এর ছয়টি সারাংশ পিসিবি উত্পাদন নকশা

1. লেআউট

প্রথমে, PCB এর আকার বিবেচনা করুন। যখন পিসিবি সার্কিট বোর্ডের আকার খুব বড় হয়, মুদ্রিত লাইন দীর্ঘ হয়, প্রতিবন্ধকতা বৃদ্ধি পায়, বিরোধী শব্দ ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং খরচ বৃদ্ধি পায়; যদি এটি খুব ছোট হয়, তাপ অপচয় দুর্বল, এবং সংলগ্ন লাইনগুলি বিরক্ত করা সহজ। পিসিবি আকার নির্ধারণ করার পরে, বিশেষ উপাদানগুলির অবস্থান নির্ধারণ করুন। পরিশেষে, সার্কিটের সমস্ত উপাদান সার্কিটের কার্যকরী ইউনিট অনুযায়ী সাজানো হয়।

বিশেষ উপাদানগুলির অবস্থান নির্ধারণ করার সময় নিম্নলিখিত নীতিগুলি পালন করা উচিত:

(1) যতটা সম্ভব উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উপাদানগুলির মধ্যে তারের সংক্ষিপ্ত করুন এবং তাদের বিতরণ পরামিতি এবং পারস্পরিক বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ হ্রাস করার চেষ্টা করুন। হস্তক্ষেপের জন্য সংবেদনশীল উপাদানগুলি একে অপরের খুব কাছাকাছি হবে না এবং ইনপুট এবং আউটপুট উপাদানগুলি যতটা সম্ভব দূরে থাকবে।

(2) কিছু উপাদান বা তারের মধ্যে উচ্চ সম্ভাব্য পার্থক্য থাকতে পারে, তাই স্রাবের কারণে দুর্ঘটনাজনিত শর্ট সার্কিট এড়াতে তাদের মধ্যে দূরত্ব বাড়ানো উচিত। হাই ভোল্টেজ সহ উপাদানগুলি এমন জায়গায় সাজানো হবে যেখানে কমিশন করার সময় স্পর্শ করা সহজ নয়।

(3) মুদ্রিত প্লেটের পজিশনিং হোল এবং স্থির সমর্থন দ্বারা দখলকৃত অবস্থান সংরক্ষিত থাকবে।

সার্কিটের কার্যকরী একক অনুসারে, সার্কিটের সমস্ত উপাদানগুলির বিন্যাস নিম্নলিখিত নীতিগুলি মেনে চলবে:

(1) সার্কিট প্রবাহ অনুসারে প্রতিটি কার্যকরী সার্কিট ইউনিটের অবস্থান সাজান, সিগন্যাল প্রবাহের জন্য বিন্যাসকে সুবিধাজনক করুন এবং যতদূর সম্ভব একই দিকে সংকেত রাখুন।

(2) প্রতিটি কার্যকরী সার্কিটের মূল উপাদানগুলিকে কেন্দ্র এবং এর চারপাশের বিন্যাস হিসাবে নিন। উপাদানগুলি সমানভাবে, সুন্দরভাবে এবং সংক্ষিপ্তভাবে পিসিবিতে সাজানো হবে। উপাদানগুলির মধ্যে লিড এবং সংযোগগুলি যতটা সম্ভব হ্রাস এবং সংক্ষিপ্ত করা হবে।

(3) উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কাজ সার্কিট জন্য, উপাদান মধ্যে বিতরণ পরামিতি বিবেচনা করা উচিত। সাধারণ সার্কিটের জন্য, উপাদানগুলি যতটা সম্ভব সমান্তরালভাবে সাজানো হবে। এইভাবে, এটি কেবল সুন্দরই নয়, একত্রিত করা এবং dালাই করাও সহজ, এবং ভর উৎপাদনেও সহজ।

