Je predstavená štruktúra a funkcia dosky plošných spojov

Dnes je PCB substrátový substrát je zložený z Cooperovej fólie, výstuže, živice a ďalších troch hlavných komponentov, ale odkedy sa začal proces bez olova, na dosku plošných spojov boli masívne pridané štvrté práškové plnivá. Na zlepšenie tepelnej odolnosti PCB.

Medenú fóliu môžeme považovať za krvné cievy ľudského tela, slúžiace na transport dôležitej krvi, aby PCB mohol hrať schopnosť činnosti; Posilnenie si možno predstaviť ako ľudské kosti, používané na podporu a posilnenie DPS nespadnú; Živicu, na druhej strane, možno považovať za sval ľudského tela, hlavnú zložku PCB.

Je predstavená štruktúra a funkcia dosky plošných spojov

Použitie, vlastnosti a záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť týchto štyroch materiálov s plošnými spojmi, sú popísané nižšie:

1. Medená fólia

Elektrický obvod: obvod, ktorý vedie elektrickú energiu.

Signálny riadok: číslo, ktoré odosiela správu.

Vcc: vrstva napájania, prevádzkové napätie. Pracovné napätie najskorších elektronických výrobkov bolo väčšinou nastavené na 12V. S evolúciou technológie a požiadavkou na úsporu elektrickej energie sa pracovné napätie postupne stávalo 5V a 3V a teraz sa postupne presúva na 1V a požiadavka medenej fólie je tiež stále vyššia.

GND (Uzemnenie): Uzemnenie. Vcc je možné považovať za vodárenskú vežu v domácnosti, keď otvoríme kohútik, cez tlak vody (pracovné napätie) bude prúdiť voda (elektronika), pretože pôsobenie elektronických častí je určené tokom elektrónov; GND je odtok. Všetka použitá alebo nepoužitá voda odteká do kanalizácie. V opačnom prípade by kohútik stále odtekal a váš domov by bol zaplavený.

Odvod tepla (v dôsledku vysokej tepelnej vodivosti): Rozptýlenie tepla. Počuli ste o nejakom dostatočne horúcom CPU na varenie vajíčok, nie je to prehnané, väčšina elektronických súčiastok bude spotrebovávať energiu a vytvárať teplo, v tejto dobe je potrebné navrhnúť veľkú plochu medenej fólie na uvoľnenie tepla do vzduchu hneď, ako možné, inak nielen človek nemôže tolerovať, dokonca aj elektronické súčiastky budú nasledovať stroj.

Výstuž.

Pri výbere výstužného materiálu do DPS musí mať tieto vynikajúce vlastnosti. Väčšina vystužených materiálov PCB, ktoré vidíme, je vyrobená z GF (Glass Fiber). Ak sa pozriete pozorne, materiál Glass Fiber je trochu ako veľmi tenká rybárska šnúra. Vďaka nasledujúcim osobnostným výhodám sa často používa ako základný materiál PCB.

Vysoká tuhosť: nedeformuje sa PCB ľahko.

Stabilita rozmerov: Dobrá rozmerová stabilita.

Nízka CTE: poskytuje nízku „mieru tepelnej rozťažnosti“, aby sa zabránilo odpojeniu kontaktov obvodu vo vnútri DPS a spôsobeniu poruchy.

Nízka deformácia: s nízkou deformáciou, to znamená s nízkym ohybom dosky a deformáciou dosky.

Vysoké moduly: Vysoký Youngov modul

3. Živicová matica

Tradičné dosky FR4 sú vybavené epoxidovou živicou, dosky LF (Lead Free)/HF (Halogen Free) sú vyrobené z rôznych živíc a rôznych vytvrdzovacích činidiel, takže náklady na LF sú asi 20%, HF asi 45%.

VF doska sa ľahko praskne a zvyšuje absorpciu vody, hrubá a veľká doska je náchylná na CAF, je potrebné použiť tkaninu z otvorených vlákien, tkaninu z plochých vlákien a spevniť materiál obsahujúci rovnomerné ponorenie.

Dobré živice musia mať nasledujúce podmienky:

Dobrá tepelná odolnosť. Tepelné zváranie dvakrát až trikrát po tom, čo doska nepraskne, má dobrú tepelnú odolnosť.

Nízka absorpcia vody: Nízka absorpcia vody. Absorpcia vody je hlavnou príčinou výbuchu dosky plošných spojov.

Spomalenie horenia: Musí byť spomalené horenie.

Pevnosť odlupovania: S vysokou „pevnosťou v roztrhnutí“.

Vysoké Tg: Vysoký bod prechodu do skleného stavu. Väčšina materiálov s vysokým Tg neabsorbuje vodu a základným dôvodom, prečo dosku nevybuchnúť, nie je absorpcia vody, ale skôr vysoká Tg.

Povedali ste, že húževnatosť je skvelá. Čím väčšia je húževnatosť, tým je doska menej výbušná. Húževnatosť dosky sa nazýva „lomová energia“ a čím je materiál kvalitnejší, tým lepšie odoláva nárazom a poškodeniu.

Dielektrické vlastnosti: Vysoké dielektrické vlastnosti, tj. Izolačný materiál.

4. Systém plnív (prášok, plnivo)

V ranom štádiu oloveného zvárania nebola teplota príliš vysoká a pôvodná doska plošných spojov bola stále znesiteľná. Od bezolovnatého zvárania sa teplota zvýšila, a preto sa na dosku plošných spojov pridal prášok, aby bola DPS silne odolná voči teplote.

Aby sa zlepšila disperzia a kompaktnosť, mali by sa najskôr spojiť plnivá.