimizavimas ir šilkografija -> tinklo ir KDR tikrinimas ir konstrukcijos patikrinimas -> plokštelių gamyba.
Preliminarus pasirengimas.
Tai apima katalogų ir schemų rengimą „Jei norite padaryti gerą darbą, pirmiausia turite pagaląsti įrankius. „Norėdami padaryti gerą lentą, turėtumėte ne tik sukurti principą, bet ir gerai piešti. Prieš kurdami PCB, pirmiausia paruoškite scheminių Sch ir PCB komponentų biblioteką. Komponentų biblioteka gali būti „Protel“ (daugelis elektroninių senų paukščių tuo metu buvo „Protel“), tačiau sunku rasti tinkamą. Komponentų biblioteką geriau sudaryti pagal pasirinkto įrenginio standartinio dydžio duomenis. Iš esmės pirmiausia sudarykite PCB komponentų biblioteką, o tada komponentų biblioteką sch. PCB komponentų bibliotekai keliami aukšti reikalavimai, o tai tiesiogiai veikia plokštės montavimą; SCH komponentų bibliotekos reikalavimai yra palyginti laisvi. Tiesiog atkreipkite dėmesį į kaiščio atributų apibrėžimą ir atitinkamą ryšį su PCB komponentais. PS: atkreipkite dėmesį į paslėptus kaiščius standartinėje bibliotekoje. Tada yra scheminis dizainas. Kai būsite pasiruošę, būsite pasiruošę pradėti kurti PCB.
Antra: PCB struktūros dizainas.
Šiame etape, atsižvelgdami į nustatytą plokštės dydį ir įvairias mechanines pozicionavimo priemones, nubrėžkite PCB paviršių į PCB projektavimo aplinką ir padėkite reikiamas jungtis, raktus / jungiklius, varžtų skyles, surinkimo angas ir kt. Ir visiškai apsvarstykite ir nustatykite laidų sritį ir ne laidų sritį (pvz., Kiek plotas aplink varžto angą priklauso ne laidų sričiai).
Trečia: PCB išdėstymas.
Išdėstymas yra įdėti prietaisus į lentą. Šiuo metu, jei visi aukščiau paminėti pasiruošimai bus atlikti, schemoje galite sugeneruoti tinklo lentelę (Dizainas -> sukurti tinklinį sąrašą), o tada importuoti tinklo lentelę (Dizainas -> Įkelti tinklus) į PCB diagramą. Matote, kad visi įrenginiai yra sukrauti, o tarp kaiščių yra skraidantys laidai, kad būtų galima sujungti. Tada galite išdėstyti įrenginį. Bendras išdėstymas turi būti atliekamas vadovaujantis šiais principais:
Pagrįstas zonavimas pagal elektros našumą, paprastai suskirstytas į: skaitmeninės grandinės sritį (ty trikdžių ir trikdžių baimę), analoginės grandinės sritį (trikdžių baimė) ir galios pavaros sritį (trukdžių šaltinis);
Tą pačią funkciją atliekančios grandinės turi būti dedamos kuo arčiau, o visos sudedamosios dalys turi būti sureguliuotos taip, kad būtų užtikrintas paprastas prijungimas; Tuo pačiu metu sureguliuokite santykinę funkcinių blokų padėtį, kad ryšys tarp funkcinių blokų būtų glaustas;
③. aukštos kokybės komponentams atsižvelgiama į montavimo vietą ir tvirtumą; Šildymo elementai dedami atskirai nuo temperatūrai jautrių elementų, o prireikus atsižvelgiama į šiluminės konvekcijos priemones;
I Įvesties / išvesties tvarkyklė turi būti kuo arčiau spausdintinės plokštės krašto ir išeinančios jungties;
⑤ Laikrodžio generatorius (pvz., Kristalinis arba laikrodinis generatorius) turi būti kuo arčiau laikrodį naudojančio prietaiso;
Between Tarp kiekvieno integrinio grandyno įėjimo kaiščio ir žemės turi būti pridėtas atsiejamasis kondensatorius (paprastai naudojamas vieno akmens kondensatorius, pasižymintis dideliu aukšto dažnio veikimu); Kai plokštės erdvė yra tanki, tantalo kondensatorių taip pat galima pridėti prie kelių integrinių grandynų.
