ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක සහ විද්යුත් යාන්ත්රික සංරචක විද්යුත් සම්බන්ධතා ඇත. විවික්ත සම්බන්ධතා දෙකක් අතර විද්යුත් සම්බන්ධතාවය අන්තර් සම්බන්ධතාවය ලෙස හැඳින්වේ. කලින් තීරණය කළ කාර්යය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ පරිපථ ක්‍රමානුරූප සටහනට අනුව අන්තර් සම්බන්ධිත විය යුතුය.
පරිපථ පුවරුවේ අන්තර් සම්බන්ධතා මාදිලිය 1. මුද්‍රිත පුවරුවක් වෙල්ඩින් මාදිලිය, සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ අනිවාර්ය අංගයක් ලෙස, සාමාන්‍යයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනයක් සෑදිය නොහැකි අතර බාහිර සම්බන්ධතා ගැටළු තිබිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, මුද්‍රිත පුවරු අතර, මුද්‍රිත පුවරු සහ පුවරුවෙන් පිටත සංරචක අතර සහ මුද්‍රිත පුවරු සහ උපකරණ පැනල් අතර විද්‍යුත් සම්බන්ධතා අවශ්‍ය වේ. විශ්වසනීයත්වය, නිෂ්පාදන හැකියාව සහ ආර්ථිකයේ හොඳම සංයෝජනය සමඟ සම්බන්ධතාවය තෝරාගැනීම PCB නිර්මාණයේ වැදගත් අන්තර්ගතයකි. විවිධ ලක්ෂණ අනුව නම්‍යශීලීව තෝරා ගත යුතු බාහිර සම්බන්ධතාවයේ බොහෝ ක්‍රම තිබිය හැකිය.

සම්බන්ධතා මාදිලිය සරල බව, අඩු පිරිවැය, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය යන වාසි ඇති අතර, දුර්වල සම්බන්ධතා නිසා ඇතිවන අසාර්ථකත්වය වළක්වා ගත හැකිය; අවාසිය නම් හුවමාරුව සහ නඩත්තුව ප්රමාණවත් තරම් පහසු නොවීමයි. මෙම ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් අදාළ වන්නේ සංරචකවල බාහිර ඊයම් කිහිපයක් ඇති අවස්ථාවකදීය.
1. PCB වයර් වෑල්ඩින්
මෙම ක්‍රමයට PCB හි බාහිර සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍ය වයර් සහිත පුවරුවෙන් පිටත ඇති සංරචක හෝ වෙනත් සංරචක සමඟ කෙලින්ම වෑල්ඩින් කර ඇති තාක් කල්, කිසිදු සම්බන්ධකයක් අවශ්‍ය නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, ගුවන් විදුලියේ අං සහ බැටරි පෙට්ටිය.
පරිපථ පුවරුව අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමේදී, අවධානය යොමු කළ යුත්තේ:
(1) වෙල්ඩින් වයරයේ බන්ධන පෑඩය PCB මුද්‍රිත පුවරුවේ කෙළවරේ හැකිතාක් දුරට තිබිය යුතු අතර, වෑල්ඩින් සහ නඩත්තුව පහසු කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ ප්‍රමාණයට අනුව සකස් කළ යුතුය.
(2) වයර් සම්බන්ධතාවයේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහ කම්බි ඇදීම හේතුවෙන් පෑස්සුම් පෑඩ් හෝ මුද්‍රිත වයරය ඇද දැමීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, පෑස්සුම් මතුපිට සිට සිදුර හරහා කම්බි ගමන් කිරීමට PCB මත පෑස්සුම් සන්ධිය අසල සිදුරු හාරන්න. PCB හි, පසුව වෙල්ඩින් සඳහා සංරචක මතුපිට සිට පෑස්සුම් පෑඩ් කුහරය ඇතුල් කරන්න.
(3) චලනය හේතුවෙන් කොන්දොස්තර කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා කොන්දොස්තර පිළිවෙලට සකස් කිරීම හෝ බණ්ඩල් කිරීම සහ කම්බි ක්ලිප් හෝ වෙනත් ගාංචු හරහා පුවරුව සමඟ සවි කරන්න.
2. PCB පිරිසැලසුම වෑල්ඩින්
PCB මුද්‍රිත පුවරු දෙක පැතලි වයර් මගින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එය විශ්වාසදායක මෙන්ම සම්බන්ධතා දෝෂ වලට ගොදුරු නොවන අතර PCB මුද්‍රිත පුවරු දෙකෙහි සාපේක්ෂ පිහිටීම සීමා නොවේ.
