site logo

PCB ప్రొడక్షన్ డిజైన్ యొక్క ఆరు సారాంశాలు

యొక్క ఆరు సారాంశాలు PCB ఉత్పత్తి రూపకల్పన


1. లేఅవుట్

ముందుగా, PCB పరిమాణాన్ని పరిగణించండి. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిమాణం చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ప్రింటెడ్ లైన్ పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, ఇంపెడెన్స్ పెరుగుతుంది, యాంటీ శబ్దం సామర్థ్యం తగ్గిపోతుంది మరియు ఖర్చు పెరుగుతుంది; ఇది చాలా చిన్నగా ఉంటే, వేడి వెదజల్లడం పేలవంగా ఉంటుంది, మరియు ప్రక్కనే ఉన్న పంక్తులు చెదిరిపోవడం సులభం. PCB పరిమాణాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, ప్రత్యేక భాగాల స్థానాన్ని నిర్ణయించండి. చివరగా, సర్క్యూట్ యొక్క అన్ని భాగాలు సర్క్యూట్ యొక్క క్రియాత్మక యూనిట్ల ప్రకారం అమర్చబడి ఉంటాయి.

ప్రత్యేక అంశాల స్థానాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు కింది సూత్రాలు గమనించాలి:

(1) వీలైనంత వరకు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ భాగాల మధ్య వైరింగ్‌ను తగ్గించండి మరియు వాటి పంపిణీ పారామితులను మరియు పరస్పర విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి. జోక్యానికి గురయ్యే భాగాలు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండవు మరియు ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ భాగాలు సాధ్యమైనంతవరకు దూరంగా ఉండాలి.

(2) కొన్ని భాగాలు లేదా వైర్ల మధ్య అధిక సంభావ్య వ్యత్యాసం ఉండవచ్చు, కాబట్టి డిశ్చార్జ్ వల్ల ప్రమాదవశాత్తు షార్ట్ సర్క్యూట్ నివారించడానికి వాటి మధ్య దూరం పెంచాలి. అధిక వోల్టేజ్ ఉన్న భాగాలు ఆరంభించే సమయంలో సులభంగా తాకలేని ప్రదేశాలలో ఏర్పాటు చేయబడతాయి.

(3) ముద్రిత ప్లేట్ యొక్క స్థాన రంధ్రం ఆక్రమించిన స్థానం మరియు స్థిర మద్దతు రిజర్వ్ చేయబడుతుంది.

సర్క్యూట్ యొక్క ఫంక్షనల్ యూనిట్ ప్రకారం, సర్క్యూట్ యొక్క అన్ని భాగాల లేఅవుట్ కింది సూత్రాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి:

(1) సర్క్యూట్ ప్రవాహం ప్రకారం ప్రతి ఫంక్షనల్ సర్క్యూట్ యూనిట్ యొక్క స్థానాన్ని అమర్చండి, సిగ్నల్ ప్రవాహానికి లేఅవుట్‌ను సౌకర్యవంతంగా చేయండి మరియు సిగ్నల్‌ను సాధ్యమైనంతవరకు అదే దిశలో ఉంచండి.

(2) ప్రతి ఫంక్షనల్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రధాన భాగాలను మధ్యలో మరియు దాని చుట్టూ ఉన్న లేఅవుట్‌గా తీసుకోండి. భాగాలు PCB లో సమానంగా, చక్కగా మరియు కాంపాక్ట్‌గా అమర్చాలి. భాగాల మధ్య లీడ్స్ మరియు కనెక్షన్‌లు వీలైనంత వరకు తగ్గించబడతాయి మరియు తగ్గించబడతాయి.

(3) అధిక పౌన frequencyపున్యంతో పనిచేసే సర్క్యూట్ కోసం, భాగాల మధ్య పంపిణీ పారామితులను పరిగణించాలి. సాధారణ సర్క్యూట్ల కోసం, భాగాలు సాధ్యమైనంతవరకు సమాంతరంగా అమర్చబడతాయి. ఈ విధంగా, ఇది అందంగా ఉండటమే కాకుండా, సమీకరించడం మరియు వెల్డ్ చేయడం సులభం, మరియు భారీ స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.

