चे सहा सारांश पीसीबी उत्पादन डिझाइन

1. लेआउट

प्रथम, पीसीबीचा आकार विचारात घ्या. जेव्हा पीसीबी सर्किट बोर्डचा आकार खूप मोठा असतो, मुद्रित रेषा लांब असते, प्रतिबाधा वाढते, आवाजविरोधी क्षमता कमी होते आणि खर्च वाढतो; जर ते खूपच लहान असेल, तर उष्णतेचा अपव्यय कमी आहे, आणि समीप रेषांना त्रास होणे सोपे आहे. पीसीबीचा आकार निश्चित केल्यानंतर, विशेष घटकांची स्थिती निश्चित करा. शेवटी, सर्किटचे सर्व घटक सर्किटच्या कार्यात्मक एककांनुसार व्यवस्थित केले जातात.

विशेष घटकांची स्थिती निश्चित करताना खालील तत्त्वे पाळली पाहिजेत:

(1) शक्य तितक्या उच्च-फ्रिक्वेंसी घटकांमधील वायरिंग कमी करा आणि त्यांचे वितरण मापदंड आणि परस्पर विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेप कमी करण्याचा प्रयत्न करा. हस्तक्षेपासाठी अतिसंवेदनशील घटक एकमेकांच्या खूप जवळ नसतील आणि इनपुट आणि आउटपुट घटक शक्य तितके दूर असतील.

(2) काही घटक किंवा तारांमध्ये उच्च संभाव्य फरक असू शकतो, म्हणून डिस्चार्जमुळे होणारे अपघाती शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी त्यांच्यातील अंतर वाढवले ​​पाहिजे. उच्च व्होल्टेज असलेले घटक कमिशन दरम्यान स्पर्श करणे सोपे नसलेल्या ठिकाणी आयोजित केले जावे.

(3) छापील प्लेटच्या पोझिशनिंग होल आणि निश्चित समर्थन राखून ठेवलेले स्थान आरक्षित केले जाईल.

सर्किटच्या कार्यात्मक युनिटनुसार, सर्किटच्या सर्व घटकांचे लेआउट खालील तत्त्वांचे पालन करेल:

(1) सर्किट फ्लोनुसार प्रत्येक फंक्शनल सर्किट युनिटची स्थिती व्यवस्थित करा, सिग्नल प्रवाहासाठी लेआउट सोयीस्कर बनवा आणि शक्य तितक्या त्याच दिशेने सिग्नल ठेवा.

(2) प्रत्येक फंक्शनल सर्किटचे मुख्य घटक केंद्र आणि त्याच्या भोवती मांडणी म्हणून घ्या. पीसीबीवर घटक समान, नीटनेटके आणि कॉम्पॅक्टली व्यवस्थित केले पाहिजेत. घटकांमधील लीड आणि कनेक्शन शक्य तितक्या कमी आणि कमी केले जातील.

(3) उच्च वारंवारतेवर कार्यरत सर्किटसाठी, घटकांमधील वितरण मापदंडांचा विचार केला पाहिजे. सामान्य सर्किट्ससाठी, घटक शक्य तितक्या समांतरपणे व्यवस्थित केले पाहिजेत. अशाप्रकारे, ते केवळ सुंदरच नाही, तर एकत्र करणे आणि वेल्ड करणे आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करणे सोपे आहे.

(4) सर्किट बोर्डच्या काठावर असलेले घटक साधारणपणे सर्किट बोर्डच्या काठापासून 2 मिमी पेक्षा कमी नसतात. सर्किट बोर्डचा सर्वोत्तम आकार आयत आहे. आस्पेक्ट रेशो 3: 2 ते 4: 3 आहे. जेव्हा सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागाचा आकार 200×150 मिमी पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा सर्किट बोर्डची यांत्रिक शक्ती विचारात घेतली जाते.

2. वायरिंग

वायरिंगची तत्त्वे खालीलप्रमाणे आहेत:

(1) इनपुट आणि आउटपुट टर्मिनलवर वापरलेले कंडक्टर शक्य तितक्या जवळचे समांतर टाळतील. अभिप्राय जोडणी टाळण्यासाठी ओळींमध्ये ग्राउंड वायर जोडणे चांगले.

(2) छापील कंडक्टरची किमान रुंदी प्रामुख्याने कंडक्टर आणि इन्सुलेटिंग बेस प्लेट आणि त्यांच्यामधून वाहणारा प्रवाह यांच्यातील आसंजन शक्तीद्वारे निर्धारित केली जाते.

(3) मुद्रित वायरचा बेंड साधारणपणे गोलाकार चाप असतो आणि उजवा कोन किंवा अंतर्भूत कोन उच्च-फ्रिक्वेंसी सर्किटमधील विद्युत कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल. याव्यतिरिक्त, मोठ्या क्षेत्रातील तांबे फॉइल वापरणे टाळण्याचा प्रयत्न करा, अन्यथा, तांबे फॉइलचा विस्तार आणि खाली पडणे खूप वेळ गरम झाल्यावर होणे सोपे आहे. जेव्हा तांबे फॉइलचा मोठा भाग वापरणे आवश्यक असते, तेव्हा ग्रिड आकार वापरणे चांगले असते, जे तांबे फॉइल आणि सब्सट्रेट दरम्यान चिकटून गरम केल्यामुळे निर्माण होणारे अस्थिर वायू काढून टाकण्यास अनुकूल असते.

