ના છ સારાંશ પીસીબી ઉત્પાદન ડિઝાઇન

1. લેઆઉટ

પ્રથમ, પીસીબીના કદને ધ્યાનમાં લો. જ્યારે પીસીબી સર્કિટ બોર્ડનું કદ ખૂબ મોટું હોય, છાપેલ લાઇન લાંબી હોય, અવબાધ વધે, અવાજ વિરોધી ક્ષમતા ઘટે અને ખર્ચ વધે; જો તે ખૂબ નાનું હોય, તો ગરમીનું વિસર્જન નબળું હોય છે, અને નજીકની રેખાઓ ખલેલ પહોંચાડવામાં સરળ હોય છે. પીસીબીનું કદ નક્કી કર્યા પછી, ખાસ ઘટકોની સ્થિતિ નક્કી કરો. અંતે, સર્કિટના તમામ ઘટકો સર્કિટના કાર્યાત્મક એકમો અનુસાર ગોઠવાયેલા છે.

વિશેષ તત્વોની સ્થિતિ નક્કી કરતી વખતે નીચેના સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવું જોઈએ:

(1) શક્ય હોય ત્યાં સુધી ઉચ્ચ-આવર્તન ઘટકો વચ્ચે વાયરિંગને ટૂંકું કરો, અને તેમના વિતરણ પરિમાણો અને પરસ્પર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલને ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો. હસ્તક્ષેપ માટે સંવેદનશીલ ઘટકો એકબીજાની ખૂબ નજીક ન હોવા જોઈએ, અને ઇનપુટ અને આઉટપુટ ઘટકો શક્ય તેટલા દૂર હોવા જોઈએ.

(2) કેટલાક ઘટકો અથવા વાયર વચ્ચે ઉચ્ચ સંભવિત તફાવત હોઈ શકે છે, તેથી વિસર્જનને કારણે આકસ્મિક શોર્ટ સર્કિટ ટાળવા માટે તેમની વચ્ચેનું અંતર વધારવું જોઈએ. Voltageંચા વોલ્ટેજ ધરાવતા ઘટકો એવી જગ્યાએ ગોઠવવામાં આવશે કે જે કમિશનિંગ દરમિયાન સ્પર્શ કરવા માટે સરળ ન હોય.

(3) મુદ્રિત પ્લેટના પોઝિશનિંગ હોલ અને ફિક્સ્ડ સપોર્ટ દ્વારા કબજે કરેલી સ્થિતિ અનામત રહેશે.

સર્કિટના કાર્યાત્મક એકમ મુજબ, સર્કિટના તમામ ઘટકોનું લેઆઉટ નીચેના સિદ્ધાંતોનું પાલન કરશે:

(1) સર્કિટ ફ્લો અનુસાર દરેક કાર્યકારી સર્કિટ એકમની સ્થિતિ ગોઠવો, સિગ્નલ પ્રવાહ માટે લેઆઉટને અનુકૂળ બનાવો અને શક્ય હોય ત્યાં સુધી સિગ્નલને તે જ દિશામાં રાખો.

(2) દરેક કાર્યકારી સર્કિટના મુખ્ય ઘટકોને કેન્દ્ર અને તેની આસપાસ લેઆઉટ તરીકે લો. પીસીબી પર ઘટકો સરખા, સુઘડ અને કોમ્પેક્ટ રીતે ગોઠવાયેલા હોવા જોઈએ. ઘટકો વચ્ચે લીડ્સ અને જોડાણો શક્ય હોય ત્યાં સુધી ઘટાડવામાં આવશે અને ટૂંકા કરવામાં આવશે.

(3) ઉચ્ચ આવર્તન પર કામ કરતા સર્કિટ માટે, ઘટકો વચ્ચે વિતરણ પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. સામાન્ય સર્કિટ માટે, ઘટકો શક્ય હોય ત્યાં સુધી સમાંતર ગોઠવાયેલા હોવા જોઈએ. આ રીતે, તે માત્ર સુંદર જ નથી, પણ એસેમ્બલ અને વેલ્ડ કરવા માટે સરળ છે, અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન કરવા માટે સરળ છે.

