Mae gan gydrannau electronig a chydrannau electromecanyddol gysylltiadau trydanol. Gelwir y cysylltiad trydanol rhwng dau gyswllt arwahanol yn rhyng-gysylltiad. Rhaid i’r offer electronig gael ei gydgysylltu yn ôl y diagram sgematig cylched i wireddu’r swyddogaeth a bennwyd ymlaen llaw.
Modd rhyng-gysylltiad bwrdd cylched 1. Modd weldio bwrdd printiedig, fel rhan annatod o’r peiriant cyfan, yn gyffredinol ni all fod yn gynnyrch electronig, a rhaid bod problemau cysylltiad allanol. Er enghraifft, mae angen cysylltiadau trydanol rhwng byrddau printiedig, rhwng byrddau printiedig a chydrannau y tu allan i’r bwrdd, a rhwng byrddau printiedig a phaneli offer. Mae’n un o gynnwys pwysig dylunio PCB i ddewis y cysylltiad â’r cyfuniad gorau o ddibynadwyedd, gweithgynhyrchu ac economi. Gall fod llawer o ffyrdd o gysylltiad allanol, y dylid eu dewis yn hyblyg yn ôl gwahanol nodweddion.

Mae gan y modd cysylltu fanteision symlrwydd, cost isel, dibynadwyedd uchel, a gall osgoi’r methiant a achosir gan gyswllt gwael; Yr anfantais yw nad yw’r cyfnewid a chynnal a chadw yn ddigon cyfleus. Mae’r dull hwn yn berthnasol yn gyffredinol i achosion lle nad oes llawer o arweinwyr allanol o gydrannau.
1. weldio gwifren PCB
Nid oes angen unrhyw gysylltwyr ar y dull hwn, cyn belled â bod y pwyntiau cysylltiad allanol ar y PCB yn cael eu weldio’n uniongyrchol â’r cydrannau neu gydrannau eraill y tu allan i’r bwrdd gyda gwifrau. Er enghraifft, y corn a’r blwch batri yn y radio.
Yn ystod rhyng-gysylltiad a weldio bwrdd cylched, dylid talu sylw i:
(1) Rhaid i bad bondio’r wifren weldio fod ar ymyl y bwrdd printiedig PCB cyn belled ag y bo modd, a rhaid ei drefnu yn ôl y maint unedig i hwyluso weldio a chynnal a chadw.
(2) Er mwyn gwella cryfder mecanyddol cysylltiad gwifren ac osgoi tynnu’r pad sodro neu’r wifren argraffedig i ffwrdd oherwydd tynnu gwifren, drilio tyllau ger y cymal sodr ar y PCB i adael i’r wifren fynd trwy’r twll trwodd o’r wyneb weldio o’r PCB, ac yna mewnosodwch y twll pad sodro o wyneb y gydran ar gyfer weldio.
(3) Trefnwch neu bwndelwch y dargludyddion yn daclus, a’u gosod gyda’r bwrdd trwy glipiau gwifren neu glymwyr eraill i osgoi torri’r dargludyddion oherwydd symudiad.
2. weldio gosodiad PCB
Mae’r ddau fwrdd printiedig PCB wedi’u cysylltu gan wifrau gwastad, sy’n ddibynadwy ac nid ydynt yn dueddol o gael gwallau cysylltu, ac nid yw sefyllfa gymharol y ddau fwrdd printiedig PCB yn gyfyngedig.
Mae byrddau printiedig yn cael eu weldio’n uniongyrchol. Defnyddir y dull hwn fel arfer ar gyfer y cysylltiad rhwng dau fwrdd printiedig gydag ongl gynwysedig o 90 °. Ar ôl cysylltiad, mae’n dod yn elfen PCB annatod.

Modd rhyng-gysylltiad 2 o fwrdd cylched: modd cysylltu cysylltydd
Defnyddir cysylltiad cysylltydd yn aml mewn offerynnau ac offer cymhleth. Mae’r strwythur “bloc adeiladu” hwn nid yn unig yn sicrhau ansawdd y cynhyrchiad màs, yn lleihau cost y system, ond hefyd yn darparu cyfleustra ar gyfer dadfygio a chynnal a chadw. Mewn achos o fethiant offer, nid oes angen i’r personél cynnal a chadw wirio lefel y gydran (hynny yw, gwirio achos y methiant a’i olrhain i’r cydrannau penodol. Mae’r gwaith hwn yn cymryd llawer o amser). Cyn belled â’u bod yn barnu pa fwrdd sy’n annormal, gallant ei ddisodli ar unwaith, dileu’r methiant yn yr amser byrraf, byrhau’r amser segur a gwella’r defnydd o’r offer. Gellir atgyweirio’r bwrdd cylched newydd mewn da bryd a’i ddefnyddio fel rhan sbâr ar ôl ei atgyweirio.
1. Soced bwrdd wedi’i argraffu
Defnyddir y cysylltiad hwn yn aml mewn offer ac offer cymhleth. Y dull hwn yw gwneud plwg printiedig o ymyl y bwrdd printiedig PCB. Mae’r rhan plwg wedi’i ddylunio yn ôl maint y soced, nifer y cysylltiadau, y pellter cyswllt, lleoliad y twll lleoli, ac ati, fel ei fod yn cyd-fynd â soced bwrdd printiedig PCB arbennig.
Yn ystod gwneud plât, mae angen platio aur ar y rhan plwg i wella ymwrthedd gwisgo a lleihau ymwrthedd cyswllt. Mae gan y dull hwn fanteision cydosod syml, cyfnewidioldeb da a pherfformiad cynnal a chadw, ac mae’n addas ar gyfer cynhyrchu màs safonol. Ei anfantais yw bod cost bwrdd printiedig yn cynyddu, ac mae cywirdeb gweithgynhyrchu a gofynion proses bwrdd printiedig yn uchel; Mae’r dibynadwyedd ychydig yn wael, ac mae cyswllt gwael yn aml yn cael ei achosi gan ocsidiad y plwg neu heneiddio’r soced * *. Er mwyn gwella dibynadwyedd cysylltiad allanol, mae’r un llinell sy’n mynd allan yn aml yn cael ei harwain yn gyfochrog trwy’r cysylltiadau ar yr un ochr neu ddwy ochr y bwrdd cylched.
Defnyddir modd cysylltiad soced PCB yn gyffredin ar gyfer cynhyrchion â strwythur aml-fwrdd. Ceir dau fath o soced a PCB neu backplane: * * math a math pin.
2. Cysylltiad pin safonol
Gellir defnyddio’r dull hwn ar gyfer cysylltiad allanol byrddau printiedig, yn enwedig ar gyfer cysylltiad pin mewn offerynnau bach. Mae’r ddau fwrdd printiedig wedi’u cysylltu gan binnau safonol. Yn gyffredinol, mae’r ddau fwrdd printiedig yn gyfochrog neu’n fertigol, sy’n hawdd gwireddu cynhyrchu màs.