の最も一般的な発生のXNUMXつ PCB 実際の生産におけるインクは、回路基板上のはんだマスクインクの滴です。 それでは、回路基板上のインクの原因は何ですか？ PCBソルダーレジストインク脱墨を回避する方法

回路基板上のソルダーマスクインクが剥がれる理由はたくさんあります。 一般的に、主に次のXNUMXつの理由があります。 ここでは、すべての人のXNUMXつの理由と、ソルダーマスクの脱落を回避する問題を解決する方法を分析します。

1. PCB回路基板がソルダーレジストインクで印刷されている場合、前処理は行われません。 例：PCBボードの表面に汚れ、ほこりがある、または一部の領域が酸化されている。

この問題を解決するのが最も簡単です。 前処理をやり直して、もう一度やり直すだけです。 PCB回路基板の表面の汚れ、不純物、または酸化物層をきれいにして、回路基板がソルダーレジストインクに印刷されていることを確認してください。 トップはきれいです。

2.オーブンが原因ではんだマスクが脱落したり、回路基板のベーキング時間が短いか、ベーキング温度が不十分である可能性もあります。 熱硬化性ソルダーマスクまたは感光性ソルダーマスクを印刷した後、回路基板を高温で焼く必要があり、焼く温度または時間が不十分な場合、基板表面インクの強度が不十分になるため、プリント回路基板はその後の処理は顧客に提供され、顧客はボードを受け取り、パッチ処理を実行します。 パッチ処理中のスズ炉の高温により、回路基板のはんだマスクが脱落します。

この問題を解決するには、まずオーブンのベーキング表示温度が実際のベーキング温度と一致していることを確認して、オーブン温度によるインクに必要なベーキング条件を回避する必要があります。 はんだマスクインクごとにベーキング時間と温度の要件が異なるため、インクメーカーから指定されたパラメータ条件に従ってベーキングしてみてください。

3.インクの品質に問題がある場合、またはインクの有効期限が切れている場合、各PCBインクメーカーが製造するインク製品の品質は異なります。 場合によっては、コストを管理するために、回路基板メーカーは、より安価な回路基板はんだレジストインクを使用する必要があります。これは、回路基板メーカーの場合、ソルダーマスクインクが製造コストのごく一部を占めるにもかかわらず、量が多い場合は大きな違いがあるため、コストを考慮して、より安価なソルダーマスクインクが選択されることがあります。 安価なソルダーレジストインクは、密着性などの問題で脱墨することがあります。 小さな回路基板工場もいくつかあり、購入したインクは長期間使い果たされておらず、複数回使用の性能が大幅に低下し、インク落ちが発生しやすくなっています。 一般的には、タンクを開けてオイルを調整してから24時間以内にソルダーマスクインクを使用することをお勧めします。 24時間を超えると、インクの性能が大幅に低下します。

回路基板工場の顧客の要求が比較的高い場合は、適切なソルダーマスクインクを選択してみてください。 結局のところ、インクのコストは総コストの3％未満を占めています。 インクの問題で安定した顧客を失った場合、それは利益以上のものになります。 日本のSunのソルダーマスクと台湾のChuanyuのソルダーマスクはとても良いです。 もちろん、疑似愛国的な若者として、台湾のChuanYuソルダーレジストインクよりも日本のソーラーソルダーレジストインクを購入する方が良いでしょう。 それらはほとんど同じです。 ただ選ぶほうがいいのではないでしょうか。

これらのXNUMXつの問題を解決します。 一般に、ソルダーマスクインクでインクが脱墨することはめったにありません。 その場合は、インクサプライヤに連絡して、技術者がフォローアップして解決するように手配してください。