(4) સર્કિટ બોર્ડની ધાર પર સ્થિત ઘટકો સામાન્ય રીતે સર્કિટ બોર્ડની ધારથી 2 મીમીથી ઓછા નથી. સર્કિટ બોર્ડનો શ્રેષ્ઠ આકાર લંબચોરસ છે. આસ્પેક્ટ રેશિયો 3: 2 થી 4: 3 છે. જ્યારે સર્કિટ બોર્ડની સપાટીનું કદ 200x150mm કરતા વધારે હોય, ત્યારે સર્કિટ બોર્ડની યાંત્રિક તાકાત ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

2. વાયરિંગ

વાયરિંગના સિદ્ધાંતો નીચે મુજબ છે:

(1) ઇનપુટ અને આઉટપુટ ટર્મિનલ પર ઉપયોગમાં લેવાતા વાહક શક્ય હોય ત્યાં સુધી અડીને સમાંતર ટાળશે. પ્રતિસાદના જોડાણને ટાળવા માટે રેખાઓ વચ્ચે ગ્રાઉન્ડ વાયર ઉમેરવાનું વધુ સારું છે.

(2) પ્રિન્ટેડ કંડક્ટરની ન્યૂનતમ પહોળાઈ મુખ્યત્વે કંડક્ટર અને ઇન્સ્યુલેટીંગ બેઝ પ્લેટ અને તેમના દ્વારા વહેતા પ્રવાહ વચ્ચેની સંલગ્નતા શક્તિ દ્વારા નક્કી થાય છે.

(3) મુદ્રિત વાયરની વળાંક સામાન્ય રીતે ગોળાકાર ચાપ હોય છે, અને જમણો કોણ અથવા સમાવિષ્ટ કોણ ઉચ્ચ-આવર્તન સર્કિટમાં વિદ્યુત કામગીરીને અસર કરશે. વધુમાં, મોટા વિસ્તારના કોપર વરખનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવાનો પ્રયાસ કરો, અન્યથા, લાંબા સમય સુધી ગરમ થાય ત્યારે તાંબાના વરખનું વિસ્તરણ અને પડવું સહેલું છે. જ્યારે તાંબાના વરખનો મોટો વિસ્તાર વાપરવો જોઈએ, ત્યારે ગ્રીડ આકારનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જે તાંબાના વરખ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના એડહેસિવને ગરમ કરીને ઉત્પન્ન થતા અસ્થિર વાયુને દૂર કરવા માટે અનુકૂળ છે.

3. પેડ

પેડ સેન્ટર હોલ (ઇન-લાઇન ડિવાઇસ) ડિવાઇસ લીડ વ્યાસ કરતા થોડું મોટું છે. જો પેડ ખૂબ મોટું હોય, તો ખોટા સોલ્ડરિંગ બનાવવાનું સરળ છે. પેડનો બાહ્ય વ્યાસ D સામાન્ય રીતે (D + 1.2) mm કરતા ઓછો નથી, જ્યાં D એ લીડ હોલ વ્યાસ છે. ઉચ્ચ ઘનતાવાળા ડિજિટલ સર્કિટ માટે, પેડનો ન્યૂનતમ વ્યાસ (D + 1.0) mm હોઈ શકે છે.

PCB અને સર્કિટ માટે વિરોધી હસ્તક્ષેપના પગલાં:

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની એન્ટિ-હસ્તક્ષેપ ડિઝાઇન ચોક્કસ સર્કિટ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. અહીં, પીસીબી વિરોધી હસ્તક્ષેપ ડિઝાઇનના માત્ર થોડા સામાન્ય પગલાં વર્ણવવામાં આવ્યા છે.

1. પાવર કોર્ડ ડિઝાઇન

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના વર્તમાન મુજબ, પાવર લાઈનની પહોળાઈ વધારવાનો અને લૂપ પ્રતિકાર ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો. તે જ સમયે, પાવર લાઇન અને ગ્રાઉન્ડ વાયરની દિશાને ડેટા ટ્રાન્સમિશનની દિશા સાથે સુસંગત બનાવો, જે અવાજ વિરોધી ક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરે છે.