⑦. prie relės ritės pridedamas išleidimo diodas (1N4148);
Išdėstymas turi būti subalansuotas, tankus ir tvarkingas, jis neturi būti sunkus ar sunkus
“
—— Reikalingas ypatingas dėmesys
Dedant komponentus, reikia atsižvelgti į faktinį komponentų dydį (plotą ir aukštį) ir santykinę jų tarpusavio padėtį, kad būtų užtikrinta plokštės elektrinė charakteristika ir gamybos bei montavimo galimybės bei patogumas. Tuo pačiu metu, darant prielaidą, kad aukščiau išvardyti principai gali būti atspindėti, komponentų išdėstymas turėtų būti tinkamai pakeistas, kad jie būtų tvarkingi ir gražūs. Panašūs komponentai turėtų būti išdėstyti tvarkingai Ta pačia kryptimi jo negalima „išsklaidyti“.
Šis žingsnis yra susijęs su bendru plokštės įvaizdžiu ir sudėtingumu prijungti kitą žingsnį, todėl turėtume dėti daug pastangų, kad tai apsvarstytume. Išdėstymo metu galima atlikti išankstinį elektros instaliaciją neaiškioms vietoms ir į tai atsižvelgti.
Ketvirta: laidai.
Elektros instaliacija yra svarbus viso PCB dizaino procesas. Tai tiesiogiai paveiks PCB veikimą. PCB projektavimo metu laidai paprastai yra suskirstyti į tris sritis: pirmoji yra laidai, kurie yra pagrindinis PCB projektavimo reikalavimas. Jei linijos nėra sujungtos ir yra skraidanti linija, tai bus nekvalifikuota lenta. Galima sakyti, kad jis dar nebuvo pristatytas. Antrasis yra pasitenkinimas elektros našumu. Tai standartas, leidžiantis įvertinti, ar spausdintinė plokštė yra tinkama. Tai reikia kruopščiai sureguliuoti laidus po laidų, kad būtų pasiektas geras elektrinis veikimas. Tada yra grožis. Jei jūsų laidai prijungti, nėra vietos, kur būtų galima paveikti elektros prietaisų veikimą, tačiau iš pirmo žvilgsnio praeityje jie yra netvarkingi, kartu su spalvingu ir spalvingu, net jei jūsų elektros našumas yra geras, tai vis tiek yra šiukšlės kitų akyse. Tai atneša daug nepatogumų bandymams ir priežiūrai. Laidai turi būti tvarkingi ir vienodi, nesukryžiuoti ir netvarkingi. Jie turėtų būti įgyvendinami su sąlyga, kad būtų užtikrintas elektros našumas ir būtų tenkinami kiti individualūs reikalavimai, antraip atsisakoma pagrindų. Elektros instaliacijos metu reikia laikytis šių principų:
① Paprastai elektros linija ir įžeminimo laidas pirmiausia turi būti prijungti, kad būtų užtikrintas elektros plokštės veikimas. Leistinose ribose maitinimo šaltinio ir įžeminimo laido plotis turi būti kiek įmanoma išplėstas. Geriau, kad įžeminimo laidas būtų platesnis nei elektros linijos plotis. Jų santykis yra: įžeminimo laidas> elektros linija> signalo linija. Paprastai signalo linijos plotis yra 0.2–0.3 mm, smulkus plotis gali siekti 0.05–0.07 mm, o elektros linija paprastai yra 1.2–2.5 mm. Skaitmeninės grandinės PCB plačia įžeminimo viela gali būti naudojama grandinei suformuoti, tai yra, įžeminimo tinklui suformuoti (analoginės grandinės įžeminimas tokiu būdu negali būti naudojamas)
Strict Laidai, kuriems keliami griežti reikalavimai (pvz., Aukšto dažnio linijos), turi būti iš anksto prijungti, o įėjimo galo ir išėjimo galo šoninės linijos turi vengti gretimų lygiagrečių, kad būtų išvengta atspindžio trukdžių. Jei reikia, izoliacijai pridedamas įžeminimo laidas. Dviejų gretimų sluoksnių laidai turi būti statmeni vienas kitam ir lygiagrečiai, kad būtų lengva sukurti parazitinę jungtį.
