Sitt sommarji ta ‘ PCB disinn tal-produzzjoni

1. Tqassim

L-ewwel, ikkunsidra d-daqs tal-PCB. Meta d-daqs tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB huwa kbir wisq, il-linja stampata hija twila, l-impedenza tiżdied, l-abbiltà kontra l-istorbju tonqos u l-ispiża tiżdied; Jekk huwa żgħir wisq, id-dissipazzjoni tas-sħana hija fqira, u l-linji li jmissu magħhom huma faċli biex jiġu disturbati. Wara li tiddetermina d-daqs tal-PCB, iddetermina l-pożizzjoni tal-komponenti speċjali. Fl-aħħarnett, il-komponenti kollha taċ-ċirkwit huma rranġati skond l-unitajiet funzjonali taċ-ċirkwit.

Il-prinċipji li ġejjin għandhom jiġu osservati meta tiġi determinata l-pożizzjoni ta ‘elementi speċjali:

(1) Qassar il-wajers bejn komponenti ta ‘frekwenza għolja kemm jista’ jkun, u pprova tnaqqas il-parametri tad-distribuzzjoni tagħhom u l-interferenza elettromanjetika reċiproka. Komponenti suxxettibbli għal interferenza m’għandhomx ikunu viċin wisq ta ‘xulxin, u komponenti ta’ dħul u ħruġ għandhom ikunu ‘l bogħod kemm jista’ jkun.

(2) Jista ‘jkun hemm differenza għolja ta’ potenzjal bejn xi komponenti jew wajers, għalhekk id-distanza bejniethom għandha tiżdied biex jiġi evitat short circuit aċċidentali kkawżat mill-iskarika. Komponenti b’vultaġġ għoli għandhom jiġu rranġati f’postijiet li ma jkunux faċli biex jintmessu waqt l-ikkummissjonar.

(3) Il-pożizzjoni okkupata mit-toqba tal-pożizzjonament tal-pjanċa stampata u l-appoġġ fiss għandha tkun riservata.

Skond l-unità funzjonali taċ-ċirkwit, it-tqassim tal-komponenti kollha taċ-ċirkwit għandu jikkonforma mal-prinċipji li ġejjin:

(1) Irranġa l-pożizzjoni ta ‘kull unità taċ-ċirkwit funzjonali skond il-fluss taċ-ċirkwit, tagħmel it-tqassim konvenjenti għall-fluss tas-sinjal, u żomm is-sinjal fl-istess direzzjoni kemm jista’ jkun.

(2) Ħu l-komponenti ewlenin ta ‘kull ċirkwit funzjonali bħala ċ-ċentru u t-tqassim madwaru. Il-komponenti għandhom ikunu rranġati indaqs, pulit u kompatti fuq il-PCB. Iċ-ċomb u l-konnessjonijiet bejn il-komponenti għandhom jitnaqqsu u jitqassru kemm jista ‘jkun.

(3) Għaċ-ċirkwit li jaħdem bi frekwenza għolja, għandhom jiġu kkunsidrati l-parametri tad-distribuzzjoni bejn il-komponenti. Għal ċirkwiti ġenerali, il-komponenti għandhom ikunu rranġati b’mod parallel kemm jista ‘jkun. B’dan il-mod, huwa mhux biss sabiħ, iżda wkoll faċli biex tinġabar u ssaldja, u faċli biex tipproduċi bil-massa.

(4) Komponenti li jinsabu fit-tarf taċ-ċirkwit huma ġeneralment mhux inqas minn 2mm ‘il bogħod mit-tarf taċ-ċirkwit. L-aħjar forma taċ-ċirkwit hija rettangolu. Il-proporzjon tal-aspett huwa 3: 2 sa 4: 3. Meta d-daqs tal-wiċċ taċ-ċirkwit ikun akbar minn 200x150mm, għandha titqies is-saħħa mekkanika taċ-ċirkwit.

2. Il-wajers

Il-prinċipji tal-wajers huma kif ġej:

(1) Il-kondutturi użati fit-terminals tad-dħul u tal-ħruġ għandhom jevitaw parallel kemm jista ‘jkun biswit. Huwa aħjar li żżid wajer ta ‘l-art bejn il-linji biex tevita l-igganċjar ta’ feedback.

(2) Il-wisa ‘minima tal-konduttur stampat hija ddeterminata prinċipalment mill-qawwa tal-adeżjoni bejn il-konduttur u l-pjanċa bażi iżolanti u l-kurrent li jgħaddi minnhom.