2. લોટ ડિઝાઇન

ગ્રાઉન્ડ વાયર ડિઝાઇનના સિદ્ધાંતો છે:

(1) ડિજિટલ અને એનાલોગ અલગ પડે છે. જો સર્કિટ બોર્ડ પર તર્ક સર્કિટ અને રેખીય સર્કિટ બંને હોય, તો તે શક્ય હોય ત્યાં સુધી અલગ પાડવામાં આવશે. શક્ય હોય ત્યાં સુધી લો-ફ્રીક્વન્સી સર્કિટના ગ્રાઉન્ડિંગ માટે સિંગલ પોઇન્ટ સમાંતર ગ્રાઉન્ડિંગ અપનાવવામાં આવશે. જો વાસ્તવિક વાયરિંગને જોડવું મુશ્કેલ છે, તો તે શ્રેણીમાં આંશિક રીતે જોડાયેલ હોઈ શકે છે અને પછી સમાંતર રીતે જોડાયેલ હોઈ શકે છે. હાઇ-ફ્રીક્વન્સી સર્કિટ માટે મલ્ટી પોઇન્ટ સિરીઝ ગ્રાઉન્ડિંગ અપનાવવામાં આવશે, ગ્રાઉન્ડ વાયર ટૂંકા અને ભાડે લેવાશે અને જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં હાઇ-ફ્રીક્વન્સી ઘટકોની આસપાસ મોટા વિસ્તાર ગ્રાઉન્ડ ફોઇલ જેવી ગ્રીડનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.

(2) ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર શક્ય તેટલી જાડી હોવી જોઈએ. જો ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર સીવેલા વાયરથી બનેલો હોય, તો ગ્રાઉન્ડિંગ સંભવિત પ્રવાહના પરિવર્તન સાથે બદલાય છે, જેથી અવાજ વિરોધી કામગીરી ઓછી થાય. તેથી, ગ્રાઉન્ડિંગ વાયરને જાડું થવું જોઈએ જેથી તે મુદ્રિત બોર્ડ પર અનુમતિપાત્ર વર્તમાન કરતા ત્રણ ગણો પસાર થઈ શકે. જો શક્ય હોય તો, ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર 2 ~ 3 મીમીથી વધુ હોવો જોઈએ.

(3) ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર બંધ લૂપ બનાવે છે. માત્ર ડિજિટલ સર્કિટથી બનેલા પ્રિન્ટેડ બોર્ડ માટે, ગ્રાઉન્ડિંગ સર્કિટને ક્લસ્ટર લૂપમાં ગોઠવવામાં આવે છે, જે અવાજ વિરોધી ક્ષમતાને સુધારી શકે છે.

4. Decoupling કેપેસિટર રૂપરેખાંકન

પીસીબી ડિઝાઇનની પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાંની એક પીસીબીના દરેક મુખ્ય ભાગ પર યોગ્ય ડીકોપલિંગ કેપેસિટર્સને ગોઠવવાનું છે. ડીકોપ્લિંગ કેપેસિટરનો સામાન્ય રૂપરેખાંકન સિદ્ધાંત છે:

(1) પાવર ઇનપુટ ટર્મિનલ 10 ~ 100uF ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર સાથે જોડાયેલ છે. જો શક્ય હોય તો, 100uF થી વધુ કનેક્ટ કરવું વધુ સારું છે.

(2) સૈદ્ધાંતિક રીતે, દરેક સંકલિત સર્કિટ ચિપ 0.01uF ~ 0.1uF સિરામિક ચિપ કેપેસિટરથી સજ્જ હોવી જોઈએ. પ્રિન્ટેડ બોર્ડમાં અપૂરતા ગેપના કિસ્સામાં, દર 1 ~ 10 ચિપ્સમાં 4 ~ 8PF કેપેસિટર ગોઠવી શકાય છે.

(3) નબળા અવાજ પ્રતિકાર અને શટડાઉન દરમિયાન મોટા પાવર ચેન્જવાળા ઉપકરણો, જેમ કે રેમ અને રોમ સ્ટોરેજ ડિવાઇસ માટે, ડીકોપ્લિંગ કેપેસિટર સીધી પાવર લાઇન અને ચિપના ગ્રાઉન્ડ વાયર વચ્ચે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.

