ساختار و عملکرد برد PCB معرفی شده است

امروز PCB substrate substrate is composed of Cooper Foil, Reinforcement, resin and other three main components, but since the Lead Free process began, the fourth powder Fillers have been massively added to the PCB board. برای بهبود مقاومت حرارتی PCB.

We can think of copper foil as the blood vessels of the human body, used to transport important blood, so that PCB can play the ability of activity; تقویت را می توان به عنوان استخوان های انسان تصور کرد ، برای حمایت و تقویت PCB از بین نمی رود. از طرف دیگر ، رزین را می توان ماهیچه بدن انسان ، جزء اصلی PCB دانست.

ساختار و عملکرد برد PCB معرفی شده است

موارد استفاده ، ویژگی ها و مواردی که نیاز به توجه به این چهار ماده PCB دارد در زیر شرح داده شده است:

1. فویل مسی

مدار الکتریکی: مداری که جریان الکتریسیته را هدایت می کند.

خط سیگنال: شماره ای که پیام ارسال می کند.

Vcc: لایه منبع تغذیه ، ولتاژ کار. ولتاژ کار اولین محصولات الکترونیکی بیشتر 12 ولت تنظیم شده است. با تکامل تکنولوژی و نیاز به صرفه جویی در مصرف برق ، ولتاژ کار به تدریج به 5V و 3V تبدیل شد و اکنون به تدریج به 1V منتقل می شود و نیاز فویل مس نیز بیشتر و بیشتر می شود.

GND (Grounding): زمین زمین. Vcc را می توان به عنوان برج آب در خانه در نظر گرفت ، هنگامی که شیر را باز می کنیم ، از طریق فشار آب (ولتاژ کار) آب (لوازم الکترونیکی) به بیرون جریان می یابد ، زیرا عملکرد قطعات الکترونیکی با جریان الکترون ها تعیین می شود. GND تخلیه است. تمام آبی که استفاده می شود یا استفاده نمی شود از تخلیه خارج می شود. در غیر این صورت شیر آب همچنان تخلیه می شود و خانه شما سیل می زند.

انتشار گرمایی (به دلیل رسانایی حرارتی بالا): انتشار گرما. آیا در مورد برخی از پردازنده ها به اندازه کافی داغ برای جوشاندن تخم مرغ شنیده اید ، این اغراق آمیز نیست ، اکثر قطعات الکترونیکی انرژی مصرف می کنند و گرما تولید می کنند ، در این زمان نیاز به طراحی یک منطقه وسیع از فویل مس برای انتشار گرما در هوا به محض ممکن است ، در غیر این صورت نه تنها انسان نمی تواند تحمل کند ، حتی قطعات الکترونیکی نیز از دستگاه پیروی می کنند.

تقویت.

هنگام انتخاب مواد تقویت PCB ، باید ویژگی های فوق العاده زیر را داشته باشد. Most of the PCB reinforcement materials we see are made of GF (Glass Fiber). If you look carefully, the material of Glass Fiber is a little like a very thin fishing line. Because of the following personality advantages, it is often used as the basic material of PCB.

سختی بالا: تغییر شکل PCB را آسان نمی کند.

Dimension Stability: Good dimensional Stability.

Low CTE: provides Low “thermal expansion rate” to prevent the circuit contacts inside the PCB from disconnecting and causing failure.

Warpage کم: با تغییر شکل کم ، یعنی خم شدن کم صفحه ، پیچ خوردگی صفحه.

ماژول های بالا: مدول High Young

3. ماتریس رزین

تخته های سنتی FR4 تحت پوشش اپوکسی هستند ، تخته های LF (بدون سرب)/HF (بدون هالوژن) از انواع رزین ها و عوامل مختلف پخت ساخته شده اند که هزینه LF را حدود 20٪ ، HF حدود 45٪ می کند.

صفحه HF به راحتی می شکند و جذب آب را افزایش می دهد ، صفحه ضخیم و بزرگ مستعد CAF است ، لازم است از پارچه فیبر باز ، پارچه الیاف تخت استفاده کنید و مواد حاوی غوطه وری یکنواخت را تقویت کنید.

رزین های خوب باید دارای شرایط زیر باشند:

مقاومت در برابر حرارت خوب جوشکاری حرارتی دو تا سه بار پس از ترکیدن صفحه ، مقاومت خوبی در برابر حرارت دارد.

جذب آب کم: جذب آب کم. جذب آب عامل اصلی انفجار برد مدار چاپی است.

عقب ماندگی شعله: باید شعله عقب افتاده باشد.

استحکام لایه برداری: با “قدرت پارگی” بالا.

High Tg: نقطه گذار حالت شیشه ای بالا. اکثر مواد با Tg بالا جذب آب را آسان نمی کنند و دلیل اصلی عدم انفجار برد ، جذب آب نیست ، به جای Tg بالا.

شما گفتید سختی عالی است. هرچه چقرمگی بیشتر باشد ، تخته انفجار کمتری دارد. استحکام صفحه “انرژی شکست” نامیده می شود و هرچه مواد بهتر باشد ، بهتر می تواند در برابر ضربه و آسیب مقاومت کند.

خواص دی الکتریک: خواص دی الکتریک بالا ، یعنی مواد عایق.

4. سیستم پرکننده (پودر ، پرکننده)

در مراحل اولیه جوشکاری سرب ، درجه حرارت بسیار بالا نبود و تخته PCB اصلی هنوز قابل تحمل بود. از زمان جوشکاری بدون سرب ، دما افزایش یافت ، بنابراین پودر به صفحه PCB اضافه شد تا PCB به شدت در برابر دما مقاوم شود.

برای بهبود پراکندگی و فشردگی ، ابتدا باید پرکننده ها را به هم وصل کرد.