③ Osciliatoriaus korpusas turi būti įžemintas, laikrodžio linija turi būti kuo trumpesnė ir būti ne visur. Pagal laikrodžio svyravimo grandinę ir specialią didelės spartos loginę grandinę žemės plotas turėtų būti padidintas, o kitos signalinės linijos neturėtų būti imamos, kad aplinkinis elektrinis laukas būtų artimas nuliui;
④ 45 ° nutrūkusios linijos laidai turi būti naudojami kiek įmanoma, o 90 ° nutrūkusios linijos laidai nenaudojami aukšto dažnio signalo spinduliuotei sumažinti. （Dvigubas lankas taip pat naudojamas linijoms, kurioms keliami aukšti reikalavimai)
Jokia signalinė linija negali sudaryti kilpos. Jei tai neišvengiama, kilpa turi būti kuo mažesnė; Signalinių linijų angos turi būti kuo mažesnės;
⑥ Rakto linijos turi būti kuo trumpesnės ir storesnės, o abiejose pusėse turi būti pridėtos apsauginės zonos.
Flat Kai perduodamas jautrus signalas ir triukšmo lauko juostos signalas per plokščią kabelį, jis turi būti išvestas „įžeminimo laido signalo įžeminimo laido“ būdu.
⑧ Bandymo taškai turi būti rezervuoti pagrindiniams signalams, kad būtų lengviau gaminti, prižiūrėti ir aptikti
⑨. užbaigus scheminius laidus, laidai turi būti optimizuoti; Tuo pačiu metu, atlikus teisingą išankstinį tinklo patikrinimą ir KDR patikrinimą, užpildykite nelaidinę zoną įžeminimo laidu, kaip įžeminimo laidą naudokite didelį vario sluoksnio plotą ir nenaudojamas vietas prijunkite prie žemės ant spausdintinės plokštės. įžeminimo laidas. Arba iš jo galima padaryti daugiasluoksnę plokštę, o maitinimo šaltinis ir įžeminimo laidas užima atitinkamai vieną aukštą.
– PCB laidų proceso reikalavimai
①. linija
Paprastai signalo linijos plotis yra 0.3 mm (12mil), o elektros linijos plotis – 0.77 mm (30mil) arba 1.27 mm (50mil); Atstumas tarp linijų ir tarp eilučių ir trinkelių yra didesnis arba lygus 0.33 mm (13mil). Praktiškai, jei sąlygos leidžia, padidinkite atstumą;
Kai laidų tankis yra didelis, galima apsvarstyti (bet nerekomenduojama) naudoti du laidus tarp IC kaiščių. Laidų plotis yra 0.254 mm (10mil), o atstumas tarp laidų yra ne mažesnis kaip 0.254mm (10mil). Ypatingomis aplinkybėmis, kai prietaiso kaiščiai yra tankūs, o plotis siauras, linijų plotį ir tarpą tarp eilučių galima tinkamai sumažinti.
