Tutvustatakse trükkplaadi struktuuri ja funktsiooni

Tänane PCB substrate substrate is composed of Cooper Foil, Reinforcement, resin and other three main components, but since the Lead Free process began, the fourth powder Fillers have been massively added to the PCB board. PCB kuumakindluse parandamiseks.

We can think of copper foil as the blood vessels of the human body, used to transport important blood, so that PCB can play the ability of activity; Reinforcement can be imagined as human bones, used to support and strengthen the PCB will not fall down; Vaiku seevastu võib pidada inimkeha lihasteks, PCB põhikomponendiks.

Tutvustatakse trükkplaadi struktuuri ja funktsiooni

Nende nelja PCB materjali kasutusviise, omadusi ja küsimusi, millele tuleb tähelepanu pöörata, kirjeldatakse allpool:

1. Vaskfoolium

Elektriahel: vooluahel, mis juhib elektrit.

Signaalliin: number, mis saadab sõnumi.

Vcc: toite kiht, tööpinge. Varasemate elektroonikaseadmete tööpingeks määrati enamasti 12 V. Tehnoloogia arengu ja elektrienergia säästmise nõudega muutus tööpinge järk -järgult 5 V ja 3 V ning nüüd liigub see järk -järgult 1 V -ni ja ka vaskfooliumi nõue muutub üha suuremaks.

GND (maandus): maapind. Vcc -d võib mõelda kui veetorni kodus, kui kraani avame, hakkab veesurve (tööpinge) kaudu vesi (elektroonika) välja voolama, sest elektrooniliste osade toime sõltub elektronide voolust; GND on äravool. Kogu kasutatud või kasutamata vesi läheb kanalisatsiooni. Vastasel juhul voolab kraan pidevalt tühjaks ja teie kodu ujutab üle.

Soojuse hajumine (kõrge soojusjuhtivuse tõttu): soojuse hajumine. Kas olete kuulnud mõnest protsessorist, mis on munade keetmiseks piisavalt kuum, see pole liialdatud, enamik elektroonikakomponente tarbib energiat ja toodab soojust, praegu on vaja kujundada suur osa vaskfooliumist, et soojust õhku paisata niipea, kui võimalik, muidu mitte ainult inimene ei talu, isegi elektroonilised osad järgivad masinat.

Tugevdamine.

PCB tugevdusmaterjali valimisel peavad sellel olema järgmised suurepärased omadused. Most of the PCB reinforcement materials we see are made of GF (Glass Fiber). If you look carefully, the material of Glass Fiber is a little like a very thin fishing line. Because of the following personality advantages, it is often used as the basic material of PCB.

Kõrge jäikus: muudab PCB deformeerumise kergeks.

Dimension Stability: Good dimensional Stability.

Low CTE: provides Low “thermal expansion rate” to prevent the circuit contacts inside the PCB from disconnecting and causing failure.

Madal väändumine: madala deformatsiooniga, see tähendab madala plaadi painutamisega, plaadi väändumisega.

Kõrged moodulid: High Youngi moodul

3. Vaigumaatriks

Traditsioonilised FR4 plaadid on domineerivad epoksüvaikudega, LF (pliivaba)/HF (halogeenivaba) plaadid on valmistatud mitmesugustest vaigudest ja erinevatest kõvenditest, mistõttu on LF maksumus umbes 20%, HF umbes 45%.

HF -plaati on lihtne praguneda ja suurendada vee imendumist, paks ja suur plaat on CAF -i suhtes altid, on vaja kasutada avatud kiudkangast, lamedat kiudlappi ja tugevdada ühtlast sukeldumist sisaldavat materjali.

Headel vaikudel peavad olema järgmised tingimused:

Hea kuumakindlus. Kuumkeevitus kaks kuni kolm korda pärast plaadi lõhkemist, on hea kuumakindlus.

Madal veeimavus: madal veeimavus. Vee imendumine on PCB plaadi plahvatuse peamine põhjus.

Leegiaeglustus: peab olema leegiaeglustatud.

Koorimise tugevus: suure rebenemisjõuga.

Kõrge Tg: kõrge klaasist oleku üleminekupunkt. Enamikku kõrge Tg -ga materjale ei ole lihtne vett imada ja plaadi plahvatamata jätmise peamine põhjus ei ole vee imendumine, vaid kõrge Tg.

Ütlesite, et sitkus on suurepärane. Mida suurem sitkus, seda vähem plahvatusohtlik plaat. Plaadi sitkust nimetatakse “murdumisenergiaks” ja mida parem on materjal, seda paremini talub see lööke ja kahjustusi.

Dielektrilised omadused: kõrged dielektrilised omadused, st isoleermaterjal.

4. Täitesüsteem (pulber, täiteaine)

Plii keevitamise algstaadiumis ei olnud temperatuur väga kõrge ja esialgne trükkplaat oli endiselt talutav. Pärast pliivaba keevitamist tõusis temperatuur, nii et pulber lisati trükkplaadile, et muuta trükkplaat tugevasti temperatuurikindlaks.

Täitematerjalid tuleb kõigepealt haakida, et parandada hajumist ja kompaktsust.