මුද්රිත පුවරු සෘජුවම වෑල්ඩින් කර ඇත. මෙම ක්රමය සාමාන්යයෙන් 90 ° ක ඇතුළත් කෝණයක් සහිත මුද්රිත පුවරු දෙකක් අතර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. සම්බන්ධ වීමෙන් පසුව, එය අනුකලිත PCB සංරචකයක් බවට පත්වේ.

පරිපථ පුවරුවේ අන්තර් සම්බන්ධතා මාදිලිය 2: සම්බන්ධක සම්බන්ධතා මාදිලිය
සම්බන්ධක සම්බන්ධතාවය බොහෝ විට සංකීර්ණ උපකරණ සහ උපකරණවල භාවිතා වේ. මෙම “ගොඩනැගිලි බ්ලොක්” ව්යුහය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම පමණක් නොව, පද්ධතියේ පිරිවැය අඩු කරයි, නමුත් දෝශ නිරාකරණය සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා පහසුව සපයයි. උපකරණ අසාර්ථක වූ විට, නඩත්තු සේවකයින්ට සංරචක මට්ටම පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ (එනම්, අසමත් වීමට හේතුව පරීක්ෂා කර එය විශේෂිත සංරචක වෙත ලුහුබැඳීම. මෙම කාර්යයට බොහෝ කාලයක් ගතවේ). කුමන පුවරුව අසාමාන්‍ය දැයි ඔවුන් විනිශ්චය කරන තාක් කල්, ඔවුන්ට එය වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, කෙටිම කාලය තුළ අසාර්ථකත්වය තුරන් කිරීම, අක්‍රීය කාලය කෙටි කිරීම සහ උපකරණ භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීම. ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද පරිපථ පුවරුව ප්‍රමාණවත් කාලයක් තුළ අලුත්වැඩියා කළ හැකි අතර අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු අමතර කොටසක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
1. මුද්‍රිත පුවරු සොකට්
මෙම සම්බන්ධතාවය බොහෝ විට සංකීර්ණ උපකරණ සහ උපකරණවල භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රමය PCB මුද්‍රිත පුවරුවේ කෙළවරේ සිට මුද්‍රිත ප්ලග් එකක් සෑදීමයි. ප්ලග් කොටස නිර්මාණය කර ඇත්තේ සොකට්ටුවේ ප්‍රමාණය, සම්බන්ධතා ගණන, සම්බන්ධතා දුර, ස්ථානගත කිරීමේ කුහරයේ පිහිටීම යනාදිය අනුව එය විශේෂිත PCB මුද්‍රිත පුවරු සොකට් එකට ගැලපෙන පරිදි ය.
තහඩු සෑදීමේදී, ප්ලග් කොටසට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට රන් ආලේපනය අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රමය සරල එකලස් කිරීම, හොඳ හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව සහ නඩත්තු ක්‍රියාකාරිත්වයේ වාසි ඇති අතර ප්‍රමිතිගත මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. එහි අවාසිය නම් මුද්‍රිත පුවරුවේ පිරිවැය වැඩි වන අතර මුද්‍රිත පුවරුවේ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා ඉහළ ය; විශ්වසනීයත්වය තරමක් දුර්වල වන අතර දුර්වල සම්බන්ධතා බොහෝ විට ප්ලග් ඔක්සිකරණය වීම හෝ සොකට් වයසට යාම නිසා සිදු වේ * *. බාහිර සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එම පිටතට යන රේඛාව බොහෝ විට පරිපථ පුවරුවේ එකම පැත්තේ හෝ දෙපැත්තේ ඇති සම්බන්ධතා හරහා සමාන්තරව පිටතට ගෙන යයි.
බහු පුවරු ව්‍යුහය සහිත නිෂ්පාදන සඳහා PCB සොකට් සම්බන්ධතා මාදිලිය බහුලව භාවිතා වේ. සොකට් සහ PCB හෝ backplane වර්ග දෙකක් ඇත: * * වර්ගය සහ පින් වර්ගය.
2. සම්මත පින් සම්බන්ධතාවය
මුද්රිත පුවරු බාහිර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය, විශේෂයෙන් කුඩා උපකරණවල පින් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා. මුද්රිත පුවරු දෙක සම්මත අල්ෙපෙනති මගින් සම්බන්ධ කර ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, මුද්‍රිත පුවරු දෙක සමාන්තර හෝ සිරස් වන අතර එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට පහසුය.