Unha das ocorrencias máis comúns de PCB A tinta na produción real é a gota da tinta da máscara de soldadura na placa de circuíto. Entón, cal é a causa da tinta na placa de circuíto? Como evitar que a soldadura de PCB resista o destintado da tinta

Hai moitas razóns para que a tinta da máscara de soldadura se desprenda na placa de circuíto. En xeral, hai principalmente as tres razóns seguintes. Aquí tes unha análise dos tres motivos para todos e como resolver o problema de evitar que a máscara de soldadura se caia.

1. Cando a placa de circuíto PCB se imprime con tinta resistente á soldadura, o pretratamento non está no seu lugar. Por exemplo: hai manchas, po na superficie da placa PCB ou algunhas áreas están oxidadas.

Resolver este problema é o máis sinxelo. Só tes que volver a facer o pretratamento e facelo de novo. Intente limpar as manchas, impurezas ou capa de óxido na superficie da placa de circuíto PCB para asegurarse de que a placa de circuíto estea impresa na tinta resistente á soldadura. A parte superior está limpa.

2. Tamén é posible que a máscara de soldadura caia debido ao forno, o tempo de cocción da placa de circuíto é curto ou a temperatura de cocción non é suficiente. Debido a que a placa de circuíto debe cocerse a alta temperatura despois de imprimir a máscara de soldadura termoendurecible ou a máscara de soldadura fotosensible, e se a temperatura ou o tempo de cocción é insuficiente, a forza da tinta da superficie da tarxeta será insuficiente, polo que a placa de circuíto impreso o procesamento posterior entrégase ao cliente, o cliente recibe o taboleiro e despois realiza o procesamento do parche. A alta temperatura do forno de estaño durante o procesamento do parche fará que a máscara de soldadura da placa de circuíto se desprenda.

Para resolver este problema, primeiro debemos asegurarnos de que a temperatura de visualización do forno é coherente coa temperatura real de cocción, para evitar as condicións de cocción requiridas pola tinta debido á temperatura do forno. Cada tinta de máscara de soldadura ten requisitos diferentes para o tempo e a temperatura de cocción, polo que intente cocer de acordo coas condicións dos parámetros dadas polo fabricante da tinta.

3. Problemas de calidade da tinta ou caducidade da tinta, os produtos de tinta producidos por cada fabricante de tinta PCB terán unha calidade diferente. Ás veces, para controlar os custos, os fabricantes de placas de circuíto necesitan utilizar tintas de resistencia á soldadura de placas de circuíto máis baratas por mor de. ser unha gran diferenza, polo que ás veces, por consideracións de custo, se seleccionan tintas de máscara de soldadura máis baratas. A tinta de resistencia de soldadura barata ás veces sofre desintintado debido a problemas como a adhesión. Tamén hai algunhas pequenas fábricas de placas de circuíto, a tinta comprada non se esgotou durante moito tempo e o rendemento do uso múltiple redúcese moito e é máis probable que se produza a caída de tinta. En xeral, recoméndase usar a tinta da máscara de soldadura dentro das 24 horas despois de abrir o tanque e axustar o aceite. Se supera as 24 horas, o rendemento da tinta reducirase moito.

Se os requisitos do cliente da fábrica de placas de circuíto son relativamente altos, intente escoller unha boa tinta de máscara de soldadura. Despois de todo, o custo da tinta representa menos do 3% do custo total. Se perde un cliente estable debido ao problema da tinta, será máis que a ganancia. A máscara de soldadura do Sun de Xapón e a máscara de soldadura de Taiwan Chuanyu son moi boas. Por suposto, como mocidade pseudo-patriótica, é mellor mercar tinta de resistencia solar xaponesa que a tinta de resistencia de soldadura de Taiwán Chuan Yu. Son case iguais. Non sería mellor elixir.

Resolve estes tres problemas. Xeralmente, as tintas de máscara de soldadura raramente teñen tinta de destintado. Se é así, tenta poñerte en contacto co provedor de tinta e concerta que un técnico o faga o seguimento e o resolva.