(3) Il-liwja tal-wajer stampat hija ġeneralment ark ċirkolari, u l-angolu rett jew l-angolu inkluż jaffettwa l-prestazzjoni elettrika f’ċirkwit ta ‘frekwenza għolja. Barra minn hekk, ipprova tevita li tuża fojl tar-ram ta ‘żona kbira, inkella, l-espansjoni tal-fojl tar-ram u l-waqgħa huma faċli li jseħħu meta jissaħħnu għal żmien twil. Meta trid tintuża żona kbira ta ‘fojl tar-ram, l-aħjar huwa li tuża forma ta’ gradilja, li twassal biex telimina l-gass volatili ġġenerat bit-tisħin tal-kolla bejn il-fojl tar-ram u s-sottostrat.

3. Pad

It-toqba taċ-ċentru tal-kuxxinett (apparat fil-linja) hija kemmxejn akbar mid-dijametru taċ-ċomb tal-apparat. Jekk il-kuxxinett huwa kbir wisq, huwa faċli li tifforma issaldjar falz. Id-dijametru ta ‘barra D tal-kuxxinett ġeneralment mhux inqas minn (D + 1.2) mm, fejn D huwa d-dijametru tat-toqba taċ-ċomb. Għal ċirkwiti diġitali ta ‘densità għolja, id-dijametru minimu tal-kuxxinett jista’ jkun (D + 1.0) mm.

Miżuri kontra l-interferenza għall-PCB u ċ-ċirkwit:

Id-disinn kontra l-interferenza tal-bord taċ-ċirkwit stampat huwa relatat mill-qrib maċ-ċirkwit speċifiku. Hawnhekk, huma deskritti biss ftit miżuri komuni tad-disinn kontra l-interferenza tal-PCB.

1. Disinn tal-korda tal-enerġija

Skond il-kurrent tal-bord taċ-ċirkwit stampat, ipprova żid il-wisa ‘tal-linja ta’ l-enerġija u tnaqqas ir-reżistenza tal-linja. Fl-istess ħin, agħmel id-direzzjoni tal-linja tal-enerġija u tal-wajer tal-art konsistenti mad-direzzjoni tat-trażmissjoni tad-dejta, li tgħin biex ittejjeb il-kapaċità kontra l-istorbju.

2. Disinn tal-lott

Il-prinċipji tad-disinn tal-wajer ta ‘l-art huma:

(1) Diġitali u analogi huma separati. Jekk hemm kemm ċirkwiti loġiċi kif ukoll ċirkwiti lineari fuq il-bord taċ-ċirkwit, għandhom ikunu separati kemm jista ‘jkun. Punt uniku ta ‘ert parallel għandu jiġi adottat għall-ertjar ta’ ċirkwit ta ‘frekwenza baxxa kemm jista’ jkun. Jekk huwa diffiċli li tgħaqqad il-wajering attwali, jista ‘jkun parzjalment imqabbad f’serje u mbagħad imqabbad b’mod parallel. L-ert f’serje b’ħafna punti għandu jiġi adottat għal ċirkwit ta ‘frekwenza għolja, il-wajer ta’ l-art għandu jkun qasir u mikri, u grilja bħal fojl ta ‘l-art ta’ żona kbira għandha tintuża kemm jista ‘jkun madwar komponenti ta’ frekwenza għolja.

(2) Il-wajer ta ‘l-ert għandu jkun ħoxnin kemm jista’ jkun. Jekk il-wajer tal-ert huwa magħmul minn wajer meħjut, il-potenzjal tal-ert jinbidel bil-bidla tal-kurrent, sabiex il-prestazzjoni kontra l-istorbju titnaqqas. Għalhekk, il-wajer ta ‘l-ert għandu jkun imħaxxen sabiex ikun jista’ jgħaddi tliet darbiet il-kurrent permissibbli fuq il-bord stampat. Jekk possibbli, il-wajer ta ‘l-ert għandu jkun aktar minn 2 ~ 3mm.

(3) Il-wajer ta ‘l-ert jifforma ċirku magħluq. Għal bordijiet stampati komposti biss minn ċirkwiti diġitali, iċ-ċirkwit ta ‘l-ert huwa rranġat f’ring loop, li jista’ jtejjeb il-kapaċità kontra l-istorbju.

4. Separazzjoni tal-konfigurazzjoni tal-kapaċitatur

Wieħed mill-metodi konvenzjonali tad-disinn tal-PCB huwa li jiġu kkonfigurati capacitors xierqa ta ‘diżakkoppjament f’kull parti ewlenija tal-PCB. Il-prinċipju tal-konfigurazzjoni ġenerali tad-diżakkoppjament tal-kapaċitatur huwa:

(1) It-terminal tad-dħul tal-enerġija huwa konness ma ‘kapaċitatur elettrolitiku ta’ 10 ~ 100uF. Jekk possibbli, huwa aħjar li tikkonnettja aktar minn 100uF.

