site logo

Режим соединения печатной платы

Электронные компоненты и электромеханические компоненты имеют электрические контакты. Электрическое соединение между двумя дискретными контактами называется соединением. Электронное оборудование должно быть взаимосвязано в соответствии с принципиальной схемой для реализации заданной функции.
Режим соединения печатной платы 1. Режим сварки печатная плата, как неотъемлемая часть всей машины, как правило, не может представлять собой электронный продукт, и должны быть проблемы с внешним подключением. Например, необходимы электрические соединения между печатными платами, между печатными платами и компонентами вне платы, а также между печатными платами и панелями оборудования. Одним из важных аспектов проектирования печатных плат является выбор соединения с наилучшим сочетанием надежности, технологичности и экономичности. Способов внешнего подключения может быть много, и их следует гибко выбирать по разным характеристикам.

Этот режим соединения имеет преимущества простоты, низкой стоимости, высокой надежности и позволяет избежать сбоев, вызванных плохим контактом; Недостаток в том, что обмен и обслуживание недостаточно удобны. Этот метод, как правило, применим к случаю, когда внешних выводов компонентов немного.
1. Сварка проволоки для печатных плат
Этот метод не требует каких-либо разъемов, поскольку внешние точки подключения на печатной плате непосредственно сварены с компонентами или другими компонентами вне платы с помощью проводов. Например, клаксон и батарейный отсек в магнитоле.
При соединении и сварке печатной платы необходимо обращать внимание на:
(1) Соединительная площадка сварочной проволоки должна располагаться на краю печатной платы как можно дальше и располагаться в соответствии с унифицированным размером для облегчения сварки и технического обслуживания.
(2) Чтобы улучшить механическую прочность соединения проводов и избежать отрыва паяльной площадки или печатного провода из-за вытягивания провода, просверлите отверстия рядом с паяным соединением на печатной плате, чтобы позволить проводу пройти через сквозное отверстие с поверхности сварки. на печатной плате, а затем вставьте отверстие для припоя на поверхности компонента для сварки.
(3) Аккуратно расположите или свяжите проводники и закрепите их на плате с помощью проволочных зажимов или других крепежных средств, чтобы избежать поломки проводников из-за движения.
2. Сварка разводки печатной платы
Две печатные платы печатных плат соединены плоскими проводами, что надежно и не подвержено ошибкам подключения, а взаимное расположение двух печатных плат не ограничено.
Печатные платы свариваются напрямую. Этот метод обычно используется для соединения двух печатных плат с углом прилегания 90°. После подключения он становится неотъемлемым компонентом печатной платы.

Режим соединения 2 печатной платы: режим соединения разъема
Разъемное соединение часто используется в сложных приборах и оборудовании. Такая структура «строительных блоков» не только обеспечивает качество серийного производства, снижает стоимость системы, но и обеспечивает удобство отладки и обслуживания. В случае выхода из строя оборудования обслуживающему персоналу не нужно проверять компонентный уровень (т.е. проверять причину отказа и прослеживать ее до конкретных компонентов. Эта работа занимает много времени). Если они определяют, какая плата неисправна, они могут немедленно заменить ее, устранить неисправность в кратчайшие сроки, сократить время простоя и повысить эффективность использования оборудования. Замененная печатная плата может быть отремонтирована в течение достаточного времени и использована в качестве запасной части после ремонта.
1. Разъем для печатной платы
Это соединение часто используется в сложных приборах и оборудовании. Этот метод заключается в изготовлении печатной заглушки с края печатной платы печатной платы. Штепсельная часть спроектирована в соответствии с размером розетки, количеством соединений, расстоянием между контактами, положением установочного отверстия и т. д., чтобы она соответствовала специальному разъему для печатной платы на печатной плате.
Во время изготовления пластин штепсельная вилка нуждается в золочении для повышения износостойкости и снижения контактного сопротивления. Этот метод имеет преимущества простой сборки, хорошей взаимозаменяемости и обслуживания, а также подходит для стандартизированного массового производства. Его недостатком является то, что стоимость печатной платы увеличивается, а точность изготовления и технологические требования к печатной плате высоки; Надежность немного плохая, а плохой контакт часто бывает вызван окислением вилки или старением розетки*. Для повышения надежности внешнего соединения одну и ту же отходящую линию часто выводят параллельно через контакты на одной или обеих сторонах печатной платы.
Режим подключения к разъему печатной платы обычно используется для продуктов с многоплатной структурой. Существует два типа разъемов и печатных плат или объединительных плат: тип * и тип штыря.
2. Стандартное контактное соединение
Этот метод можно использовать для внешнего соединения печатных плат, особенно для штыревого соединения в небольших приборах. Две печатные платы соединены стандартными контактами. Как правило, две печатные платы располагаются параллельно или вертикально, что упрощает массовое производство.