Jeden z najčastejších výskytov PCB atrament v skutočnej výrobe je kvapka atramentu spájkovacej masky na doske plošných spojov. Čo je potom príčinou atramentu na doske plošných spojov? Ako zabrániť tomu, aby spájka PCB odolala odfarbovaniu atramentu

Existuje mnoho dôvodov pre odlupovanie atramentu spájkovacej masky na doske plošných spojov. Vo všeobecnosti existujú najmä nasledujúce tri dôvody. Tu je analýza troch dôvodov pre každého a ako vyriešiť problém, ako zabrániť spadnutiu spájkovacej masky.

1. Keď je doska plošných spojov vytlačená atramentom odolným voči spájkovaniu, predbežná úprava nie je na mieste. Napríklad: Na povrchu dosky plošných spojov sú škvrny, prach alebo sú niektoré oblasti zoxidované.

Riešenie tohto problému je najjednoduchšie. Potrebujete iba zopakovať predbežnú úpravu a zopakovať ju. Pokúste sa vyčistiť škvrny, nečistoty alebo vrstvu oxidu na povrchu dosky plošných spojov, aby ste sa uistili, že doska s plošnými spojmi je vytlačená na atramente odolném voči spájkovaniu. Vrch je čistý.

2. Je tiež možné, že spájkovacia maska ​​spadne kvôli rúre, čas pečenia dosky plošných spojov je krátky alebo teplota pečenia nie je dostatočná. Pretože doska plošných spojov musí byť po vytlačení termosetovej spájkovacej masky alebo fotocitlivej spájkovacej masky vypálená pri vysokej teplote a ak teplota alebo čas pečenia nie sú dostatočné, sila atramentu na povrchu dosky bude nedostatočná, takže doska plošných spojov po následné spracovanie je doručené zákazníkovi, zákazník dostane dosku a následne vykoná záplatové spracovanie. Vysoká teplota cínovej pece počas spracovania záplat spôsobí odpadnutie masky na spájkovanie dosky plošných spojov.

Aby sme tento problém vyriešili, musíme sa najskôr uistiť, že teplota displeja pečenia v rúre je v súlade so skutočnou teplotou pečenia, aby sme sa vyhli podmienkam pečenia, ktoré si vyžaduje atrament v dôsledku teploty rúry. Každý atrament na spájkovaciu masku má iné požiadavky na čas a teplotu pečenia, preto sa snažte piecť v súlade s parametrickými podmienkami danými výrobcom atramentu.

3. Problémy s kvalitou atramentu alebo atrament vypršal, atramentové produkty vyrábané každým výrobcom atramentu PCB sa budú líšiť v kvalite. Niekedy, aby mali pod kontrolou náklady, musia výrobcovia dosiek plošných spojov použiť lacnejšie atramenty odolné voči spájkovaniu dosiek plošných spojov. Pre výrobcov dosiek plošných spojov, hoci atrament na spájkovaciu masku predstavuje veľmi malú časť výrobných nákladov, ak je množstvo veľké, byť veľký rozdiel, takže niekedy sa kvôli nákladom vyberú lacnejšie atramenty na spájkovacie masky. Lacný spájkovací atrament niekedy trpí odfarbovaním kvôli problémom, ako je priľnavosť. Existuje aj niekoľko malých tovární na dosky plošných spojov, zakúpený atrament sa dlho nespotreboval a výkon pri viacnásobnom použití je značne znížený a je pravdepodobnejšie, že dôjde k poklesu atramentu. Vo všeobecnosti sa odporúča použiť atrament na spájkovaciu masku do 24 hodín po otvorení nádržky a úprave oleja. Ak prekročí 24 hodín, výkon atramentu sa výrazne zníži.

Ak sú požiadavky zákazníkov továrne na dosky plošných spojov relatívne vysoké, skúste si vybrať dobrý atrament na spájkovaciu masku. Koniec koncov, náklady na atrament predstavujú menej ako 3% z celkových nákladov. Ak stratíte stabilného zákazníka kvôli problémom s atramentom, bude to viac ako zisk. Japonská spájkovacia maska ​​Sun a spájkovacia maska ​​Taiwan Chuanyu sú veľmi dobré. Samozrejme, ako pseudo-vlasteneckej mládeži je lepšie kúpiť si japonský solárny spájkovací atrament ako Taiwanský Chuan Yu spájkovací atrament. Sú takmer rovnaké. Nebolo by lepšie si len vybrať.

Vyriešte tieto tri problémy. Vo všeobecnosti farby na spájkovacie masky majú zriedkavo odfarbenie atramentu. Ak áno, skúste kontaktovať dodávateľa atramentu a dohodnite sa na technike, ktorý to vyrieši.