(4) সার্কিট বোর্ডের প্রান্তে অবস্থিত উপাদানগুলি সাধারণত সার্কিট বোর্ডের প্রান্ত থেকে 2 মিমি কম নয়। সার্কিট বোর্ডের সর্বোত্তম আকৃতি আয়তক্ষেত্র। আসপেক্ট রেশিও 3: 2 থেকে 4: 3। সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের আকার 200x150mm এর বেশি হলে সার্কিট বোর্ডের যান্ত্রিক শক্তি বিবেচনা করা হবে।

2. তারের

তারের নীতিগুলি নিম্নরূপ:

(1) ইনপুট এবং আউটপুট টার্মিনালে ব্যবহৃত কন্ডাক্টর যতদূর সম্ভব সংলগ্ন সমান্তরাল এড়িয়ে চলবে। ফিডব্যাক কাপলিং এড়ানোর জন্য লাইনের মধ্যে গ্রাউন্ড ওয়্যার যুক্ত করা ভাল।

(2) মুদ্রিত কন্ডাক্টরের সর্বনিম্ন প্রস্থ প্রধানত কন্ডাকটর এবং ইনসুলেটিং বেস প্লেট এবং তাদের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত শক্তির মধ্যে আনুগত্য শক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়।

(3) মুদ্রিত তারের বাঁক সাধারণত বৃত্তাকার চাপ, এবং সমকোণ বা অন্তর্ভুক্ত কোণ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। উপরন্তু, বড় এলাকা তামা ফয়েল ব্যবহার এড়ানোর চেষ্টা করুন, অন্যথায়, তামা ফয়েল সম্প্রসারণ এবং দীর্ঘ সময় ধরে উত্তপ্ত হলে সহজেই পড়ে যায়। যখন তামার ফয়েল একটি বড় এলাকা ব্যবহার করা আবশ্যক, এটি গ্রিড আকৃতি ব্যবহার করা ভাল, যা তামার ফয়েল এবং স্তর মধ্যে আঠালো গরম দ্বারা উৎপন্ন উদ্বায়ী গ্যাস নির্মূল করার জন্য সহায়ক।

3. প্যাড

প্যাড সেন্টার হোল (ইন-লাইন ডিভাইস) ডিভাইসের সীসা ব্যাসের চেয়ে কিছুটা বড়। যদি প্যাড খুব বড় হয়, তাহলে মিথ্যা সোল্ডারিং তৈরি করা সহজ। প্যাডের বাইরের ব্যাস D সাধারণত (D + 1.2) মিমি থেকে কম নয়, যেখানে D হল সীসা গর্তের ব্যাস। উচ্চ ঘনত্বের ডিজিটাল সার্কিটের জন্য, প্যাডের সর্বনিম্ন ব্যাস (D + 1.0) মিমি হতে পারে।

পিসিবি এবং সার্কিটের জন্য বিরোধী হস্তক্ষেপ ব্যবস্থা:

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের হস্তক্ষেপ বিরোধী নকশা নির্দিষ্ট সার্কিটের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। এখানে, পিসিবি-হস্তক্ষেপ বিরোধী ডিজাইনের মাত্র কয়েকটি সাধারণ ব্যবস্থা বর্ণনা করা হয়েছে।

1. পাওয়ার কর্ড ডিজাইন

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের কারেন্ট অনুযায়ী, পাওয়ার লাইনের প্রস্থ বাড়ানোর এবং লুপ রেজিস্ট্যান্স কমানোর চেষ্টা করুন। একই সময়ে, পাওয়ার লাইন এবং গ্রাউন্ড ওয়্যারকে ডেটা ট্রান্সমিশনের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করুন, যা অ্যান্টি -নয়েজ ক্ষমতা বাড়াতে সহায়তা করে।

2. লট নকশা

স্থল তারের নকশা নীতি হল:

(1) ডিজিটাল এবং এনালগ আলাদা করা হয়েছে। যদি সার্কিট বোর্ডে লজিক সার্কিট এবং লিনিয়ার সার্কিট উভয়ই থাকে, সেগুলি যতটা সম্ভব পৃথক করা হবে। যতদূর সম্ভব কম ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটের গ্রাউন্ডিংয়ের জন্য সিঙ্গেল পয়েন্ট সমান্তরাল গ্রাউন্ডিং গ্রহণ করা হবে। যদি প্রকৃত তারের সংযোগ করা কঠিন হয়, এটি আংশিকভাবে ধারাবাহিকভাবে সংযুক্ত হতে পারে এবং তারপর সমান্তরালে সংযুক্ত হতে পারে। মাল্টি পয়েন্ট সিরিজ গ্রাউন্ডিং হাই-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটের জন্য গৃহীত হবে, গ্রাউন্ড ওয়্যার সংক্ষিপ্ত এবং ভাড়া করা হবে, এবং বৃহত্তর এলাকা গ্রাউন্ড ফয়েলের মতো গ্রিড যতটা সম্ভব উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি উপাদানগুলির চারপাশে ব্যবহার করা হবে।

(2) গ্রাউন্ডিং তারটি যতটা সম্ভব পুরু হবে। যদি গ্রাউন্ডিং তারটি সেলাই করা তারের তৈরি হয়, তবে গ্রাউন্ডিং সম্ভাব্যতা বর্তমানের পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হয়, যাতে বিরোধী শব্দ কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। অতএব, গ্রাউন্ডিং তারটি ঘন করা উচিত যাতে এটি মুদ্রিত বোর্ডে অনুমোদিত বর্তমানের তিনগুণ পাস করতে পারে। যদি সম্ভব হয়, গ্রাউন্ডিং তারটি 2 ~ 3mm এর বেশি হবে।

(3) গ্রাউন্ডিং তার একটি বন্ধ লুপ গঠন করে। শুধুমাত্র ডিজিটাল সার্কিট দ্বারা গঠিত মুদ্রিত বোর্ডের জন্য, গ্রাউন্ডিং সার্কিট একটি ক্লাস্টার লুপে সাজানো হয়, যা শব্দ বিরোধী ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

4. Decoupling ক্যাপাসিটরের কনফিগারেশন

পিসিবি ডিজাইনের একটি প্রচলিত পদ্ধতি হল পিসিবির প্রতিটি মূল অংশে যথাযথ ডিকপলিং ক্যাপাসিটর কনফিগার করা। ডিকোপলিং ক্যাপাসিটরের সাধারণ কনফিগারেশন নীতি হল:

(1) পাওয়ার ইনপুট টার্মিনাল 10 ~ 100uF ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটরের সাথে সংযুক্ত। যদি সম্ভব হয়, 100uF এর বেশি সংযোগ করা ভাল।

(2) নীতিগতভাবে, প্রতিটি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট চিপ একটি 0.01uF ~ 0.1uF সিরামিক চিপ ক্যাপাসিটরের সাথে সজ্জিত হবে। প্রিন্টেড বোর্ডে অপর্যাপ্ত ফাঁক থাকলে, প্রতি 1 ~ 10 চিপে 4 ~ 8PF ক্যাপাসিটরের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

(3) দুর্বল শব্দ প্রতিরোধের যন্ত্র এবং শাটডাউনের সময় বড় ধরনের বিদ্যুৎ পরিবর্তন, যেমন র RAM্যাম এবং রম স্টোরেজ ডিভাইসের জন্য, ডিকপলিং ক্যাপাসিটারগুলিকে সরাসরি চিপের পাওয়ার লাইন এবং গ্রাউন্ড তারের মধ্যে সংযুক্ত করতে হবে।

5. গর্ত নকশা মাধ্যমে

হাই-স্পিড পিসিবি ডিজাইনে, আপাতদৃষ্টিতে সহজ ভায়াস প্রায়শই সার্কিট ডিজাইনে দুর্দান্ত নেতিবাচক প্রভাব নিয়ে আসে। Vias এর পরজীবী প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট বিরূপ প্রভাব কমাতে, আমরা নকশা আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করতে পারেন

