site logo

పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని టంకము మాస్క్ ఇంక్ ఒలిచిపోవడానికి కారణాలు ఏమిటి?

అత్యంత సాధారణ సంఘటనలలో ఒకటి PCB వాస్తవ ఉత్పత్తిలో సిరా అనేది సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని టంకము ముసుగు సిరా యొక్క డ్రాప్. అప్పుడు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని సిరాకు కారణం ఏమిటి? పిసిబి సోల్డర్ రెసిస్ట్ ఇంక్ డీన్‌కింగ్‌ను ఎలా నివారించాలి

సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో టంకము ముసుగు సిరా పీల్ చేయడానికి చాలా కారణాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్రధానంగా ఈ క్రింది మూడు కారణాలు ఉన్నాయి. ఇక్కడ ప్రతి ఒక్కరికి మూడు కారణాల విశ్లేషణ ఉంది మరియు టంకము ముసుగు పడిపోకుండా నివారించే సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి.

1. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ టంకము నిరోధక సిరాతో ముద్రించబడినప్పుడు, ముందస్తు చికిత్స స్థానంలో ఉండదు. ఉదాహరణకు: PCB బోర్డు యొక్క ఉపరితలంపై మరకలు, దుమ్ము లేదా కొన్ని ప్రాంతాలు ఆక్సీకరణం చెందుతాయి.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడం అత్యంత సులభమైనది. మీరు ముందస్తు చికిత్సను మళ్లీ చేసి, మళ్లీ చేయాలి. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై మరకలు, మలినాలను లేదా ఆక్సైడ్ పొరను శుభ్రం చేయడానికి ప్రయత్నించండి, సర్క్యూట్ బోర్డ్ టంకము నిరోధక ఇంక్‌పై ముద్రించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. పైభాగం శుభ్రంగా ఉంది.

ipcb

2. ఓవెన్ కారణంగా టంకము ముసుగు పడిపోయే అవకాశం ఉంది, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క బేకింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది లేదా బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత సరిపోదు. థర్మోసెట్టింగ్ సోల్డర్ మాస్క్ లేదా ఫోటోసెన్సిటివ్ సోల్డర్ మాస్క్‌ను ప్రింట్ చేసిన తర్వాత సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బేక్ చేయాలి మరియు బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత లేదా సమయం సరిపోకపోతే, బోర్డు ఉపరితల సిరా బలం సరిపోదు, కాబట్టి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తర్వాత తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్‌కు డెలివరీ చేయబడుతుంది, కస్టమర్ బోర్డ్‌ను స్వీకరిస్తాడు మరియు ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహిస్తాడు. ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో టిన్ ఫర్నేస్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత సర్క్యూట్ బోర్డ్ టంకము ముసుగు పడిపోతుంది.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా సిరాకు అవసరమైన బేకింగ్ పరిస్థితులను నివారించడానికి, ఓవెన్ యొక్క బేకింగ్ డిస్ప్లే ఉష్ణోగ్రత వాస్తవ బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఉందని మేము ముందుగా నిర్ధారించుకోవాలి. ప్రతి టంకము ముసుగు సిరా బేకింగ్ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇంక్ తయారీదారు అందించిన పారామీటర్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా కాల్చడానికి ప్రయత్నించండి.

3. ఇంక్ నాణ్యత సమస్యలు లేదా ఇంక్ గడువు ముగిసింది, ప్రతి PCB ఇంక్ తయారీదారు ఉత్పత్తి చేసే ఇంక్ ఉత్పత్తులు నాణ్యతలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు, ఖర్చులను నియంత్రించడానికి, సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులు చౌకైన సర్క్యూట్ బోర్డ్ సోల్డర్ రెసిస్ట్ ఇంక్‌లను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది, ఎందుకంటే సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారుల కోసం, టంకము ముసుగు సిరా ఉత్పత్తి వ్యయంలో చాలా తక్కువ భాగాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, మొత్తం పెద్దది అయితే, ఉంటుంది. చాలా తేడా ఉంటుంది, కాబట్టి కొన్నిసార్లు ఖర్చు పరిగణనల కారణంగా, చౌకైన టంకము ముసుగు సిరాలను ఎంపిక చేస్తారు. చౌకైన టంకము నిరోధక ఇంక్ కొన్నిసార్లు అతుక్కొని ఉండటం వంటి సమస్యల కారణంగా డీన్‌కింగ్‌కు గురవుతుంది. కొన్ని చిన్న సర్క్యూట్ బోర్డ్ కర్మాగారాలు కూడా ఉన్నాయి, కొనుగోలు చేసిన ఇంక్ చాలా కాలం వరకు ఉపయోగించబడలేదు మరియు బహుళ ఉపయోగం యొక్క పనితీరు బాగా తగ్గిపోతుంది మరియు ఇంక్ డ్రాప్ సంభవించే అవకాశం ఉంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ట్యాంక్‌ను తెరిచి, నూనెను సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత 24 గంటలలోపు టంకము ముసుగు సిరాను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది 24 గంటలు దాటితే, సిరా పనితీరు బాగా తగ్గిపోతుంది.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క కస్టమర్ అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటే, మంచి టంకము ముసుగు సిరాను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి. అన్నింటికంటే, సిరా ఖర్చు మొత్తం ఖర్చులో 3% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. మీరు సిరా సమస్య కారణంగా స్థిరమైన కస్టమర్‌ను కోల్పోతే, అది లాభం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. జపాన్ యొక్క సన్ యొక్క టంకము ముసుగు మరియు తైవాన్ చువాన్యు యొక్క టంకము ముసుగు చాలా బాగున్నాయి. వాస్తవానికి, నకిలీ-దేశభక్తి కలిగిన యువకుడిగా, తైవాన్ చువాన్ యు సోల్డర్ రెసిస్ట్ ఇంక్ కంటే జపనీస్ సోలార్ సోల్డర్ రెసిస్ట్ ఇంక్‌ని కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం. అవి దాదాపు ఒకేలా ఉన్నాయి. కేవలం ఎంపిక చేసుకోవడం మంచిది కదా.

ఈ మూడు సమస్యలను పరిష్కరించండి. సాధారణంగా, టంకము ముసుగు సిరాలు అరుదుగా ఇంక్ డీంకింగ్ కలిగి ఉంటాయి. అలా అయితే, సిరా సరఫరాదారుని సంప్రదించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు సాంకేతిక నిపుణుడిని అనుసరించడానికి మరియు దాన్ని పరిష్కరించడానికి ఏర్పాటు చేయండి.