(4) సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంచున ఉన్న భాగాలు సాధారణంగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంచు నుండి 2 మిమీ కంటే తక్కువ దూరంలో ఉండవు. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉత్తమ ఆకారం దీర్ఘచతురస్రం. కారక నిష్పత్తి 3: 2 నుండి 4: 3. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితల పరిమాణం 200×150 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క యాంత్రిక బలం పరిగణించబడుతుంది.

2. వైరింగ్

వైరింగ్ సూత్రాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ టెర్మినల్స్‌లో ఉపయోగించిన కండక్టర్లు వీలైనంత వరకు ప్రక్కనే ఉన్న సమాంతరాన్ని నివారించాలి. ఫీడ్‌బ్యాక్ కలపడాన్ని నివారించడానికి లైన్‌ల మధ్య గ్రౌండ్ వైర్‌ను జోడించడం మంచిది.

(2) ప్రింటెడ్ కండక్టర్ యొక్క కనీస వెడల్పు ప్రధానంగా కండక్టర్ మరియు ఇన్సులేటింగ్ బేస్ ప్లేట్ మరియు వాటి ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్ మధ్య సంశ్లేషణ బలం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

(3) ప్రింటెడ్ వైర్ యొక్క వంపు సాధారణంగా వృత్తాకార ఆర్క్, మరియు లంబ కోణం లేదా చేర్చబడిన కోణం అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్‌లో విద్యుత్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, పెద్ద-ప్రాంతం రాగి రేకును ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి, లేకుంటే, రాగి రేకు విస్తరణ మరియు పడిపోవడం ఎక్కువసేపు వేడి చేసినప్పుడు సులభంగా సంభవించవచ్చు. రాగి రేకు యొక్క పెద్ద ప్రాంతాన్ని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించినప్పుడు, గ్రిడ్ ఆకారాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఇది రాగి రేకు మరియు ఉపరితలం మధ్య అంటుకునేదాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అస్థిర వాయువును తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. ప్యాడ్

ప్యాడ్ సెంటర్ హోల్ (ఇన్-లైన్ డివైస్) పరికరం లీడ్ వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దది. ప్యాడ్ చాలా పెద్దది అయితే, తప్పుడు టంకం ఏర్పరచడం సులభం. ప్యాడ్ యొక్క వెలుపలి వ్యాసం D సాధారణంగా (D + 1.2) mm కంటే తక్కువ కాదు, ఇక్కడ D అనేది లీడ్ హోల్ వ్యాసం. అధిక సాంద్రత కలిగిన డిజిటల్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, ప్యాడ్ యొక్క కనీస వ్యాసం (D + 1.0) mm ఉంటుంది.

PCB మరియు సర్క్యూట్ కోసం వ్యతిరేక జోక్యం చర్యలు:

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వ్యతిరేక జోక్యం డిజైన్ నిర్దిష్ట సర్క్యూట్‌తో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఇక్కడ, PCB వ్యతిరేక జోక్యం రూపకల్పన యొక్క కొన్ని సాధారణ కొలతలు మాత్రమే వివరించబడ్డాయి.

1. పవర్ కార్డ్ డిజైన్

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ కరెంట్ ప్రకారం, పవర్ లైన్ వెడల్పును పెంచడానికి మరియు లూప్ రెసిస్టెన్స్ తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి. అదే సమయంలో, పవర్ లైన్ మరియు గ్రౌండ్ వైర్ యొక్క దిశను డేటా ట్రాన్స్మిషన్ దిశకు అనుగుణంగా చేయండి, ఇది యాంటీ శబ్దం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

2. లాట్ డిజైన్

గ్రౌండ్ వైర్ డిజైన్ సూత్రాలు:

(1) డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ వేరు చేయబడ్డాయి. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో లాజిక్ సర్క్యూట్‌లు మరియు లీనియర్ సర్క్యూట్‌లు రెండూ ఉంటే, అవి వీలైనంత వరకు వేరు చేయబడతాయి. సాధ్యమైనంత వరకు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ యొక్క గ్రౌండింగ్ కోసం సింగిల్ పాయింట్ సమాంతర గ్రౌండింగ్‌ను స్వీకరించాలి. అసలు వైరింగ్‌ని కనెక్ట్ చేయడం కష్టమైతే, దానిని పాక్షికంగా సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేసి, ఆపై సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ కోసం మల్టీ పాయింట్ సిరీస్ గ్రౌండింగ్ స్వీకరించబడుతుంది, గ్రౌండ్ వైర్ చిన్నది మరియు అద్దెకు ఇవ్వబడుతుంది మరియు పెద్ద-ఫ్రీక్వెన్సీ కాంపోనెంట్‌ల చుట్టూ సాధ్యమైనంతవరకు గ్రిడ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) గ్రౌండింగ్ వైర్ సాధ్యమైనంత మందంగా ఉండాలి. గ్రౌండింగ్ వైర్ కుట్టిన వైర్‌తో తయారు చేయబడితే, కరెంట్ మార్పుతో గ్రౌండింగ్ సంభావ్యత మారుతుంది, తద్వారా యాంటీ శబ్దం పనితీరు తగ్గుతుంది. అందువల్ల, గ్రౌండింగ్ వైర్ చిక్కగా ఉండాలి, తద్వారా ప్రింటెడ్ బోర్డ్‌లో మూడుసార్లు అనుమతించదగిన కరెంట్‌ను పాస్ చేయవచ్చు. వీలైతే, గ్రౌండింగ్ వైర్ 2 ~ 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండాలి.

(3) గ్రౌండింగ్ వైర్ ఒక క్లోజ్డ్ లూప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. డిజిటల్ సర్క్యూట్‌లతో కూడిన ప్రింటెడ్ బోర్డ్‌ల కోసం, గ్రౌండింగ్ సర్క్యూట్ క్లస్టర్ లూప్‌లో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది యాంటీ శబ్దం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. డిపాప్లింగ్ కెపాసిటర్ కాన్ఫిగరేషన్

PCB డిజైన్ యొక్క సంప్రదాయ పద్ధతుల్లో ఒకటి PCB యొక్క ప్రతి కీలక భాగంలో తగిన డికప్లింగ్ కెపాసిటర్‌లను కాన్ఫిగర్ చేయడం. కెపాసిటర్ డీకప్లింగ్ యొక్క సాధారణ కాన్ఫిగరేషన్ సూత్రం:

(1) పవర్ ఇన్పుట్ టెర్మినల్ 10 ~ 100uF ఎలెక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్‌తో కనెక్ట్ చేయబడింది. వీలైతే, 100uF కంటే ఎక్కువ కనెక్ట్ చేయడం మంచిది.

(2) సూత్రప్రాయంగా, ప్రతి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ చిప్‌లో 0.01uF ~ 0.1uF సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్ ఉండాలి. ప్రింటెడ్ బోర్డ్‌లో తగినంత గ్యాప్ లేనట్లయితే, 1 ~ 10PF కెపాసిటర్ ప్రతి 4 ~ 8 చిప్స్‌ని అమర్చవచ్చు.

(3) RAM మరియు ROM స్టోరేజ్ పరికరాలు వంటి బలహీనమైన శబ్దం నిరోధం మరియు షట్డౌన్ సమయంలో పెద్ద శక్తి మార్పు ఉన్న పరికరాల కోసం, డిపాప్లింగ్ కెపాసిటర్లు నేరుగా విద్యుత్ లైన్ మరియు చిప్ యొక్క గ్రౌండ్ వైర్ మధ్య కనెక్ట్ చేయబడతాయి.

5. హోల్ డిజైన్ ద్వారా

హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్‌లో, సరళమైన వయాస్ తరచుగా సర్క్యూట్ డిజైన్‌కి గొప్ప ప్రతికూల ప్రభావాలను తెస్తుంది. వైయస్ యొక్క పరాన్నజీవి ప్రభావాల వల్ల కలిగే ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గించడానికి, మేము డిజైన్‌లో మా వంతు ప్రయత్నం చేయవచ్చు

