Muhtasari sita wa muundo wa uzalishaji wa PCB

Muhtasari sita wa PCB muundo wa uzalishaji


1. Mpangilio

Kwanza, fikiria saizi ya PCB. Wakati saizi ya bodi ya mzunguko wa PCB ni kubwa mno, laini iliyochapishwa ni ndefu, impedance huongezeka, uwezo wa kupambana na kelele hupungua na gharama huongezeka; Ikiwa ni ndogo sana, utaftaji wa joto ni duni, na laini zilizo karibu ni rahisi kusumbuliwa. Baada ya kuamua saizi ya PCB, amua msimamo wa vifaa maalum. Mwishowe, vifaa vyote vya mzunguko vimepangwa kulingana na vitengo vya kazi vya mzunguko.

Kanuni zifuatazo zitazingatiwa wakati wa kuamua nafasi ya vitu maalum:

(1) Fupisha wiring kati ya vifaa vya masafa ya juu kadri inavyowezekana, na jaribu kupunguza vigezo vya usambazaji na uingiliano wa pamoja wa sumakuumeme. Vipengele vinavyohusika na kuingiliwa havitakuwa karibu sana kwa kila mmoja, na vifaa vya kuingiza na kutoa vitakuwa mbali iwezekanavyo.

(2) Kunaweza kuwa na tofauti kubwa kati ya vifaa au waya, kwa hivyo umbali kati yao unapaswa kuongezeka ili kuepusha mzunguko mfupi wa bahati mbaya unaosababishwa na kutokwa. Vipengele vyenye voltage ya juu vitapangwa katika sehemu ambazo sio rahisi kugusa wakati wa kuwaagiza.

(3) Nafasi iliyochukuliwa na shimo la uwekaji wa bamba iliyochapishwa na msaada uliowekwa utahifadhiwa.

Kulingana na kitengo cha utendaji cha mzunguko, mpangilio wa vifaa vyote vya mzunguko utazingatia kanuni zifuatazo:

(1) Panga nafasi ya kila kitengo cha mzunguko kulingana na mtiririko wa mzunguko, fanya mpangilio uwe rahisi kwa mtiririko wa ishara, na weka ishara katika mwelekeo huo kadiri inavyowezekana.

(2) Chukua vifaa vya msingi vya kila mzunguko wa kazi kama kituo na mpangilio unaozunguka. Vipengele vitakuwa sawasawa, vyema na vyema kwenye PCB. Miongozo na unganisho kati ya vifaa vitapunguzwa na kufupishwa iwezekanavyo.

(3) Kwa mzunguko unaofanya kazi kwa masafa ya juu, vigezo vya usambazaji kati ya vifaa vinapaswa kuzingatiwa. Kwa mizunguko ya jumla, vifaa vitapangwa kwa sambamba iwezekanavyo. Kwa njia hii, sio nzuri tu, lakini pia ni rahisi kukusanyika na kulehemu, na ni rahisi kuzalisha kwa wingi.

(4) Vipengele vilivyo pembezoni mwa bodi ya mzunguko kwa ujumla sio chini ya 2mm mbali na ukingo wa bodi ya mzunguko. Sura bora ya bodi ya mzunguko ni mstatili. Uwiano wa kipengele ni 3: 2 hadi 4: 3. Wakati saizi ya uso wa bodi ya mzunguko ni kubwa kuliko 200x150mm, nguvu ya mitambo ya bodi ya mzunguko itazingatiwa.

2. Wiring

Kanuni za wiring ni kama ifuatavyo.

(1) Makondakta wanaotumiwa kwenye vituo vya kuingiza na kutoa bidhaa wataepuka usambamba wa karibu iwezekanavyo. Ni bora kuongeza waya wa ardhini kati ya mistari ili kuepuka kuunganishwa kwa maoni.

(2) Upana wa chini wa kondakta uliochapishwa hutegemea haswa na nguvu ya kujitoa kati ya kondakta na bamba ya msingi ya kuhami na ya sasa inayotiririka.

