比較常見的情況之一 PCB 實際生產中的油墨是阻焊油墨在電路板上的滴落。 那麼電路板上有墨水是什麼原因呢？ 如何避免PCB阻焊油墨脫墨

電路板上阻焊油墨剝落的原因有很多。 一般來說，主要有以下三個原因。 下面就為大家分析一下這三個原因，以及如何解決阻焊層脫落的問題。

1、PCB線路板印刷阻焊油墨時，前處理不到位。 例如：PCB板表面有污漬、灰塵，或部分區域氧化。

解決這個問題是最簡單的。 你只需要重新做前處理，再做一次。 盡量清理PCB線路板表面的污漬、雜質或氧化層，確保線路板印在阻焊油墨上。 頂部很乾淨。

2、也有可能是因為烤箱，電路板烘烤時間短或烘烤溫度不夠，阻焊層脫落。 因為印刷熱固性阻焊層或光敏阻焊層後，電路板必須經過高溫烘烤，而烘烤溫度或時間不足，會導致板面油墨強度不足，所以印刷電路板經過後續加工交付給客戶，客戶收到單板後進行貼片加工。 貼片加工時錫爐的高溫會導致電路板阻焊層脫落。

要解決這個問題，首先要確保烤箱的烘烤顯示溫度與實際烘烤溫度一致，以免因烤箱溫度而導致油墨所需的烘烤條件。 每種阻焊油墨對烘烤時間和溫度有不同的要求，所以盡量按照油墨廠家給出的參數條件進行烘烤。

3、油墨質量問題或油墨過期，每個PCB油墨廠家生產的油墨產品質量會有所不同。 有時，為了控製成本，線路板廠商需要使用更便宜的線路板阻焊油墨，因為對於線路板廠商來說，雖然阻焊油墨只占生產成本的很小一部分，但如果量大，就會有會差很多，所以有時候出於成本的考慮，會選擇更便宜的阻焊油墨。 廉價的阻焊油墨有時會因附著力等問題而脫墨。 也有一些小型線路板廠，購買的墨水長時間沒有用完，多次使用的性能大大降低，更容易出現掉墨現象。 一般來說，建議在開罐和調油後24小時內使用阻焊油墨。 如果超過24小時，油墨的性能將大大降低。

如果電路板廠的客戶要求比較高，盡量選擇好的阻焊油墨。 畢竟，墨水成本佔總成本的比例不到3%。 如果因為墨水問題失去了一個穩定的客戶，那將是得不償失。 日本Sun的阻焊層和台灣川宇的阻焊層都很好。 當然，作為偽愛國青年，買日本太陽能阻焊油墨比買台灣川宇阻焊油墨好。 它們幾乎相同。 直接選擇不是更好。

解決這三個問題。 一般阻焊油墨很少有油墨脫墨。 如果有，嘗試聯繫墨水供應商，安排技術人員跟進解決。