5. છિદ્ર ડિઝાઇન દ્વારા

હાઇ-સ્પીડ પીસીબી ડિઝાઇનમાં, મોટે ભાગે સરળ વિયાસ ઘણીવાર સર્કિટ ડિઝાઇનમાં મોટી નકારાત્મક અસરો લાવે છે. વિયાસની પરોપજીવી અસરોને કારણે થતી પ્રતિકૂળ અસરોને ઘટાડવા માટે, અમે ડિઝાઇનમાં અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરી શકીએ છીએ

(1) ખર્ચ અને સિગ્નલની ગુણવત્તાને ધ્યાનમાં રાખીને, માપ દ્વારા વ્યાજબી પસંદ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 6-10 લેયર મેમરી મોડ્યુલ PCB ડિઝાઇન માટે, 10 / 20MIL (ડ્રિલિંગ / પેડ) વાયસ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે. કેટલાક ઉચ્ચ ઘનતાવાળા નાના કદના બોર્ડ માટે, તમે 8 / 18mil vias નો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ પણ કરી શકો છો. વર્તમાન તકનીકી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, છિદ્રો દ્વારા નાનાનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે (જ્યારે છિદ્રની depthંડાઈ ડ્રિલિંગ વ્યાસ કરતા 6 ગણી વધી જાય, ત્યારે તે સુનિશ્ચિત કરવું અશક્ય છે કે છિદ્રની દિવાલ કોપરથી સમાન રીતે tedોળવામાં આવી શકે છે); શક્તિ અથવા જમીનના વિયાસ માટે, મોટા કદને અવરોધ ઘટાડવા માટે ગણી શકાય

(2) PCB બોર્ડ પર સિગ્નલ રૂટિંગ શક્ય હોય ત્યાં સુધી સ્તરો બદલશે નહીં, એટલે કે, બિનજરૂરી વાયસનો શક્ય હોય ત્યાં સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવશે નહીં

(3) વીજ પુરવઠાની પિન અને જમીન નજીકમાં છિદ્રિત હોવી જોઈએ. વાયા અને પિન વચ્ચેની લીડ જેટલી ટૂંકી હોય તેટલું સારું

(4) સિગ્નલ માટે નજીકનું સર્કિટ પૂરું પાડવા માટે સિગ્નલ લેયર ચેન્જની વિયાસ પાસે કેટલાક ગ્રાઉન્ડ વાયસ મૂકો. તમે પીસીબી પર મોટી સંખ્યામાં રીડન્ડન્ટ ગ્રાઉન્ડિંગ વિયાસ પણ મૂકી શકો છો

6. અવાજ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ ઘટાડવામાં કેટલાક અનુભવ

(1) જો તમે લો-સ્પીડ ચિપ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો, તો તમારે હાઇ-સ્પીડની જરૂર નથી. હાઇ સ્પીડ ચિપ્સનો ઉપયોગ મુખ્ય સ્થળોએ થાય છે

(2) કંટ્રોલ સર્કિટના ઉપલા અને નીચલા ધારના જમ્પ રેટને ઘટાડવા માટે રેઝિસ્ટર્સની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(3) રિલે વગેરે માટે ભીનાશના કેટલાક પ્રકારો પૂરા પાડવાનો પ્રયાસ કરો, જેમ કે આરસી સેટિંગ કરન્ટ ડેમ્પિંગ

(4) સૌથી ઓછી આવર્તનવાળી ઘડિયાળનો ઉપયોગ કરો જે સિસ્ટમની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

(5) ઘડિયાળ ઘડિયાળનો ઉપયોગ કરીને ઉપકરણની શક્ય તેટલી નજીક હશે. ક્વાર્ટઝ ક્રિસ્ટલ ઓસિલેટરનું શેલ ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવશે. ઘડિયાળનો વિસ્તાર ગ્રાઉન્ડ વાયરથી ઘેરાયેલો હોવો જોઈએ. ઘડિયાળની રેખા શક્ય તેટલી ટૂંકી હોવી જોઈએ. ક્વાર્ટઝ સ્ફટિક હેઠળ અને અવાજ સંવેદનશીલ ઉપકરણ હેઠળ કોઈ વાયરિંગ હોવું જોઈએ નહીં. ઘડિયાળ, બસ અને ચિપ પસંદગીના સંકેતો I / O લાઇન અને કનેક્ટરથી ઘણા દૂર હોવા જોઈએ. I / O રેખાને લંબરૂપ ઘડિયાળ રેખાની દખલ I / O રેખાની સમાંતર કરતાં ઓછી છે

(6) બિનઉપયોગી ગેટ સર્કિટનો ઇનપુટ એન્ડ સસ્પેન્ડ કરવામાં આવશે નહીં, ન વપરાયેલ ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયરનો પોઝિટિવ ઇનપુટ એન્ડ ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવશે, અને નકારાત્મક ઇનપુટ એન્ડ આઉટપુટ એન્ડ સાથે જોડાયેલ હશે