En af de mere almindelige forekomster af PCB blæk i faktisk produktion er dråben af ​​loddemaskens blæk på printkortet. Hvad er så årsagen til blækket på printkortet? Sådan undgår du PCB-loddebestandig blækafsværtning

Der er mange årsager til, at loddemaskens blæk afskaller på printkortet. Generelt er der hovedsageligt følgende tre grunde. Her er en analyse af de tre årsager for alle, og hvordan man løser problemet med at undgå, at loddemasken falder af.

1. Når printkortet er printet med lodderesist blæk, er forbehandlingen ikke på plads. For eksempel: Der er pletter, støv på overfladen af ​​printpladen, eller nogle områder er oxiderede.

At løse dette problem er det nemmeste. Du behøver kun at gentage forbehandlingen og gøre det igen. Prøv at rense pletter, urenheder eller oxidlag på overfladen af ​​printkortet for at sikre, at printkortet er trykt på loddemodstandsblæk. Toppen er ren.

2. Det er også muligt, at loddemasken falder af på grund af ovnen, bagetiden på printkortet er kort, eller bagetemperaturen er ikke nok. Fordi kredsløbskortet skal bages ved en høj temperatur efter udskrivning af den termohærdende loddemaske eller lysfølsomme loddemaske, og hvis bagetemperaturen eller -tiden er utilstrækkelig, vil styrken af ​​kortets overfladeblæk være utilstrækkelig, så printpladen. efterfølgende behandling leveres til kunden, kunden modtager tavlen og udfører derefter patchbehandlingen. Den høje temperatur af tinovnen under patchbehandlingen vil få printkortets loddemaske til at falde af.

For at løse dette problem skal vi først sikre os, at ovnens bagevisningstemperatur stemmer overens med den faktiske bagetemperatur, for at undgå de bageforhold, som blækket kræver på grund af ovntemperaturen. Hvert loddemaskeblæk har forskellige krav til bagetid og temperatur, så prøv at bage i overensstemmelse med parameterbetingelserne givet af blækproducenten.

3. Blækkvalitetsproblemer eller blæk udløbet, blækprodukterne, der produceres af hver PCB-blækproducent, vil være forskellig i kvalitet. Nogle gange, for at kontrollere omkostningerne, er kredsløbsproducenter nødt til at bruge billigere kredsløbskort loddebestandige blæk på grund af For kredsløbskortproducenter, selvom loddemaske blæk tegner sig for en meget lille del af produktionsomkostningerne, hvis mængden er stor, vil der være en stor forskel, så nogle gange på grund af omkostningshensyn vælges billigere loddemaske blæk. Den billige lodderesist blæk lider nogle gange af afsværtning på grund af problemer såsom vedhæftning. Der er også nogle små printkortfabrikker, det købte blæk har ikke været brugt op i lang tid, og ydeevnen ved flere anvendelser er stærkt reduceret, og blækfaldet er mere sandsynligt. Generelt anbefales det at bruge loddemaskeblæk inden for 24 timer efter åbning af tanken og justering af olien. Hvis det overstiger 24 timer, vil blækkets ydeevne blive stærkt reduceret.

Hvis kundekravene til printpladefabrikken er relativt høje, så prøv at vælge en god loddemaske blæk. Blækomkostningerne udgør trods alt mindre end 3 % af de samlede omkostninger. Hvis du mister en stabil kunde på grund af blækproblemet, vil det være mere end gevinsten. Japans Suns loddemaske og Taiwan Chuanyus loddemaske er meget gode. Selvfølgelig er det som en pseudopatriotisk ungdom bedre at købe japansk solar lodderesist blæk end Taiwan Chuan Yu lodderesist blæk. De er næsten ens. Ville det ikke være bedre bare at vælge.

Løs disse tre problemer. Generelt har loddemaskeblæk sjældent blækafsværtning. Hvis ja, så prøv at kontakte blækleverandøren og få en tekniker til at følge op og løse det.