②. trinkelė
Pagrindiniai trinkelių ir perlų reikalavimai yra šie: trinkelės skersmuo turi būti didesnis nei 0.6 mm nei skylės skersmuo; Pvz., Bendrųjų kaiščių rezistorių, kondensatorių ir integruotų grandinių atveju disko / skylės dydis yra 1.6 mm / 0.8 mm (63 mililitrai / 32 mililitrai), o lizdas, kaištis ir diodas 1N4007 yra 1.8 mm / 1.0 mm (71 milis / 39 milimetrai). Praktiškai jis turėtų būti nustatomas pagal faktinių komponentų dydį. Jei įmanoma, trinkelių dydį galima tinkamai padidinti;
Ant PCB suprojektuota komponento tvirtinimo anga turi būti maždaug 0.2–0.4 mm didesnė už faktinį komponento kaiščio dydį.
③. per
Paprastai 1.27 mm / 0.7 mm (50 ml / 28 ml);
Kai laidų tankis yra didelis, tinkamas dydis gali būti atitinkamai sumažintas, tačiau jis neturėtų būti per mažas. Galima apsvarstyti 1.0 mm / 0.6 mm (40 ml / 24 ml).
④. atstumo tarp trinkelių, vielos ir per
PAD ir VIA? ： ≥ 0.3 mm (12 ml)
PAD ir PAD? ： ≥ 0.3 mm (12 ml)
PAD ir TRACK? ： ≥ 0.3 mm (12mil)
TRACK ir TRACK? ： ≥ 0.3 mm (12 ml)
Kai tankis yra didelis:
PAD ir VIA? ： ≥ 0.254 mm (10 ml)
PAD ir PAD? ： ≥ 0.254 mm (10 ml)
PAD ir TRACK? ： ≥? 0.254 mm (10 ml)
TRACK ir TRACK? ： ≥? 0.254 mm (10 ml)
Penkta: laidų optimizavimas ir šilkografija.
„Nieko gero, tik geriau“! Kad ir kaip stengtumėtės kurti, kai baigsite tapyti, vis tiek pajusite, kad daugelį vietų galima pakeisti. Bendra projektavimo patirtis yra ta, kad laikas optimizuoti laidus yra dvigubai didesnis nei pradinis. Pajutę, kad nėra ko keisti, galite kloti varį (vieta -> daugiakampė plokštuma). Varis paprastai klojamas su įžeminimo laidu (atkreipkite dėmesį į analoginio įžeminimo ir skaitmeninio įžeminimo atskyrimą), o maitinimo šaltinis taip pat gali būti klojamas klojant daugiasluoksnes plokštes. Spausdindami šilkografijos būdu, atkreipkite dėmesį, kad prietaisai nebūtų užblokuoti, o antgaliai ir pagalvėlės nebūtų pašalinti. Tuo pačiu metu dizainas turi būti nukreiptas į komponento paviršių, o apačioje esantys žodžiai turi būti atspindėti, kad nebūtų supainiotas sluoksnis.
Šešta: tinklo ir KDR tikrinimas ir struktūros patikrinimas.
Pirma, darant prielaidą, kad schemos schema yra teisinga, patikrinkite fizinį ryšio ryšį tarp sukurto PCB tinklo failo ir scheminio tinklo failo ir laiku ištaisykite dizainą pagal išvesties failo rezultatus, kad užtikrintumėte laidų prijungimo ryšio teisingumą ;
Tinkamai patikrinus tinklą, KDR patikrinkite PCB konstrukciją ir laiku ištaisykite konstrukciją pagal išvesties failo rezultatus, kad užtikrintumėte PCB laidų elektrinį veikimą. Po to toliau tikrinama ir patvirtinama mechaninė PCB montavimo struktūra.
Septinta: plokštelių gamyba.
Prieš tai turėtų būti atliekamas audito procesas.
PCB dizainas yra proto išbandymas. Kas turi tankų protą ir didelę patirtį, suprojektuota lenta yra gera. Todėl mes turėtume būti labai atsargūs projektuodami, visapusiškai atsižvelgti į įvairius veiksnius (pavyzdžiui, daugelis žmonių nesvarsto priežiūros ir tikrinimo patogumo), nuolat tobulėti, ir mes galėsime sukurti gerą plokštę.