3. पॅड

पॅड सेंटर होल (इन-लाइन डिव्हाइस) डिव्हाइस लीड व्यासापेक्षा किंचित मोठे आहे. जर पॅड खूप मोठा असेल तर खोटे सोल्डरिंग तयार करणे सोपे आहे. पॅडचा बाह्य व्यास डी साधारणपणे (डी + 1.2) मिमी पेक्षा कमी नसतो, जेथे डी हा लीड होल व्यास असतो. उच्च-घनतेच्या डिजिटल सर्किट्ससाठी, पॅडचा किमान व्यास (D + 1.0) मिमी असू शकतो.

पीसीबी आणि सर्किटसाठी हस्तक्षेप विरोधी उपाय:

प्रिंटेड सर्किट बोर्डची हस्तक्षेप विरोधी रचना विशिष्ट सर्किटशी जवळून संबंधित आहे. येथे, पीसीबी हस्तक्षेप विरोधी डिझाइनच्या काही सामान्य उपायांचे वर्णन केले आहे.

1. पॉवर कॉर्ड डिझाइन

मुद्रित सर्किट बोर्डच्या वर्तमानानुसार, पॉवर लाइनची रुंदी वाढवण्याचा आणि लूप प्रतिकार कमी करण्याचा प्रयत्न करा. त्याच वेळी, पॉवर लाइन आणि ग्राउंड वायरची दिशा डेटा ट्रान्समिशनच्या दिशेने सुसंगत बनवा, ज्यामुळे आवाज विरोधी क्षमता वाढण्यास मदत होते.

2. लोट डिझाइन

ग्राउंड वायर डिझाइनची तत्त्वे आहेत:

(1) डिजिटल आणि अॅनालॉग वेगळे केले आहेत. सर्किट बोर्डवर लॉजिक सर्किट आणि रेखीय सर्किट दोन्ही असल्यास, ते शक्य तितके वेगळे केले जावेत. शक्य तितक्या कमी-फ्रिक्वेंसी सर्किटच्या ग्राउंडिंगसाठी सिंगल पॉइंट पॅरलल ग्राउंडिंगचा अवलंब केला जाईल. वास्तविक वायरिंग जोडणे कठीण असल्यास, ते अंशतः मालिकेत जोडले जाऊ शकते आणि नंतर समांतर जोडले जाऊ शकते. मल्टि पॉइंट सिरीज ग्राउंडिंग उच्च-फ्रिक्वेंसी सर्किटसाठी स्वीकारली जाईल, ग्राउंड वायर लहान आणि भाड्याने दिली जाईल आणि शक्य तितक्या उच्च-फ्रिक्वेंसी घटकांभोवती ग्रिड मोठ्या क्षेत्र ग्राउंड फॉइलचा वापर केला जाईल.

(2) ग्राउंडिंग वायर शक्य तितक्या जाड असावी. जर ग्राउंडिंग वायर शिवलेल्या वायरने बनलेले असेल तर, ग्राउंडिंग संभाव्य प्रवाह बदलण्यासह बदलते, जेणेकरून आवाज विरोधी कार्यक्षमता कमी होईल. म्हणून, ग्राउंडिंग वायर जाड केली पाहिजे जेणेकरून ती छापील बोर्डवर अनुज्ञेय प्रवाह तीन पट जाऊ शकेल. शक्य असल्यास, ग्राउंडिंग वायर 2 ~ 3 मिमी पेक्षा जास्त असेल.

(3) ग्राउंडिंग वायर एक बंद लूप बनवते. केवळ डिजिटल सर्किट्सने बनवलेल्या छापील बोर्डांसाठी, ग्राउंडिंग सर्किटची क्लस्टर लूपमध्ये व्यवस्था केली जाते, ज्यामुळे आवाज विरोधी क्षमता सुधारता येते.

4. Decoupling कपॅसिटर कॉन्फिगरेशन

पीसीबी डिझाइनच्या पारंपारिक पद्धतींपैकी एक म्हणजे पीसीबीच्या प्रत्येक मुख्य भागावर योग्य डीकॉप्लिंग कॅपेसिटर कॉन्फिगर करणे. डीकॉप्लिंग कॅपेसिटरचे सामान्य कॉन्फिगरेशन तत्व आहे:

(1) पॉवर इनपुट टर्मिनल 10 ~ 100uF इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटरसह जोडलेले आहे. शक्य असल्यास, 100uF पेक्षा जास्त कनेक्ट करणे चांगले.

(2) तत्त्वानुसार, प्रत्येक इंटिग्रेटेड सर्किट चिप 0.01uF ~ 0.1uF सिरेमिक चिप कॅपेसिटरने सुसज्ज असेल. मुद्रित बोर्डमध्ये अपुरे अंतर असल्यास, प्रत्येक 1 ~ 10 चीपमध्ये 4 ~ 8PF कॅपेसिटरची व्यवस्था केली जाऊ शकते.

