की अधिक सामान्य घटनाओं में से एक पीसीबी वास्तविक उत्पादन में स्याही सर्किट बोर्ड पर सोल्डर मास्क स्याही की बूंद है। फिर सर्किट बोर्ड पर स्याही का क्या कारण है? पीसीबी सोल्डर से कैसे बचें स्याही के डूबने का विरोध करें

सर्किट बोर्ड पर सोल्डर मास्क स्याही के छीलने के कई कारण हैं। सामान्यतया, मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन कारण होते हैं। यहां सभी के लिए तीन कारणों का विश्लेषण किया गया है, और सोल्डर मास्क के गिरने से बचने की समस्या को कैसे हल किया जाए।

1. जब पीसीबी सर्किट बोर्ड को सोल्डर प्रतिरोध स्याही से मुद्रित किया जाता है, तो पूर्व-उपचार जगह में नहीं होता है। उदाहरण के लिए: पीसीबी बोर्ड की सतह पर दाग, धूल हैं, या कुछ क्षेत्र ऑक्सीकृत हैं।

इस समस्या का समाधान सबसे आसान है। आपको केवल पूर्व-उपचार को फिर से करने और इसे फिर से करने की आवश्यकता है। पीसीबी सर्किट बोर्ड की सतह पर दाग, अशुद्धियों या ऑक्साइड परत को साफ करने का प्रयास करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सर्किट बोर्ड सोल्डर प्रतिरोध स्याही पर मुद्रित है। शीर्ष साफ है।

2. यह भी संभव है कि ओवन के कारण सोल्डर मास्क गिर जाए, सर्किट बोर्ड का बेकिंग समय कम हो या बेकिंग तापमान पर्याप्त न हो। क्योंकि थर्मोसेटिंग सोल्डर मास्क या फोटोसेंसिटिव सोल्डर मास्क को प्रिंट करने के बाद सर्किट बोर्ड को उच्च तापमान पर बेक किया जाना चाहिए, और यदि बेकिंग तापमान या समय अपर्याप्त है, तो बोर्ड की सतह की स्याही की ताकत अपर्याप्त होगी, इसलिए मुद्रित सर्किट बोर्ड के बाद बाद में प्रसंस्करण ग्राहक को दिया जाता है, ग्राहक बोर्ड प्राप्त करता है और फिर पैच प्रसंस्करण करता है। पैच प्रोसेसिंग के दौरान टिन भट्टी का उच्च तापमान सर्किट बोर्ड सोल्डर मास्क को गिरा देगा।

इस समस्या को हल करने के लिए, हमें पहले यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ओवन का बेकिंग डिस्प्ले तापमान वास्तविक बेकिंग तापमान के अनुरूप हो, ताकि ओवन के तापमान के कारण स्याही द्वारा आवश्यक बेकिंग की स्थिति से बचा जा सके। प्रत्येक सोल्डर मास्क स्याही में बेकिंग समय और तापमान के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए स्याही निर्माता द्वारा दी गई पैरामीटर शर्तों के अनुसार सेंकना करने का प्रयास करें।

3. स्याही की गुणवत्ता की समस्या या स्याही समाप्त हो गई है, प्रत्येक पीसीबी स्याही निर्माता द्वारा उत्पादित स्याही उत्पाद गुणवत्ता में भिन्न होंगे। कभी-कभी, लागत को नियंत्रित करने के लिए, सर्किट बोर्ड निर्माताओं को सस्ते सर्किट बोर्ड सोल्डर प्रतिरोध स्याही का उपयोग करने की आवश्यकता होती है क्योंकि सर्किट बोर्ड निर्माताओं के लिए, हालांकि सोल्डर मास्क स्याही उत्पादन लागत के बहुत छोटे हिस्से के लिए होती है, यदि राशि बड़ी है, तो वहां होगा बहुत अंतर हो, इसलिए कभी-कभी लागत के विचार के कारण, सस्ते सोल्डर मास्क स्याही का चयन किया जाता है। सस्ता मिलाप प्रतिरोध स्याही कभी-कभी आसंजन जैसी समस्याओं के कारण डूबने से ग्रस्त होता है। कुछ छोटे सर्किट बोर्ड कारखाने भी हैं, खरीदी गई स्याही का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया गया है, और कई उपयोगों का प्रदर्शन बहुत कम हो गया है, और स्याही गिरने की संभावना अधिक है। सामान्यतया, टैंक खोलने और तेल को समायोजित करने के 24 घंटे के भीतर सोल्डर मास्क स्याही का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यदि यह 24 घंटे से अधिक हो जाता है, तो स्याही का प्रदर्शन बहुत कम हो जाएगा।

यदि सर्किट बोर्ड कारखाने की ग्राहक आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, तो एक अच्छा सोल्डर मास्क स्याही चुनने का प्रयास करें। आखिरकार, स्याही की लागत कुल लागत का 3% से कम है। यदि आप स्याही की समस्या के कारण एक स्थिर ग्राहक खो देते हैं, तो यह लाभ से अधिक होगा। जापान का सन का सोल्डर मास्क और ताइवान का चुआन्यू का सोल्डर मास्क बहुत अच्छा है। बेशक, एक छद्म देशभक्त युवा के रूप में, ताइवान चुआन यू सोल्डर प्रतिरोध स्याही की तुलना में जापानी सौर सोल्डर प्रतिरोध स्याही खरीदना बेहतर है। वे लगभग समान हैं। क्या यह सिर्फ चुनना बेहतर नहीं होगा।

इन तीन समस्याओं का समाधान करें। आम तौर पर, सोल्डर मास्क स्याही में शायद ही कभी स्याही की कमी होती है। यदि ऐसा है, तो स्याही आपूर्तिकर्ता से संपर्क करने का प्रयास करें और एक तकनीशियन को अनुवर्ती कार्रवाई और इसे हल करने की व्यवस्था करें।