(3) Kunja kwa waya iliyochapishwa kwa ujumla ni safu ya duara, na pembe ya kulia au pembe iliyojumuishwa itaathiri utendaji wa umeme katika mzunguko wa masafa-juu. Kwa kuongeza, jaribu kuzuia kutumia eneo kubwa la shaba, vinginevyo, upanuzi wa foil ya shaba na kuanguka ni rahisi kutokea ukiwa moto kwa muda mrefu. Wakati eneo kubwa la foil ya shaba lazima litumiwe, ni bora kutumia sura ya gridi, ambayo inafaa kuondoa gesi tete inayotokana na kupokanzwa kwa wambiso kati ya foil ya shaba na substrate.

3. Pad

Shimo la kituo cha pedi (kifaa cha ndani) ni kubwa kidogo kuliko kipenyo cha risasi cha kifaa. Ikiwa pedi ni kubwa sana, ni rahisi kuunda soldering ya uwongo. Kipenyo cha nje cha D cha pedi kwa ujumla sio chini ya (D + 1.2) mm, ambapo D ni kipenyo cha shimo la risasi. Kwa mizunguko ya dijiti yenye wiani mkubwa, kipenyo cha chini cha pedi inaweza kuwa (D + 1.0) mm.

Hatua za kuingiliwa kwa PCB na mzunguko:

Ubunifu wa kuzuia kuingiliwa kwa bodi ya mzunguko iliyochapishwa inahusiana sana na mzunguko maalum. Hapa, ni hatua chache tu za kawaida za muundo wa kupambana na kuingiliwa kwa PCB zilizoelezewa.

1. Ubunifu wa kamba ya nguvu

Kulingana na sasa ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa, jaribu kuongeza upana wa laini ya umeme na kupunguza upinzani wa kitanzi. Wakati huo huo, fanya mwelekeo wa laini ya umeme na waya wa ardhini sawia na mwelekeo wa usafirishaji wa data, ambayo husaidia kuongeza uwezo wa kupambana na kelele.

2. Kubuni mengi

Kanuni za muundo wa waya wa ardhini ni:

(1) Digital na analog hutenganishwa. Ikiwa kuna mizunguko ya mantiki na mizunguko ya laini kwenye bodi ya mzunguko, zitatenganishwa iwezekanavyo. Sehemu moja ya kutuliza inayofanana itachukuliwa kwa kutuliza mzunguko wa chini-chini iwezekanavyo. Ikiwa ni ngumu kuunganisha wiring halisi, inaweza kushikamana kwa safu na kisha kuunganishwa kwa usawa. Utaratibu wa kutuliza mfululizo kadhaa utachukuliwa kwa mzunguko wa hali ya juu, waya wa ardhi utakuwa mfupi na wa kukodi, na gridi kama eneo kubwa la ardhi litatumiwa karibu na vifaa vya masafa ya hali ya juu iwezekanavyo.

(2) Waya ya kutuliza itakuwa nene iwezekanavyo. Ikiwa waya ya kutuliza imetengenezwa na waya iliyoshonwa, uwezekano wa kutuliza hubadilika na mabadiliko ya sasa, ili utendaji wa kelele wa kupunguzwa upunguzwe. Kwa hivyo, waya wa kutuliza inapaswa kuwa mnene ili iweze kupita mara tatu ya sasa inayoruhusiwa kwenye bodi iliyochapishwa. Ikiwezekana, waya wa kutuliza utakuwa zaidi ya 2 ~ 3mm.

(3) Waya ya kutuliza huunda kitanzi kilichofungwa. Kwa bodi zilizochapishwa zilizo na mizunguko ya dijiti tu, mzunguko wa kutuliza hupangwa kwa kitanzi cha nguzo, ambacho kinaweza kuboresha uwezo wa kelele ya kupigania.

4. Kupunguza usanidi wa capacitor

Mojawapo ya njia za kawaida za muundo wa PCB ni kusanidi capacitors zinazohitajika katika kila sehemu muhimu ya PCB. Kanuni ya jumla ya usanidi wa kupungua kwa capacitor ni:

(1) Kituo cha kuingiza nguvu kimeunganishwa na 10 ~ 100uF capacitor elektroni. Ikiwezekana, ni bora kuunganisha zaidi ya 100uF.

