Struktura dhe funksioni i bordit të PCB janë prezantuar

Sot PCB substrati i substratit është i përbërë nga petë Cooper, Përforcim, rrëshirë dhe tre përbërës të tjerë kryesorë, por që kur filloi procesi pa plumb, Mbushësit e katërt të pluhurit janë shtuar masivisht në bordin e PCB. Për të përmirësuar rezistencën ndaj nxehtësisë të PCB.

We can think of copper foil as the blood vessels of the human body, used to transport important blood, so that PCB can play the ability of activity; Përforcimi mund të imagjinohet pasi kockat e njeriut, të përdorura për të mbështetur dhe forcuar PCB nuk do të bien poshtë; Rrëshira, nga ana tjetër, mund të mendohet si muskuli i trupit të njeriut, përbërësi kryesor i PCB.

ipcb

Struktura dhe funksioni i bordit të PCB janë prezantuar

Përdorimet, karakteristikat dhe çështjet që kanë nevojë për vëmendje të këtyre katër materialeve PCB janë përshkruar më poshtë:

1. Petë bakri

Qarku Elektrik: një qark që përcjell energji elektrike.

Linja e sinjalit: një numër që dërgon një mesazh.

Vcc: shtresa e furnizimit me energji elektrike, tensioni i funksionimit. Tensioni i punës i produkteve më të hershme elektronike ishte vendosur kryesisht në 12V. Me evolucionin e teknologjisë dhe kërkesën për të kursyer energji elektrike, tensioni i punës gradualisht u bë 5V dhe 3V, dhe tani gradualisht po kalon në 1V, dhe kërkesa për fletë bakri po bëhet gjithnjë e më e lartë.

GND (Grounding): Tokë tokëzimi. Vcc mund të mendohet si kulla e ujit në shtëpi, kur hapim rubinetin, përmes presionit të ujit (tensioni i punës) do të ketë ujë (elektronikë) të rrjedhë jashtë, sepse veprimi i pjesëve elektronike përcaktohet nga rrjedha e elektroneve; Një GND është një kullues. I gjithë uji i përdorur ose i papërdorur zbret në kullim. Përndryshe rubineti do të vazhdonte të thahej dhe shtëpia juaj do të vërshonte.

Shpërndarja e nxehtësisë (për shkak të përçueshmërisë së lartë termike): Përhapja e nxehtësisë. A keni dëgjuar për ndonjë CPU mjaft të nxehtë për të zier vezët, kjo nuk është e ekzagjeruar, shumica e përbërësve elektronikë do të konsumojnë energji dhe do të prodhojnë nxehtësi, në këtë kohë duhet të dizajnoni një zonë të madhe të fletës së bakrit për të lëshuar nxehtësi në ajër sa më shpejt e mundur, përndryshe jo vetëm që njerëzit nuk mund të tolerojnë, madje edhe pjesët elektronike do të ndjekin makinën.

Përforcim.

Kur zgjidhni materialin e përforcimit të PCB, ai duhet të ketë karakteristikat e mëposhtme të shkëlqyera. Most of the PCB reinforcement materials we see are made of GF (Glass Fiber). If you look carefully, the material of Glass Fiber is a little like a very thin fishing line. Because of the following personality advantages, it is often used as the basic material of PCB.

Ngurtësi e lartë: E bën PCB jo të lehtë për t’u deformuar.

Dimension Stability: Good dimensional Stability.

Low CTE: provides Low “thermal expansion rate” to prevent the circuit contacts inside the PCB from disconnecting and causing failure.

Shtrirje e ulët: me deformim të ulët, domethënë, përkulje e ulët e pllakës, prishje e pllakës.

Modulet e Larta: Moduli i Lartë i Young

3. Matricë rrëshirë

Pllakat tradicionale FR4 janë të dominuara nga epoksi, bordet LF (pa plumb)/HF (pa halogjen) janë bërë nga një sërë rrëshirash dhe agjentë të ndryshëm shërues, duke e bërë koston e LF rreth 20%, HF rreth 45%.

Pllaka HF është e lehtë për të plasaritur dhe për të rritur thithjen e ujit, pjata e trashë dhe e madhe është e prirur për CAF, është e nevojshme të përdorni leckë të hapur me fibra, leckë me fije të sheshtë dhe të forconi materialin që përmban zhytje uniforme.

Rrëshirat e mira duhet të kenë kushtet e mëposhtme:

Rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë. Saldimi me nxehtësi dy deri në tre herë pasi pllaka nuk shpërthen, është rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë.

Absorbim i Ujit i Ulet: Absorbim i Ujit i Ulet. Thithja e ujit është shkaku kryesor i shpërthimit të pllakës PCB.

Vonesa ndaj flakës: Duhet të jetë e vonuar nga flaka.

Forca e Qërimit: Me “Forcë Lartësie” të madhe.

Tg i Lartë: Pika e kalimit të gjendjes së xhamit të lartë. Shumica e materialeve me Tg të lartë nuk thithin lehtë ujin, dhe arsyeja kryesore për mos shpërthimin e pllakës nuk është thithja e ujit, në vend të Tg të lartë.

Ju thatë se ashpërsia është e madhe. Sa më e madhe të jetë qëndrueshmëria, aq më pak shpërthyese është bordi. Fortësia e pllakës quhet “energji e thyerjes” dhe sa më i mirë të jetë materiali, aq më mirë do të jetë në gjendje t’i rezistojë goditjes dhe dëmtimit.

Vetitë dielektrike: Veti të larta dielektrike, pra material izolues.

4. Sistemi i mbushësve (pluhur, mbushës)

Në fazën e hershme të saldimit me plumb, temperatura nuk ishte shumë e lartë dhe bordi origjinal i PCB ishte akoma i durueshëm. Që nga saldimi pa plumb, temperatura u rrit, kështu që pluhuri u shtua në tabelën e PCB për ta bërë PCB fort rezistente ndaj temperaturës.

Mbushësit duhet të bashkohen së pari për të përmirësuar shpërndarjen dhe kompaktësinë.

Rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë. Saldimi me nxehtësi dy deri në tre herë pasi pllaka nuk shpërthen, është rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë.

Absorbim i Ujit i Ulet: Absorbim i Ujit i Ulet. Thithja e ujit është shkaku kryesor i shpërthimit të pllakës PCB.

Vonesa ndaj flakës: Duhet të jetë e vonuar nga flaka.

Ngurtësi e lartë: E bën PCB jo të lehtë për t’u deformuar.

Low CTE: provides Low “thermal expansion rate” to prevent the circuit contacts inside the PCB from disconnecting and causing failure.

Dimension Stability: Good dimensional Stability.

Shtrirje e ulët: me deformim të ulët, domethënë, përkulje e ulët e pllakës, prishje e pllakës.

Për shkak të ngurtësisë së lartë dhe qëndrueshmërisë së lartë të pluhurit, shpimi i PCB është i vështirë.

Moduli i Lartë: Moduli i Young

Shpërndarja e nxehtësisë (për shkak të përçueshmërisë së lartë termike): Përhapja e nxehtësisë.