(1) ఖర్చు మరియు సిగ్నల్ నాణ్యతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, పరిమాణం ద్వారా సహేతుకమైనది ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, 6-10 లేయర్ మెమరీ మాడ్యూల్ PCB డిజైన్ కోసం, 10 / 20MIL (డ్రిల్లింగ్ / ప్యాడ్) వయాస్‌ని ఎంచుకోవడం మంచిది. కొన్ని అధిక సాంద్రత కలిగిన చిన్న-పరిమాణ బోర్డ్‌ల కోసం, మీరు 8 / 18mil vias ని కూడా ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. ప్రస్తుత సాంకేతిక పరిస్థితులలో, రంధ్రాల ద్వారా చిన్నగా ఉపయోగించడం కష్టం (రంధ్రం యొక్క లోతు డ్రిల్లింగ్ వ్యాసానికి 6 రెట్లు మించి ఉన్నప్పుడు, రంధ్రం గోడను రాగితో ఏకరీతిలో పూత ఉండేలా చూడటం అసాధ్యం); శక్తి లేదా భూమి యొక్క వయాస్ కోసం, ఇంపెడెన్స్‌ను తగ్గించడానికి పెద్ద పరిమాణాన్ని పరిగణించవచ్చు

(2) PCB బోర్డ్‌లోని సిగ్నల్ రూటింగ్ సాధ్యమైనంత వరకు పొరలను మార్చదు, అనగా అనవసరమైన వయాస్ వీలైనంత వరకు ఉపయోగించబడదు

(3) విద్యుత్ సరఫరా మరియు భూమి యొక్క పిన్స్ సమీపంలో చిల్లులు వేయాలి. వయా మరియు పిన్ మధ్య చిన్న లీడ్, మంచిది

(4) సిగ్నల్ కోసం సమీప సర్క్యూట్ అందించడానికి సిగ్నల్ లేయర్ మార్పు యొక్క వయాస్ దగ్గర కొన్ని గ్రౌండ్డ్ వియాస్ ఉంచండి. మీరు PCB లో పెద్ద సంఖ్యలో పునరావృత గ్రౌండింగ్ వియాస్‌ను కూడా ఉంచవచ్చు

6. శబ్దం మరియు విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని తగ్గించడంలో కొంత అనుభవం

(1) మీరు తక్కువ స్పీడ్ చిప్‌లను ఉపయోగించగలిగితే, మీకు హై-స్పీడ్ చిప్స్ అవసరం లేదు. కీలక ప్రదేశాలలో హై-స్పీడ్ చిప్స్ ఉపయోగించబడతాయి

(2) కంట్రోల్ సర్క్యూట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ అంచుల జంప్ రేటును తగ్గించడానికి రెసిస్టర్‌ల శ్రేణిని ఉపయోగించవచ్చు.

(3) RC సెట్టింగ్ కరెంట్ డంపింగ్ వంటి రిలేలు మొదలైన వాటి కోసం కొంత రకమైన డంపింగ్ అందించడానికి ప్రయత్నించండి

(4) సిస్టమ్ అవసరాలను తీర్చే అతి తక్కువ పౌన frequencyపున్య గడియారాన్ని ఉపయోగించండి.

(5) గడియారాన్ని ఉపయోగించి పరికరానికి గడియారం సాధ్యమైనంత దగ్గరగా ఉండాలి. క్వార్ట్జ్ క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్ యొక్క షెల్ గ్రౌన్దేడ్ చేయబడుతుంది. గడియారం ప్రాంతం గ్రౌండ్ వైర్‌తో చుట్టుముట్టాలి. గడియార రేఖ వీలైనంత చిన్నదిగా ఉండాలి. క్వార్ట్జ్ క్రిస్టల్ కింద మరియు శబ్దం సున్నితమైన పరికరం కింద వైరింగ్ ఉండకూడదు. గడియారం, బస్సు మరియు చిప్ ఎంపిక సంకేతాలు I / O లైన్ మరియు కనెక్టర్‌కు దూరంగా ఉండాలి. I / O రేఖకు లంబంగా ఉండే గడియార రేఖ యొక్క జోక్యం I / O రేఖకు సమాంతరంగా కంటే తక్కువగా ఉంటుంది

(6) ఉపయోగించని గేట్ సర్క్యూట్ యొక్క ఇన్‌పుట్ ఎండ్ సస్పెండ్ చేయబడదు, ఉపయోగించని కార్యాచరణ యాంప్లిఫైయర్ యొక్క పాజిటివ్ ఇన్‌పుట్ ఎండ్ గ్రౌన్దేడ్ చేయబడుతుంది మరియు నెగటివ్ ఇన్‌పుట్ ఎండ్ అవుట్‌పుట్ ఎండ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది