Шест резимеа на дизајн на производство на ПХБ

Шест резимеа на ПХБ дизајн на производство


1. Распоред

Прво, земете ја предвид големината на ПХБ. Кога големината на плочата за PCB е премногу голема, печатената линија е долга, импедансата се зголемува, способноста за заштита од бучава се намалува и трошоците се зголемуваат; Ако е премногу мал, дисипацијата на топлина е слаба, а соседните линии лесно се нарушуваат. Откако ќе ја одредите големината на ПХБ, одреди ја положбата на специјалните компоненти. Конечно, сите компоненти на колото се наредени според функционалните единици на колото.

Следниве принципи треба да се почитуваат при одредување на положбата на посебните елементи:

(1) Скратете ги жиците помеѓу компонентите со висока фреквенција што е можно повеќе и обидете се да ги намалите нивните параметри за дистрибуција и меѓусебни електромагнетни пречки. Компонентите подложни на пречки не смеат да бидат многу блиску една до друга, а влезните и излезните компоненти треба да бидат што подалеку.

(2) Може да има голема потенцијална разлика помеѓу некои компоненти или жици, така што растојанието помеѓу нив треба да се зголеми за да се избегне случајно краток спој предизвикан од празнење. Компонентите со висок напон треба да бидат наредени на места што не се допираат лесно при пуштање во работа.

(3) Позицијата што ја заземаат дупката за позиционирање на печатената плоча и фиксната потпора се резервираат.

Според функционалната единица на колото, распоредот на сите компоненти на колото треба да биде во согласност со следниве принципи:

(1) Наредете ја положбата на секоја функционална кола според протокот на колото, направете го распоредот погоден за проток на сигнал и држете го сигналот во иста насока колку што е можно повеќе.

(2) Земете ги основните компоненти на секое функционално коло како центар и распоред околу него. Компонентите треба да бидат рамномерно, уредно и компактно наредени на ПХБ. Водовите и врските помеѓу компонентите треба да се намалат и скратат колку што е можно.

(3) За колото што работи со висока фреквенција, треба да се земат предвид параметрите за распределба помеѓу компонентите. За општите кола, компонентите треба да се распоредат паралелно колку што е можно. На овој начин, не само што е убаво, туку и лесно се собира и заварува, а лесно е и масовно да се произведува.

(4) Компонентите лоцирани на работ на плочата за коло генерално се оддалечени не помалку од 2 мм од работ на плочата. Најдобрата форма на плочата е правоаголник. Соодносот на аспект е 3: 2 до 4: 3. Кога големината на површината на колото е поголема од 200x150mm, треба да се земе предвид механичката јачина на плочката.

2. Wици

Принципите на жици се како што следува:

(1) Проводниците што се користат на влезните и излезните терминали треба да избегнуваат соседна паралела колку што е можно. Подобро е да додадете жица за заземјување помеѓу линиите за да избегнете повратна врска.

(2) Минималната ширина на печатениот проводник главно се определува со јачината на адхезија помеѓу проводникот и изолационата основна плоча и струјата што минува низ нив.

(3) Завојот на печатената жица е генерално кружен лак, а вистинскиот агол или вклучениот агол ќе влијаат на електричните перформанси во високофреквентното коло. Покрај тоа, обидете се да избегнете користење бакарна фолија со голема површина, во спротивно, проширувањето и паѓањето на бакарна фолија е лесно да се случи кога се загрева долго време. Кога мора да се користи голема површина од бакарна фолија, најдобро е да се користи форма на решетка, што е погодно за елиминирање на испарливиот гас генериран од загревањето на лепилото помеѓу бакарната фолија и подлогата.

3. Подлога

Централната дупка на подлогата (вграден уред) е малку поголема од дијаметарот на кабелот на уредот. Ако подлогата е премногу голема, лесно е да се формира лажно лемење. Надворешниот дијаметар D на подлогата генерално не е помал од (D + 1.2) mm, каде што D е дијаметарот на оловната дупка. За дигитални кола со висока густина, минималниот дијаметар на подлогата може да биде (D + 1.0) mm.

Мерки против мешање за ПХБ и кола:

Дизајнот против мешање на таблата со печатени кола е тесно поврзан со специфичното коло. Овде, опишани се само неколку вообичаени мерки за дизајн на ПЦБ против мешање.

1. Дизајн на кабел за напојување

Според струјата на печатеното коло, обидете се да ја зголемите ширината на далноводот и да го намалите отпорот на јамката. Во исто време, насоката на далноводот и жицата за заземјување нека бидат конзистентни со насоката на пренос на податоци, што помага да се подобри способноста за заштита од бучава.