(1) খরচ এবং সংকেত মানের বিবেচনা করে, আকারের মাধ্যমে একটি যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, 6-10 স্তর মেমরি মডিউল PCB ডিজাইনের জন্য, 10 / 20MIL (ড্রিলিং / প্যাড) ভায়াস নির্বাচন করা ভাল। কিছু উচ্চ-ঘনত্বের ছোট আকারের বোর্ডের জন্য, আপনি 8 / 18mil vias ব্যবহার করার চেষ্টা করতে পারেন। বর্তমান প্রযুক্তিগত অবস্থার অধীনে, গর্তের মাধ্যমে ছোট ব্যবহার করা কঠিন (যখন গর্তের গভীরতা ড্রিলিং ব্যাসের 6 গুণ ছাড়িয়ে যায়, তখন নিশ্চিত করা অসম্ভব যে গর্তের প্রাচীরটি সমানভাবে তামা দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যায়); বিদ্যুৎ বা স্থলপথের জন্য, প্রতিবন্ধকতা কমাতে বড় আকার বিবেচনা করা যেতে পারে

(2) PCB বোর্ডে সিগন্যাল রাউটিং যতদূর সম্ভব স্তর পরিবর্তন করবে না, অর্থাৎ অপ্রয়োজনীয় ভায়াস যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা হবে না

(3) বিদ্যুৎ সরবরাহের পিন এবং মাটি কাছাকাছি ছিদ্র করা উচিত। মাধ্যমে এবং পিন মধ্যে সীসা ছোট, ভাল

(4) সংকেত স্তর পরিবর্তনের ভায়াসের কাছে কিছু গ্রাউন্ডেড ভায়াস রাখুন যাতে সিগন্যালের জন্য নিকটতম সার্কিট প্রদান করা যায়। আপনি পিসিবিতে প্রচুর পরিমাণে অপ্রয়োজনীয় গ্রাউন্ডিং ভায়াস রাখতে পারেন

6. গোলমাল এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ কমাতে কিছু অভিজ্ঞতা

(1) আপনি যদি কম গতির চিপ ব্যবহার করতে পারেন, তাহলে আপনার উচ্চ গতির চিপের প্রয়োজন নেই। গুরুত্বপূর্ণ স্থানে উচ্চ গতির চিপ ব্যবহার করা হয়

(2) কন্ট্রোল সার্কিটের উপরের এবং নিচের প্রান্তের লাফের হার কমানোর জন্য একটি সিরিজের প্রতিরোধক ব্যবহার করা যেতে পারে।

(3) রিলে ইত্যাদির জন্য কিছু ধরনের স্যাঁতসেঁতে প্রদানের চেষ্টা করুন, যেমন RC সেটিং কারেন্ট ড্যাম্পিং

(4) সর্বনিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি ঘড়ি ব্যবহার করুন যা সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

(5) ঘড়িটি ঘড়ির সাহায্যে যথাসম্ভব ঘনিষ্ঠ হবে। কোয়ার্টজ স্ফটিক দোলকের শেল গ্রাউন্ড করা হবে। ঘড়ির এলাকা স্থল তার দ্বারা বেষ্টিত হবে। ঘড়ির লাইন যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত হবে। কোয়ার্টজ স্ফটিকের নিচে এবং শব্দ সংবেদনশীল ডিভাইসের নিচে কোন তার থাকবে না। ঘড়ি, বাস এবং চিপ নির্বাচন সংকেত I / O লাইন এবং সংযোগকারী থেকে অনেক দূরে থাকবে। I / O লাইনের লম্বালম্বি ক্লক লাইনের হস্তক্ষেপ I / O লাইনের সমান্তরাল থেকে কম

(6) অব্যবহৃত গেট সার্কিটের ইনপুট শেষ স্থগিত করা হবে না, অব্যবহৃত অপারেশনাল পরিবর্ধক এর ইতিবাচক ইনপুট শেষ স্থল করা হবে, এবং নেতিবাচক ইনপুট শেষ আউটপুট শেষ সংযুক্ত করা হবে