(2) Kimsingi, kila chip ya mzunguko iliyojumuishwa itakuwa na 0.01uF ~ 0.1uF kauri capacitor chip. Ikiwa kuna pengo la kutosha katika bodi iliyochapishwa, 1 ~ 10PF capacitor inaweza kupangwa kila 4 ~ 8 chips.

(3) Kwa vifaa vyenye upinzani dhaifu wa kelele na mabadiliko makubwa ya nguvu wakati wa kuzima, kama vile vifaa vya uhifadhi wa RAM na ROM, viboreshaji vya kutenganisha vitaunganishwa moja kwa moja kati ya laini ya umeme na waya wa chini wa chip.

5. Kupitia muundo wa shimo

Katika muundo wa kasi wa PCB, vias zinazoonekana kuwa rahisi mara nyingi huleta athari mbaya kwa muundo wa mzunguko. Ili kupunguza athari mbaya zinazosababishwa na athari za vimelea za vias, tunaweza kujaribu bora katika muundo

(1) Kuzingatia gharama na ubora wa ishara, busara kupitia saizi imechaguliwa. Kwa mfano, kwa muundo wa moduli ya safu ya kumbukumbu ya safu ya 6-10, ni bora kuchagua 10 / 20MIL (kuchimba visima / pedi) vias. Kwa bodi za saizi ndogo ndogo, unaweza pia kujaribu kutumia vi / 8 / 18mil vias. Chini ya hali ya sasa ya kiufundi, ni ngumu kutumia ndogo kupitia mashimo (wakati kina cha shimo kinazidi mara 6 ya kipenyo cha kuchimba visima, haiwezekani kuhakikisha kuwa ukuta wa shimo unaweza kufunikwa na shaba sare); Kwa vias ya nguvu au ardhi, saizi kubwa inaweza kuzingatiwa kupunguza impedance

(2) Usambazaji wa ishara kwenye bodi ya PCB hautabadilisha safu kadiri inavyowezekana, ambayo ni kwamba, vias zisizohitajika hazitatumika kadiri inavyowezekana

(3) Pini za usambazaji wa umeme na ardhi inapaswa kutobolewa karibu. Njia fupi ya kuongoza kati ya kupitia na pini, ni bora zaidi

(4) Weka vias zilizowekwa chini karibu na vias za mabadiliko ya safu ya ishara ili kutoa mzunguko wa karibu wa ishara. Unaweza hata kuweka idadi kubwa ya vias ambazo hazitumiki tena kwenye PCB

6. Baadhi ya uzoefu katika kupunguza kelele na kuingiliwa kwa umeme

(1) Ikiwa unaweza kutumia chips zenye kasi ndogo, hauitaji zile za kasi. Chips za kasi hutumiwa katika maeneo muhimu

(2) Mfululizo wa vipingaji unaweza kutumika kupunguza kiwango cha kuruka kwa kingo za juu na chini za mzunguko wa kudhibiti.

(3) Jaribu kutoa aina fulani ya utupaji maji kwa relay, nk, kama vile RC kuweka upunguzaji wa sasa

(4) Tumia saa ya chini kabisa ambayo inakidhi mahitaji ya mfumo.

(5) Saa itakuwa karibu iwezekanavyo na kifaa kwa kutumia saa. Ganda la oscillator ya kioo cha quartz litatuliwa. Eneo la saa litazingirwa na waya wa ardhini. Laini ya saa itakuwa fupi iwezekanavyo. Hakutakuwa na wiring chini ya kioo cha quartz na chini ya kifaa nyeti cha kelele. Saa, basi na chaguzi za kuchagua chip zitakuwa mbali na laini ya I / O na kontakt. Kuingiliwa kwa laini ya saa inayoendana na laini ya I / O ni chini ya ile inayofanana na laini ya I / O

(6) Mwisho wa pembejeo wa mzunguko wa lango lisilotumiwa hautasimamishwa, mwisho mzuri wa pembejeo ya kifaa cha kazi kisichotumiwa kitawekwa chini, na mwisho hasi wa pembejeo utaunganishwa na mwisho wa pato.