Was sind die Gründe für das Ablösen der Lötstopplackfarbe auf der Leiterplatte?

Eines der häufigeren Vorkommen von PCB Tinte in der eigentlichen Produktion ist der Tropfen der Lötstopplacktinte auf der Leiterplatte. Was ist dann die Ursache für die Tinte auf der Platine? So vermeiden Sie das Entfärben von PCB-Lötstopptinten

Es gibt viele Gründe für das Ablösen der Lötstopplackfarbe auf der Leiterplatte. Im Allgemeinen gibt es hauptsächlich die folgenden drei Gründe. Hier ist eine Analyse der drei Gründe für alle und wie Sie das Problem lösen können, das Herunterfallen der Lötstoppmaske zu vermeiden.

1. Wenn die Leiterplatte mit Lötstopplack bedruckt wird, ist die Vorbehandlung nicht vorhanden. Beispiel: Auf der Leiterplattenoberfläche befinden sich Flecken, Staub oder einige Bereiche sind oxidiert.

Dieses Problem zu lösen ist am einfachsten. Sie müssen nur die Vorbehandlung wiederholen und wiederholen. Versuchen Sie, die Flecken, Verunreinigungen oder Oxidschichten auf der Oberfläche der Leiterplatte zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte auf der Lötstoppfarbe gedruckt ist. Die Spitze ist sauber.

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2. Es ist auch möglich, dass die Lötstoppmaske durch den Ofen abfällt, die Backzeit der Platine kurz ist oder die Backtemperatur nicht ausreicht. Da die Leiterplatte nach dem Drucken der wärmehärtenden Lötmaske oder der lichtempfindlichen Lötmaske bei einer hohen Temperatur gebrannt werden muss, und wenn die Brenntemperatur oder -zeit nicht ausreicht, ist die Festigkeit der Leiterplattenoberflächentinte unzureichend, so dass die Leiterplatte nach dem Weiterverarbeitung wird an den Kunden geliefert, der Kunde erhält die Platine und führt dann die Patchverarbeitung durch. Die hohe Temperatur des Zinnofens während der Patch-Bearbeitung führt dazu, dass die Lötstoppmaske der Leiterplatte abfällt.

Um dieses Problem zu lösen, müssen wir zunächst sicherstellen, dass die Back-Anzeigetemperatur des Ofens mit der tatsächlichen Backtemperatur übereinstimmt, um die von der Tinte aufgrund der Ofentemperatur geforderten Backbedingungen zu vermeiden. Jede Lötstopplacktinte hat unterschiedliche Anforderungen an die Einbrennzeit und -temperatur. Versuchen Sie daher, gemäß den Parameterbedingungen des Tintenherstellers zu backen.

3. Tintenqualitätsprobleme oder Tinte abgelaufen, die von jedem PCB-Tintenhersteller hergestellten Tintenprodukte unterscheiden sich in der Qualität. Um die Kosten zu kontrollieren, müssen Leiterplattenhersteller manchmal billigere Lötstopplacktinten für Leiterplatten verwenden, obwohl Lötstopplacktinte einen sehr kleinen Teil der Produktionskosten ausmacht ein großer Unterschied sein, so dass manchmal aus Kostengründen billigere Lötstopplacktinten gewählt werden. Die billige Lötstopplacktinte leidet manchmal aufgrund von Problemen wie der Haftung unter Deinking. Es gibt auch einige kleine Leiterplattenfabriken, die gekaufte Tinte ist seit langem nicht aufgebraucht, und die Leistung bei Mehrfachverwendung ist stark reduziert und das Auftreten von Tintentropfen ist wahrscheinlicher. Generell wird empfohlen, die Lötstopplacktinte innerhalb von 24 Stunden nach dem Öffnen des Tanks und dem Einstellen des Öls zu verwenden. Wenn es 24 Stunden überschreitet, wird die Leistung der Tinte stark reduziert.

Wenn die Kundenanforderungen der Leiterplattenfabrik relativ hoch sind, versuchen Sie, eine gute Lötstopplacktinte zu wählen. Immerhin machen die Tintenkosten weniger als 3% der Gesamtkosten aus. Wenn Sie aufgrund des Tintenproblems einen stabilen Kunden verlieren, ist dies mehr als der Gewinn. Der Lötstopplack von Japan Sun und der Lötstopplack von Taiwan Chuanyus sind sehr gut. Natürlich ist es als pseudo-patriotischer Jugendlicher besser, japanische Solar-Lötlacktinte zu kaufen als Taiwan Chuan Yu-Lötlacktinte. Sie sind fast gleich. Wäre es nicht besser, einfach zu wählen.

Lösen Sie diese drei Probleme. Im Allgemeinen weisen Lötstopplacktinten selten ein Tintendeinking auf. Versuchen Sie in diesem Fall, den Tintenlieferanten zu kontaktieren und einen Techniker zu veranlassen, das Problem zu beheben.