In PCB Design gibt es viele Stellen, die den Sicherheitsabstand berücksichtigen müssen. Dabei wird er vorerst in zwei Kategorien eingeteilt: zum einen in den elektrisch bezogenen Sicherheitsabstand und zum anderen in den nicht-elektrisch bedingten Sicherheitsabstand.

1. Elektrischer Sicherheitsabstand
1. Abstand zwischen den Drähten

Was die Verarbeitungsmöglichkeiten der Mainstream-PCB-Hersteller anbelangt, sollte der Mindestabstand zwischen den Drähten nicht weniger als 4 mil betragen. Der minimale Zeilenabstand ist auch der Abstand von Zeile zu Zeile und Zeile zum Pad. Aus produktionstechnischer Sicht gilt: Je größer, desto besser wenn möglich, desto häufiger sind 10mil.

2. Pad-Öffnung und Pad-Breite

Was die Verarbeitungsmöglichkeiten der Mainstream-PCB-Hersteller anbelangt, sollte das Minimum bei mechanisch gebohrten Pad-Öffnungen nicht weniger als 0.2 mm betragen, und wenn Laserbohren verwendet wird, sollte das Minimum nicht weniger als 4 mil betragen. Die Öffnungstoleranz ist je nach Platte leicht unterschiedlich, im Allgemeinen kann sie innerhalb von 0.05 mm gesteuert werden, und die minimale Padbreite sollte nicht weniger als 0.2 mm betragen.

3. Der Abstand zwischen Pad und Pad

Was die Verarbeitungsmöglichkeiten der Mainstream-PCB-Hersteller anbelangt, sollte der Abstand zwischen Pads und Pads nicht weniger als 0.2 mm betragen.

4. Der Abstand zwischen der Kupferhaut und der Kante der Platine

Der Abstand zwischen der aufgeladenen Kupferhaut und dem Rand der Leiterplatte beträgt vorzugsweise nicht weniger als 0.3 mm. Legen Sie die Abstandsregeln auf der Gliederungsseite Design-Rules-Board fest.

Wenn es sich um eine große Kupferfläche handelt, muss sie normalerweise vom Rand der Platine zurückgezogen werden, im Allgemeinen auf 20 mil eingestellt. In der PCB-Design- und -Fertigungsindustrie verteilen Ingenieure unter normalen Umständen aufgrund der mechanischen Überlegungen der fertigen Leiterplatte oder um ein Aufrollen oder elektrische Kurzschlüsse aufgrund der freiliegenden Kupferhaut am Rand der Leiterplatte zu vermeiden, häufig Kupfer auf eine große Fläche Der Block wird um 20 mil relativ zum Rand der Platine geschrumpft, anstatt das Kupfer bis zum Rand der Platine zu verteilen. Es gibt viele Möglichkeiten, mit dieser Art von Kupferschrumpfung umzugehen, z. Hier ist eine einfache Methode, um verschiedene Sicherheitsabstände für Kupferpflasterobjekte einzustellen. Zum Beispiel wird der Sicherheitsabstand der gesamten Platte auf 10 mil eingestellt, und der Kupferbelag wird auf 20 mil eingestellt, und der Effekt einer 20 mil-Schrumpfung der Plattenkante kann erreicht werden. Das möglicherweise im Gerät vorhandene tote Kupfer wird entfernt.

2. Nicht-elektrischer Sicherheitsabstand
1. Zeichenbreite, -höhe und -abstand

Der Textfilm kann während der Verarbeitung nicht geändert werden, aber die Zeichenlinienbreite des D-CODE von weniger als 0.22 mm (8.66 mil) wird auf 0.22 mm verdickt, d. h. die Zeichenlinienbreite L = 0.22 mm (8.66 mil) und die gesamte Zeichenbreite = B 1.0 mm, die Höhe des gesamten Zeichens H = 1.2 mm und der Abstand zwischen den Zeichen D = 0.2 mm. Wenn der Text kleiner als der obige Standard ist, werden Verarbeitung und Druck verschwommen.

2. Abstand zwischen Durchgangsloch und Durchgangsloch (Lochkante zu Lochkante)

Der Abstand zwischen Vias (VIA) und Vias (Lochkante zu Lochkante) ist vorzugsweise größer als 8 mil.

3. Abstand vom Siebdruck zum Pad

Der Siebdruck darf das Pad nicht abdecken. Denn wenn der Siebdruck mit dem Pad abgedeckt wird, wird der Siebdruck beim Verzinnen nicht verzinnt, was die Bauteilmontage beeinträchtigt. Im Allgemeinen benötigt die Platinenfabrik einen Platz von 8mil, um reserviert zu werden. Wenn die Leiterplattenfläche wirklich begrenzt ist, ist ein Abstand von 4 mil kaum akzeptabel. Wenn der Siebdruck das Pad während des Designs versehentlich bedeckt, entfernt die Leiterplattenfabrik automatisch den Teil des Siebdrucks, der während der Herstellung auf dem Pad verblieben ist, um sicherzustellen, dass der Pad verzinnt ist.

Selbstverständlich werden die spezifischen Gegebenheiten bei der Konstruktion im Detail analysiert. Manchmal liegt der Siebdruck bewusst nah am Pad, denn wenn die beiden Pads sehr nahe sind, kann der mittlere Siebdruck beim Löten einen Kurzschluss der Lötverbindung effektiv verhindern. Diese Situation ist eine andere Sache.

4. 3D-Höhe und horizontaler Abstand auf der mechanischen Struktur

Berücksichtigen Sie bei der Montage von Geräten auf der Leiterplatte, ob es in horizontaler Richtung und in der Höhe des Raumes zu Konflikten mit anderen mechanischen Strukturen kommt. Daher ist es beim Design erforderlich, die Anpassungsfähigkeit zwischen den Komponenten, dem PCB-Produkt und der Produkthülle sowie der Raumstruktur vollständig zu berücksichtigen und einen sicheren Abstand für jedes Zielobjekt zu reservieren, um sicherzustellen, dass es keine Raumkonflikte gibt.