Apakah sebab untuk mengelupas dakwat topeng pateri pada papan litar pcb?

Salah satu kejadian yang lebih biasa BPA dakwat dalam pengeluaran sebenar ialah titisan dakwat topeng pateri pada papan litar. Kemudian apakah punca dakwat pada papan litar? Bagaimana untuk mengelakkan pateri PCB menahan dakwat penyahintakan

Terdapat banyak sebab untuk mengelupas dakwat topeng pateri pada papan litar. Secara umumnya, terdapat terutamanya tiga sebab berikut. Berikut ialah analisis tiga sebab untuk semua orang, dan bagaimana untuk menyelesaikan masalah mengelakkan topeng pateri jatuh.

1. Apabila papan litar PCB dicetak dengan dakwat tahan pateri, pra-rawatan tidak berada di tempatnya. Contohnya: Terdapat kotoran, habuk pada permukaan papan PCB, atau beberapa kawasan teroksida.

Menyelesaikan masalah ini adalah yang paling mudah. Anda hanya perlu melakukan semula pra-rawatan dan lakukan sekali lagi. Cuba bersihkan kotoran, kekotoran atau lapisan oksida pada permukaan papan litar PCB untuk memastikan bahawa papan litar dicetak pada dakwat tahan pateri. Bahagian atasnya bersih.

ipcb

2. Terdapat juga kemungkinan bahawa topeng pateri jatuh kerana ketuhar, masa membakar papan litar adalah pendek atau suhu membakar tidak mencukupi. Kerana papan litar mesti dibakar pada suhu tinggi selepas mencetak topeng pateri termoset atau topeng pateri fotosensitif, dan jika suhu atau masa pembakar tidak mencukupi, kekuatan dakwat permukaan papan akan tidak mencukupi, jadi papan litar bercetak Selepas pemprosesan seterusnya dihantar kepada pelanggan, pelanggan menerima papan dan kemudian melakukan pemprosesan tampalan. Suhu tinggi relau timah semasa pemprosesan tampalan akan menyebabkan topeng pateri papan litar jatuh.

Untuk menyelesaikan masalah ini, kita mesti terlebih dahulu memastikan bahawa suhu paparan pembakar ketuhar adalah konsisten dengan suhu pembakar sebenar, untuk mengelakkan keadaan pembakar yang diperlukan oleh dakwat disebabkan oleh suhu ketuhar. Setiap dakwat topeng pateri mempunyai keperluan yang berbeza untuk masa dan suhu membakar, jadi cuba bakar mengikut syarat parameter yang diberikan oleh pengeluar dakwat.

3. Masalah kualiti dakwat atau dakwat tamat tempoh, produk dakwat yang dihasilkan oleh setiap pengeluar dakwat PCB akan berbeza dari segi kualiti. Kadangkala, untuk mengawal kos, pengeluar papan litar perlu menggunakan dakwat tahan pateri papan litar yang lebih murah kerana Bagi pengeluar papan litar, walaupun dakwat topeng pateri menyumbang sebahagian kecil daripada kos pengeluaran, jika jumlahnya besar, akan ada menjadi banyak perbezaan, jadi kadang-kadang kerana pertimbangan kos, dakwat topeng pateri yang lebih murah dipilih. Dakwat tahan pateri yang murah kadangkala mengalami deinking kerana masalah seperti lekatan. Terdapat juga beberapa kilang papan litar kecil, dakwat yang dibeli tidak digunakan untuk masa yang lama, dan prestasi penggunaan berganda sangat berkurangan, dan penurunan dakwat lebih berkemungkinan berlaku. Secara umumnya, adalah disyorkan untuk menggunakan dakwat topeng pateri dalam masa 24 jam selepas membuka tangki dan melaraskan minyak. Jika ia melebihi 24 jam, prestasi dakwat akan sangat berkurangan.

Jika keperluan pelanggan kilang papan litar agak tinggi, cuba pilih dakwat topeng pateri yang baik. Lagipun, kos dakwat menyumbang kurang daripada 3% daripada jumlah kos. Jika anda kehilangan pelanggan yang stabil kerana masalah dakwat, ia akan lebih daripada keuntungan. Topeng pateri Sun Jepun dan topeng pateri Taiwan Chuanyu sangat bagus. Sudah tentu, sebagai belia pseudo-patriotik, adalah lebih baik untuk membeli dakwat tahan pateri solar Jepun daripada dakwat tahan pateri Taiwan Chuan Yu. Mereka hampir sama. Bukankah lebih baik memilih sahaja.

Selesaikan tiga masalah ini. Secara amnya, dakwat topeng pateri jarang mempunyai dakwat penyahintakan. Jika ya, cuba hubungi pembekal dakwat dan aturkan juruteknik untuk membuat susulan dan menyelesaikannya.