(2) Fil-prinċipju, kull ċippa taċ-ċirkwit integrat għandha tkun mgħammra b’kapaċitur taċ-ċippa taċ-ċeramika ta ‘0.01uF ~ 0.1uF. Fil-każ ta ‘spazju insuffiċjenti fil-bord stampat, kapaċitatur ta’ 1 ~ 10PF jista ‘jiġi rranġat kull 4 ~ 8 laqx.

(3) Għal apparat b’reżistenza dgħajfa tal-ħsejjes u bidla qawwija kbira waqt l-għeluq, bħalma huma l-apparat tal-ħażna RAM u ROM, il-kapaċitaturi ta ‘diżakkoppjament għandhom ikunu konnessi direttament bejn il-linja tal-enerġija u l-wajer tal-art taċ-ċippa.

5. Permezz tad-disinn tat-toqob

Fid-disinn tal-PCB b’veloċità għolja, vias apparentement sempliċi ħafna drabi jġibu effetti negattivi kbar fuq id-disinn taċ-ċirkwit. Sabiex innaqqsu l-effetti ħżiena kkawżati mill-effetti parassitiċi tal-vias, nistgħu nippruvaw nagħmlu l-almu tagħna fid-disinn

(1) Meta wieħed iqis l-ispiża u l-kwalità tas-sinjal, jintgħażel daqs raġonevoli. Pereżempju, għal disinn tal-PCB tal-modulu tal-memorja tas-saff 6-10, huwa aħjar li tagħżel 10 / 20MIL (tħaffir / kuxxinett) vias. Għal xi bordijiet ta ‘daqs żgħir ta’ densità għolja, tista ‘wkoll tipprova tuża 8 / 18mil vias. Taħt il-kundizzjonijiet tekniċi attwali, huwa diffiċli li tuża toqob iżgħar (meta l-fond tat-toqba jaqbeż 6 darbiet id-dijametru tat-tħaffir, huwa impossibbli li jiġi żgurat li l-ħajt tat-toqba jista ‘jkun indurat b’mod uniformi bir-ram); Għal vias ta ‘enerġija jew art, daqs akbar jista’ jiġi kkunsidrat biex inaqqas l-impedenza

(2) Ir-rotta tas-sinjal fuq il-bord tal-PCB m’għandhiex tbiddel saffi kemm jista ‘jkun, jiġifieri, vias bla bżonn m’għandhomx jintużaw kemm jista’ jkun

(3) Il-pinnijiet tal-provvista tal-enerġija u l-art għandhom ikunu mtaqqba fil-viċin. Iktar ma jkun qasir iċ-ċomb bejn il-via u l-pin, aħjar

(4) Poġġi xi vias ertjati ħdejn il-vias tal-bidla tas-saff tas-sinjal biex tipprovdi l-eqreb ċirkwit għas-sinjal. Tista ‘saħansitra tpoġġi numru kbir ta’ vias ta ‘l-ert żejda fuq il-PCB

6. Xi esperjenza fit-tnaqqis tal-ħsejjes u l-interferenza elettromanjetika

(1) Jekk tista ‘tuża ċipep ta’ veloċità baxxa, m’għandekx bżonn dawk ta ‘veloċità għolja. Ċipep ta ‘veloċità għolja jintużaw f’postijiet ewlenin

(2) Serje ta ‘resistors jistgħu jintużaw biex inaqqsu r-rata tal-qbiż tat-truf ta’ fuq u t’isfel taċ-ċirkwit tal-kontroll.

(3) Ipprova ipprovdi xi forma ta ‘damping għar-rilejs, eċċ., Bħal RC setting damping kurrenti

(4) Uża l-arloġġ tal-inqas frekwenza li jissodisfa r-rekwiżiti tas-sistema.

(5) L-arloġġ għandu jkun viċin kemm jista ‘jkun tat-tagħmir li juża l-arloġġ. Il-qoxra tal-oxxillatur tal-kristall tal-kwarz għandha tkun ertjata. Iż-żona ta ‘l-arloġġ għandha tkun imdawra b’wajer ta’ l-art. Il-linja ta ‘l-arloġġ għandha tkun qasira kemm jista’ jkun. M’għandu jkun hemm l-ebda wajering taħt il-kristall tal-kwarz u taħt l-apparat sensittiv għall-istorbju. Is-sinjali tal-għażla tal-arloġġ, tax-xarabank u taċ-ċippa għandhom ikunu ‘l bogħod mil-linja u l-konnettur I / O. L-interferenza tal-linja ta ‘l-arloġġ perpendikulari għal-linja I / O hija inqas minn dik parallela għal-linja I / O

(6) It-tarf tad-dħul taċ-ċirkwit tal-bieb mhux użat m’għandux ikun sospiż, it-tarf tad-dħul pożittiv tal-amplifikatur operattiv mhux użat għandu jkun ertjat, u t-tarf tad-dħul negattiv għandu jkun imqabbad mat-tarf tal-ħruġ.