pcb电路板上阻焊油墨脱落的原因有哪些?

比较常见的情况之一 PCB 实际生产中的油墨是阻焊油墨在电路板上的滴落。 那么电路板上有墨水是什么原因呢? 如何避免PCB阻焊油墨脱墨

电路板上阻焊油墨剥落的原因有很多。 一般来说,主要有以下三个原因。 下面就为大家分析一下这三个原因,以及如何解决阻焊层脱落的问题。

1、PCB线路板印刷阻焊油墨时,前处理不到位。 例如:PCB板表面有污渍、灰尘,或部分区域氧化。

解决这个问题是最简单的。 你只需要重新做前处理,再做一次。 尽量清理PCB线路板表面的污渍、杂质或氧化层,确保线路板印在阻焊油墨上。 上面很干净。

印刷电路板

2、也有可能是因为烤箱,电路板烘烤时间短或烘烤温度不够,阻焊层脱落。 因为印刷热固性阻焊层或光敏阻焊层后,电路板必须经过高温烘烤,而烘烤温度或时间不足,会导致板面油墨强度不足,所以印刷电路板经过后续加工交付给客户,客户收到单板后进行贴片加工。 贴片加工时锡炉的高温会导致电路板阻焊层脱落。

要解决这个问题,首先要确保烤箱的烘烤显示温度与实际烘烤温度一致,以免因烤箱温度而导致油墨所需的烘烤条件。 每种阻焊油墨对烘烤时间和温度有不同的要求,所以尽量按照油墨厂家给出的参数条件进行烘烤。

3、油墨质量问题或油墨过期,每个PCB油墨厂家生产的油墨产品质量会有所不同。 有时,为了控制成本,线路板厂商需要使用更便宜的线路板阻焊油墨,因为对于线路板厂商来说,虽然阻焊油墨只占生产成本的很小一部分,但如果量大,就会有会差很多,所以有时候出于成本的考虑,会选择更便宜的阻焊油墨。 廉价的阻焊油墨有时会因附着力等问题而脱墨。 也有一些小型线路板厂,购买的墨水长时间没有用完,多次使用的性能大大降低,更容易出现掉墨现象。 一般来说,建议在开罐调油后24小时内使用阻焊油墨。 如果超过24小时,油墨的性能将大大降低。

如果电路板厂的客户要求比较高,尽量选择好的阻焊油墨。 毕竟,墨水成本占总成本的比例不到3%。 如果因为墨水问题失去了一个稳定的客户,那将是得不偿失。 日本Sun的阻焊层和台湾川宇的阻焊层都很好。 当然,作为伪爱国青年,买日本太阳能阻焊油墨比买台湾川宇阻焊油墨好。 它们几乎相同。 直接选择不是更好。

解决这三个问题。 一般阻焊油墨很少有油墨脱墨。 如果有,尝试联系墨水供应商,安排技术人员跟进解决。