(3) कमकुवत आवाज प्रतिकार आणि शटडाउन दरम्यान मोठ्या प्रमाणात वीज बदलणाऱ्या उपकरणांसाठी, जसे की रॅम आणि रॉम स्टोरेज साधने, डिकॉप्लिंग कॅपेसिटर थेट चिपच्या पॉवर लाइन आणि ग्राउंड वायरमध्ये जोडलेले असतील.

5. होल डिझाइनद्वारे

हाय-स्पीड पीसीबी डिझाईनमध्ये, वरवर पाहता साध्या वाया सहसा सर्किट डिझाईनवर मोठे नकारात्मक परिणाम आणतात. Vias च्या परजीवी प्रभावांमुळे होणारे प्रतिकूल परिणाम कमी करण्यासाठी, आम्ही डिझाइनमध्ये आमचा सर्वोत्तम प्रयत्न करू शकतो

(1) किंमत आणि सिग्नल गुणवत्ता लक्षात घेऊन, आकाराद्वारे वाजवी निवडली जाते. उदाहरणार्थ, 6-10 लेयर मेमरी मॉड्यूल पीसीबी डिझाइनसाठी, 10 / 20MIL (ड्रिलिंग / पॅड) व्हीअस निवडणे चांगले. काही उच्च-घनतेच्या लहान आकाराच्या बोर्डांसाठी, आपण 8 / 18mil vias वापरण्याचा प्रयत्न देखील करू शकता. सध्याच्या तांत्रिक परिस्थितीनुसार, छिद्रांद्वारे लहान वापरणे अवघड आहे (जेव्हा छिद्राची खोली ड्रिलिंग व्यासाच्या 6 पट ओलांडते, तेव्हा भोक भिंतीला तांब्याने एकसमान चिकटवता येईल याची खात्री करणे अशक्य आहे); शक्ती किंवा जमिनीच्या दृष्टीक्षेपात, प्रतिबाधा कमी करण्यासाठी मोठ्या आकाराचा विचार केला जाऊ शकतो

(2) पीसीबी बोर्डवरील सिग्नल मार्ग शक्य तितक्या लांब थर बदलणार नाही, म्हणजे अनावश्यक वाया शक्य तितक्या दूर वापरल्या जाणार नाहीत

(3) वीज पुरवठ्याचे पिन आणि ग्राउंड जवळच छिद्रित असावेत. वाया आणि पिन यांच्यातील आघाडी जितकी लहान असेल तितके चांगले

(4) सिग्नलसाठी सर्वात जवळचे सर्किट देण्यासाठी सिग्नल लेयर बदलाच्या वियाजवळ काही ग्राउंड ग्राउंड ठेवा. आपण पीसीबीवर मोठ्या संख्येने अनावश्यक ग्राउंडिंग विअस देखील ठेवू शकता

6. आवाज आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप कमी करण्याचा काही अनुभव

(1) जर तुम्ही कमी-स्पीड चीप वापरू शकत असाल, तर तुम्हाला हाय-स्पीड ची गरज नाही. महत्त्वाच्या ठिकाणी हायस्पीड चिप्स वापरल्या जातात

(2) कंट्रोल सर्किटच्या वरच्या आणि खालच्या कडाच्या उडीचा दर कमी करण्यासाठी प्रतिरोधकांची मालिका वापरली जाऊ शकते.

(3) रिले वगैरेसाठी काही प्रकारचे डॅम्पिंग देण्याचा प्रयत्न करा, जसे की आरसी सेटिंग करंट डॅम्पिंग

(4) सर्वात कमी फ्रिक्वेन्सी घड्याळ वापरा जे सिस्टम आवश्यकता पूर्ण करते.

(5) घड्याळ घड्याळाचा वापर करून डिव्हाइसच्या शक्य तितक्या जवळ असावे. क्वार्ट्ज क्रिस्टल ऑसीलेटरचे शेल ग्राउंड केले जाईल. घड्याळाचे क्षेत्र ग्राउंड वायरने वेढलेले असावे. घड्याळाची रेषा शक्य तितकी लहान असावी. क्वार्ट्ज क्रिस्टलखाली आणि आवाज संवेदनशील यंत्राखाली वायरिंग असू नये. घड्याळ, बस आणि चिप निवडीचे सिग्नल I / O लाईन आणि कनेक्टरपासून खूप दूर असतील. घड्याळ रेषेचा लंब I / O रेषेचा हस्तक्षेप I / O ओळीच्या समांतरपेक्षा कमी आहे

(6) न वापरलेल्या गेट सर्किटचा इनपुट एंड निलंबित केला जाणार नाही, न वापरलेल्या ऑपरेशनल एम्पलीफायरचा सकारात्मक इनपुट एंड ग्राउंड केला जाईल आणि नकारात्मक इनपुट एंड आउटपुट एंडला जोडला जाईल