Agerraldi ohikoenetako bat PCB benetako ekoizpenean tinta zirkuitu plakan soldadura-maskararen tintaren tanta da. Orduan, zein da zirkuitu plakako tintaren kausa? Nola saihestu PCB soldadura tinta desintxatzeari aurre egiteko

Zirkuitu plakan soldadura-maskararen tinta zuritzeko arrazoi asko daude. Oro har, hiru arrazoi hauek daude batez ere. Hona hemen guztiontzako hiru arrazoien azterketa eta soldadura-maskara erortzea saihesteko arazoa nola konpondu.

1. PCB zirkuitu plaka soldadura erresistentearen tintaz inprimatzen denean, aurretratamendua ez dago martxan. Adibidez: PCB plakaren gainazalean orbanak, hautsa daude edo gune batzuk oxidatuta daude.

Arazo hau konpontzea da errazena. Aurre-tratamendua berriro egin eta berriro egin behar duzu. Saiatu PCB zirkuitu plakaren gainazaleko orbanak, ezpurutasunak edo oxido-geruza garbitzen, zirkuitu plaka soldadura erresistentearen tintan inprimatuta dagoela ziurtatzeko. Goialdea garbi dago.

2. Baliteke soldadura-maskara erortzea labea dela eta, zirkuitu plakaren labean denbora laburra izatea edo labeko tenperatura nahikoa ez izatea. Zirkuitu plaka tenperatura altuan labean egon behar baita soldadura termoegonkorren maskara edo soldadura fotosentsikorra inprimatu ondoren, eta labeko tenperatura edo denbora nahikoa ez bada, plakaren gainazaleko tintaren indarra ez da nahikoa izango, beraz, zirkuitu inprimatua. ondorengo prozesamendua bezeroari entregatzen zaio, bezeroak taula jasotzen du eta gero adabakien prozesaketa egiten du. Adabakien prozesatzean eztainu-labearen tenperatura altuak zirkuitu plakako soldadura-maskara erortzea eragingo du.

Arazo hau konpontzeko, lehenik eta behin, ziurtatu behar dugu labearen labearen bistaratzeko tenperatura benetako labeko tenperaturarekin koherentea dela, labearen tenperatura dela-eta tintak eskatzen dituen labeko baldintzak saihesteko. Soldadura-maskarako tinta bakoitzak labeko denbora eta tenperatura baldintza desberdinak ditu, beraz, saiatu labean egiten tinta fabrikatzaileak emandako parametro-baldintzen arabera.

3. Tinta kalitate-arazoak edo tinta iraungita, PCB tinta fabrikatzaile bakoitzak ekoitzitako tinta produktuak kalitate desberdinak izango dira. Batzuetan, kostuak kontrolatzeko, zirkuitu plaken fabrikatzaileek zirkuitu plakako soldadura erresistentziako tinta merkeagoak erabili behar dituzte, zirkuitu plaken fabrikatzaileentzat, soldadura-maskararen tinta ekoizpen kostuaren zati oso txikia den arren, zenbatekoa handia bada, egongo da. desberdintasun handia izango da, beraz, batzuetan, kostuak direla eta, soldadura-maskararen tinta merkeagoak hautatzen dira. Soldadura erresistentearen tinta merkeak batzuetan desintinga jasaten du, itsaskortasuna bezalako arazoengatik. Zirkuitu plaka fabrika txiki batzuk ere badaude, erositako tinta ez da denbora luzez erabili, eta erabilera anitzeko errendimendua asko murrizten da, eta litekeena da tintaren jaitsiera gertatzea. Orokorrean, soldadura-maskara tinta erabiltzea gomendatzen da depositua ireki eta olioa egokitu eta 24 orduko epean. 24 ordu gainditzen baditu, tintaren errendimendua asko murriztuko da.

Zirkuitu plaken fabrikako bezeroen eskakizunak nahiko handiak badira, saiatu soldadura-maskara tinta ona aukeratzen. Azken finean, tintaren kostua kostu osoaren % 3 baino gutxiago da. Tinta arazoa dela eta bezero egonkor bat galtzen baduzu, irabazia baino gehiago izango da. Japoniako Eguzkiaren soldadura maskara eta Taiwan Chuanyuren soldadura maskara oso onak dira. Jakina, gazte sasi-abertzale gisa, hobe da Japoniako eguzki-soldadura erresistentearen tinta erostea Taiwan Chuan Yu-ren soldadura erresistentearen tinta baino. Ia berdinak dira. Ez al litzateke hobe bakarrik aukeratzea.

Ebatzi hiru problema hauek. Orokorrean, soldadura-maskara-tintek oso gutxitan dute tinta desinprimatzea. Hala bada, saiatu tinta hornitzailearekin harremanetan jartzen eta eskatu teknikari bati jarraipena eman eta konpontzeko.