2. Дизајн на многу

Принципите на дизајнот на жица за заземјување се:

(1) Дигиталното и аналогното се одделени. Ако на плочата има и логички кола и линеарни кола, тие треба да се одделат колку што е можно. Треба да се усвои паралелно заземјување со една точка за заземјување на нискофреквентно коло колку што е можно. Ако е тешко да се поврзат вистинските жици, може делумно да се поврзе во серија, а потоа да се поврзе паралелно. Се заземјува серија со повеќе точки за високофреквентно коло, жицата за заземјување треба да биде кратка и изнајмена, а решетката слична на заземјувачка фолија треба да се користи околу компоненти со висока фреквенција колку што е можно повеќе.

(2) wireицата за заземјување треба да биде што е можно подебела. Ако жицата за заземјување е изработена од зашиена жица, потенцијалот за заземјување се менува со промена на струјата, така што перформансите против бучава се намалуваат. Затоа, жицата за заземјување треба да се задебели така што може да помине три пати од дозволената струја на печатената табла. Ако е можно, жицата за заземјување треба да биде поголема од 2 ~ 3mm.

(3) wireицата за заземјување формира затворена јамка. За печатени плочи само составени од дигитални кола, колото за заземјување е наредено во кластерска јамка, што може да ја подобри способноста за заштита од бучава.

4. Откачување на конфигурацијата на кондензаторот

Еден од конвенционалните методи за дизајн на ПХБ е конфигурирање на соодветни кондензатори за раздвојување на секој клучен дел од ПХБ. Општиот принцип на конфигурација на раздвојување на кондензаторот е:

(1) Терминалот за влезна моќност е поврзан со електролитски кондензатор 10 ~ 100uF. Ако е можно, подобро е да поврзете повеќе од 100uF.

(2) Во принцип, секој чип за интегрирано коло треба да биде опремен со кондензатор за керамички чип од 0.01uF ~ 0.1uF. Во случај на недоволен јаз во печатената плоча, кондензатор 1 ~ 10PF може да се организира на секои 4 ~ 8 чипови.

(3) За уреди со слаба отпорност на бучава и голема промена на моќноста при исклучување, како што се уреди за складирање RAM и ROM, кондензаторите за раздвојување се директно поврзани помеѓу далноводот и заземјувачката жица на чипот.

5. Преку дизајн на дупки

Во дизајнот на PCB со голема брзина, навидум едноставните виа честопати носат големи негативни ефекти врз дизајнот на колото. Со цел да ги намалиме негативните ефекти предизвикани од паразитските ефекти на виа, можеме да се потрудиме најдобро во дизајнот

(1) Со оглед на трошоците и квалитетот на сигналот, се избира разумна големина. На пример, за дизајн на ПХБ-модул за мемориски модули од 6-10 слоеви, подобро е да изберете визи 10 / 20МИЛ (дупчење / подлога). За некои табли со мала густина со голема густина, можете исто така да се обидете да користите визи од 8/18 милилитри. Под сегашните технички услови, тешко е да се користат помали низ дупките (кога длабочината на дупката надминува 6 пати повеќе од дијаметарот на дупчењето, невозможно е да се осигура дека wallидот на дупката може да биде рамномерно обложен со бакар); За визи на напојување или заземјување, поголема големина може да се смета дека ја намалува импедансата

(2) Рутирањето на сигналот на плочата за ПХБ не смее да ги менува слоевите колку што е можно, односно непотребните визи нема да се користат колку што е можно повеќе

(3) Иглите на напојувањето и земјата треба да се пробијат во близина. Колку е пократко водството помеѓу виа и игла, толку подобро

(4) Поставете некои заземјени визи во близина на визите за промена на сигналниот слој за да го обезбедите најблиското коло за сигналот. Можете дури и да поставите голем број визуелни визи за заземјување на ПХБ

6. Некои искуства во намалувањето на бучавата и електромагнетните пречки

(1) Ако можете да користите чипови со мала брзина, не ви се потребни чипови со голема брзина. Чипови со голема брзина се користат на клучните места

(2) Може да се користат серија отпорници за да се намали брзината на скок на горните и долните рабови на контролното коло.

(3) Обидете се да обезбедите некаков облик на амортизација за релеите и сл., Како што е тековната амортизација за поставување RC

(4) Користете го часовникот со најниска фреквенција што ги исполнува системските барања.

(5) Часовникот треба да биде што е можно поблиску до уредот со користење на часовникот. Школка на кварцниот кристален осцилатор треба да се заземји. Областа на часовникот треба да биде опкружена со жица за заземјување. Линијата на часовникот треба да биде што е можно пократка. Не смее да има жици под кварцниот кристал и под уредот чувствителен на бучава. Сигналите за избор на часовник, автобус и чип треба да бидат далеку од I / O линијата и конекторот. Интерференцијата на часовната линија нормална на I / O линијата е помала од онаа паралелна со I / O линијата

(6) Влезниот крај на неискористеното коло на портата не треба да се суспендира, позитивниот влезен крај на неискористениот оперативен засилувач се заземјува, а негативниот влезен крај се поврзува со излезниот крај