site logo

PCB రూపకల్పనను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు ఏమిటి?

A త్రూ హోల్ అనేది a మీద ఒక ట్రేస్ గుండా వెళ్ళే రంధ్రం PCB పొర, మరియు దాని ఏకైక ప్రయోజనం మరొక పొరపై మరొక ట్రేస్‌కు కనెక్ట్ చేయడం. అవి సాధారణంగా బహుళ-పొర PCBలలో కనిపిస్తాయి, ప్రతి పొరను ఒక విధంగా లేదా మరొక విధంగా కనెక్ట్ చేయడం అవసరం.

ipcb

ఏదైనా బహుళస్థాయి PCBలో విలీనం చేయగల వయాస్ యొక్క మూడు విభిన్న వెర్షన్లు ఉన్నాయి:

బ్లైండ్ వయాస్: అవి PCB యొక్క బయటి పొరను PCB లోపలి పొరకు కలుపుతాయి, కానీ తదుపరిది కాదు. అందువల్ల, మనకు నాలుగు-పొరల PCB ఉంటే, మొదటి రెండు పొరలు జాడల ద్వారా రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ మూడవ లేదా నాల్గవ పొర కాదు.

ఖననం చేయబడిన వయాస్: అవి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అంతర్గత పొరలను ఒకదానికొకటి కలుపుతాయి. మళ్ళీ, మా నాలుగు-పొర PCB లో, రెండవ మరియు మూడవ పొరలు డ్రిల్లింగ్ మరియు కనెక్ట్ చేయబడతాయి, అయితే బయటి పొరలు (మొదటి మరియు నాల్గవ పొరలు) ఎటువంటి రంధ్రాలను చూపించవు మరియు బోర్డు ది బ్లాంక్ స్పాట్ లాగా కనిపిస్తాయి.

వయాస్: మీరు ఇప్పటికి అర్థాన్ని విడదీసి ఉండవచ్చు, ఇవి బయటి పొర యొక్క మొదటి మరియు నాల్గవ పొరలను (లేదా నాలుగు లేయర్‌లను కలిపి ఉండే ఇతర కలయికలు) కనెక్ట్ చేయడానికి మొత్తం బోర్డు ద్వారా పదజాలంగా డ్రిల్ చేయబడతాయి.

మారియో యొక్క గ్రీన్ ట్యూబ్ లాగానే, త్రూ హోల్ PCB గుండా వెళుతుంది మరియు బహుళ-పొర ట్రేస్ వైరింగ్‌ను కలుపుతుంది.

సరిగ్గా అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా మీ డిజైన్ వృద్ధిని ప్రోత్సహించండి

మొత్తం మీద యువరాణిని రక్షించే పనికి, ఈ ఆకుపచ్చ గొట్టాల వల్ల ప్రయోజనం లేదని అనిపించడం తప్ప, అంత ముఖ్యమైనదిగా అనిపించదు, ఎందుకంటే లోపలికి దూకడం చాలా సంతృప్తికరంగా ఉంది. మరోవైపు, వయాస్ ఆడుతుంది. బహుళస్థాయి PCBలలో కీలక పాత్ర.

చాలా సార్లు, ఈ చిన్న వయస్సులో మళ్ళీ మంచిది, మరియు వీలైనంత ఎక్కువ స్థలాన్ని ఆదా చేయడం మాకు మిగిలిపోయింది. వయాస్‌తో, మేము ఇప్పుడు ట్రేస్ రూట్‌ను దొంగిలించడానికి పై పొరలోని అన్ని ఖాళీలను దాటవేయగలుగుతున్నాము (మా భాగాలు అన్నీ అక్కడ కూర్చున్నాయి) మరియు రెండవ, మూడవ లేదా నాల్గవ లేయర్‌లో అవసరమైన ప్రతిదాన్ని రూట్ చేయగలుగుతున్నాము. స్థలాన్ని ఆదా చేసే టెక్నిక్‌ల కోసం వెతుకుతున్న డిజైనర్‌లకు, ఇది దేవుడిచ్చిన వరం కావచ్చు.

మీ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో బ్లైండ్ వయాస్, బరీడ్ వియాస్ లేదా త్రూ-హోల్ వయాస్‌లను అమలు చేస్తున్నప్పుడు, మీరు పొందే మరో ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ట్రేస్‌ల మధ్య పరాన్నజీవి కెపాసిటెన్స్‌ని తగ్గించడం, లేకుంటే అది మీ డిజైన్‌కు తీవ్ర నష్టం కలిగిస్తుంది. ఈ తగ్గిన పరాన్నజీవి కెపాసిటెన్స్ ట్రేస్‌లను తగ్గించడం యొక్క మెరుగుదల కారణంగా ఉంది. ప్రధాన కారణం కానప్పటికీ, డిజైన్ సరైనదైతే, డిజైన్‌కు వయాస్‌ని జోడించడం ద్వారా మీరు ఖచ్చితంగా ప్రయోజనం పొందుతారు.

డిజైన్‌లో వియాస్‌ని విజయవంతంగా అమలు చేయడానికి డ్రిల్లింగ్ టాలరెన్స్‌లు చాలా ఖచ్చితంగా ఉండాలి.

దరఖాస్తును ఆమోదించే ముందు ఇతర పరిగణనలు

మీరు మీ సీటు నుండి దూకి సైన్-ఇన్ స్థానం కోసం వెతుకుతున్నప్పటికీ, మీ గుర్రాన్ని పట్టుకోండి, ఎందుకంటే మీ డిజైన్‌కు ఫిల్టర్‌లను జోడించడం వల్ల కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి (ఎందుకు ప్రతికూలతలు ఎల్లప్పుడూ ఉంటాయి?!).

వయాస్ మరియు బహుళస్థాయి బోర్డులు కలిసి తీసుకువెళతారు. బహుళ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లలో ఏదైనా కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ఖర్చు కారకాలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఇది సరిగ్గా అదే స్థానంలో ఉన్న రంధ్రాల ద్వారా డ్రిల్లింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కేవలం ఒక రంధ్రం మాత్రమే కాదు, రెండు, మూడు లేదా నాలుగు బోర్డులు కూడా ఉంటాయి. డ్రిల్లింగ్ మరియు స్టాకింగ్ ప్రక్రియలో కొంచెం సహనం లోపం కూడా ఉంటే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ కూడా చెత్తగా ఉండవచ్చు.

ఈ పరిస్థితిని తగ్గించడానికి, తయారీదారులు తమ యంత్రాలు మరియు సహనాలను ఒక మిల్లీమీటర్ యొక్క భాగానికి తగ్గించాలి, ఇది తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క వ్యయాన్ని పెంచుతుంది. ఎప్పటిలాగే, మీరు కుందేలు రంధ్రం (లేదా గ్రీన్ ట్యూబ్, మీరు ఇష్టపడేది) గుండా వెళ్లే ముందు దాని పరిమితులు మరియు సామర్థ్యాలను పొందడానికి వీలైనంత ముందుగానే మీ తయారీదారుని సంప్రదించండి.