Една од почестите појави на ПХБ мастилото во вистинското производство е пад на мастилото за маската за лемење на плочката. Тогаш која е причината за мастилото на плочката? Како да избегнете чистење со мастило против лемење со ПХБ

Постојат многу причини за лупење на мастилото за маската за лемење на плочката. Општо земено, главно постојат следниве три причини. Еве анализа на трите причини за секого и како да се реши проблемот со избегнување на паѓање на маската за лемење.

1. Кога плочата за PCB се печати со мастило отпорно на лемење, пред-третманот не е на место. На пример: Има дамки, прашина на површината на ПХБ плочата или некои области се оксидирани.

Решавањето на овој проблем е најлесно. Треба само да го повторите предтретманот и да го направите повторно. Обидете се да ги исчистите дамките, нечистотиите или оксидниот слој на површината на плочката за плочка за да се осигурате дека плочката е испечатена на мастилото отпорно на лемење. Врвот е чист.

2. Исто така, можно е маската за лемење да падне поради рерната, времето на печење на плочката да е кратко или температурата на печење не е доволна. Бидејќи плочката мора да се пече на висока температура по печатење на термореактивна маска за лемење или фотосензитивна маска за лемење, а ако температурата или времето на печење не се доволни, јачината на мастилото на површината на плочата ќе биде недоволна, па печатеното коло по последователната обработка се доставува до клиентот, клиентот ја добива плочата и потоа ја врши обработката на закрпи. Високата температура на лимената печка за време на обработката на закрпи ќе предизвика паѓање на маската за лемење на колото.

За да го решиме овој проблем, прво мора да се увериме дека температурата на екранот за печење на рерната е конзистентна со вистинската температура на печење, за да се избегнат условите за печење што ги бара мастилото поради температурата на рерната. Секое мастило за маска за лемење има различни барања за време и температура на печење, затоа обидете се да печете во согласност со условите на параметарот дадени од производителот на мастилото.

3. Проблеми со квалитетот на мастилото или истечен рок на мастило, производите со мастило произведени од секој производител на мастило со ПХБ ќе бидат различни по квалитет. Понекогаш, за да ги контролираат трошоците, производителите на кола треба да користат поевтини мастила отпорни за лемење на колото поради За производителите на табли, иако мастилото за маски за лемење претставува многу мал дел од трошоците за производство, ако количината е голема, ќе има има голема разлика, па понекогаш поради трошоците, се избираат поевтини мастила за маски за лемење. Евтиното мастило отпорно на лемење понекогаш страда од бришење поради проблеми како што е адхезијата. Има и некои фабрики за мали кола, купеното мастило не е потрошено долго време, а перформансите при повеќекратна употреба се значително намалени и поверојатно е да се случи пад на мастилото. Општо земено, се препорачува да се користи мастилото за маска за лемење во рок од 24 часа по отворањето на резервоарот и подесувањето на маслото. Ако надмине 24 часа, перформансите на мастилото ќе бидат значително намалени.

Ако барањата на клиентите на фабриката за табли се релативно високи, обидете се да изберете добро мастило за маска за лемење. На крајот на краиштата, цената на мастилото е помалку од 3% од вкупните трошоци. Ако изгубите стабилен клиент поради проблемот со мастилото, тоа ќе биде повеќе од добивката. Јапонската маска за лемење на Сонцето и маската за лемење на Тајван Чуанју се многу добри. Се разбира, како псевдопатриотска младина, подобро е да купите јапонско мастило за отпорно на соларно лемење отколку тајванско мастило за отпорно на лемење Чуан Ју. Тие се речиси исти. Зарем не би било подобро само да се избере.

Решете ги овие три проблеми. Општо земено, мастилата за маски за лемење ретко имаат мастило со мастило. Ако е така, обидете се да контактирате со добавувачот на мастило и договорете техничар да го следи и да го реши тоа.