نقش هر لایه در برد PCB و ملاحظات طراحی

بسیاری PCB علاقه مندان به طراحی، به خصوص مبتدیان، لایه های مختلف در طراحی PCB را به طور کامل درک نمی کنند. آنها کارکرد و کاربرد آن را نمی دانند. در اینجا یک توضیح سیستماتیک برای همه وجود دارد:

1. لایه مکانیکی همانطور که از نام آن پیداست ظاهر کل برد PCB برای شکل دهی مکانیکی است. در واقع وقتی از لایه مکانیکی صحبت می کنیم، منظور ظاهر کلی برد PCB است. همچنین می توان از آن برای تنظیم ابعاد برد مدار، علائم داده، علائم تراز، دستورالعمل های مونتاژ و سایر اطلاعات مکانیکی استفاده کرد. این اطلاعات بسته به نیاز شرکت طراحی یا سازنده PCB متفاوت است. علاوه بر این، لایه مکانیکی را می توان به لایه های دیگر اضافه کرد تا با هم خروجی و نمایش داده شود.

ipcb

2. لایه دور نگه دارید (لایه سیم کشی ممنوع)، که برای تعیین منطقه ای که اجزا و سیم کشی را می توان به طور موثر بر روی برد مدار قرار داد استفاده می شود. یک ناحیه بسته روی این لایه به عنوان ناحیه موثر برای مسیریابی رسم کنید. چیدمان و مسیریابی خودکار در خارج از این منطقه امکان پذیر نیست. لایه سیم کشی ممنوعه زمانی که مشخصات الکتریکی مس را مشخص می کنیم، مرز را مشخص می کند. یعنی بعد از اینکه ابتدا لایه سیم کشی ممنوع را تعریف کردیم، در فرآیند سیم کشی آینده، سیم کشی با مشخصات الکتریکی نمی تواند از سیم کشی ممنوع فراتر رود. در مرز لایه، اغلب عادت به استفاده از لایه Keepout به عنوان یک لایه مکانیکی وجود دارد. این روش در واقع نادرست است، بنابراین توصیه می شود که تمایز قائل شوید، در غیر این صورت کارخانه تخته باید هر بار که شما تولید می کنید، ویژگی ها را برای شما تغییر دهد.

3. لایه سیگنال: لایه سیگنال عمدتا برای چیدمان سیم ها روی برد مدار استفاده می شود. از جمله لایه بالا (لایه بالا)، لایه پایین (لایه پایین) و 30 لایه میانی (لایه میانی). لایه های بالا و پایین دستگاه ها را قرار می دهند و لایه های داخلی مسیریابی می شوند.

4. Top paste and Bottom paste are the top and bottom pad stencil layers, which are the same size as the pads. This is mainly because we can use these two layers to make the stencil when we do SMT. Just dug a hole the size of a pad on the net, and then we cover the stencil on the PCB board, and apply the solder paste evenly with a brush with solder paste, as shown in Figure 2-1.

5. لحیم کاری بالا و لحیم کاری پایین این ماسک لحیم کاری است که از پوشاندن روغن سبز رنگ جلوگیری می کند. ما اغلب می گوییم “پنجره را باز کن”. مس یا سیم کشی معمولی به طور پیش فرض با روغن سبز پوشانده شده است. اگر ماسک لحیم کاری را بر اساس آن اعمال کنیم، اگر با آن برخورد شود، از پوشاندن روغن سبز روی آن جلوگیری می کند و مس را آشکار می کند. تفاوت این دو را می توان در شکل زیر مشاهده کرد:

6. لایه صفحه داخلی (لایه قدرت داخلی/زمین): این نوع لایه فقط برای تخته های چند لایه استفاده می شود که عمدتاً برای چیدمان خطوط برق و خطوط زمین استفاده می شود. تخته های دو لایه، تخته های چهار لایه و تخته های شش لایه می گوییم. تعداد لایه‌های سیگنال و لایه‌های توان داخلی/زمین.

7. لایه سیلک اسکرین: لایه سیلک اسکرین عمدتا برای قرار دادن اطلاعات چاپ شده، مانند خطوط اصلی اجزا و برچسب ها، کاراکترهای حاشیه نویسی مختلف و غیره استفاده می شود. Altium دو لایه صفحه ابریشمی، Top Overlay و Bottom Overlay را برای قرار دادن فایل های سیلک اسکرین بالا ارائه می دهد. به ترتیب فایل های صفحه ابریشم پایین.

8. چند لایه (چند لایه): پدها و گذرگاه های نفوذی روی برد مدار باید به کل برد مدار نفوذ کرده و اتصالات الکتریکی را با لایه های الگوی رسانای مختلف برقرار کنند. بنابراین، سیستم یک لایه انتزاعی چند لایه راه اندازی کرده است. به طور کلی، پدها و vias ها باید در چندین لایه چیده شوند. اگر این لایه خاموش باشد، پدها و vias ها نمایش داده نمی شوند.

9. ترسیم مته (لایه حفاری): لایه حفاری اطلاعات حفاری را در طول فرآیند ساخت برد مدار فراهم می کند (مانند پدها، ویزهایی که نیاز به سوراخ کردن دارند). آلتیوم دو لایه حفاری را فراهم می کند: شبکه مته و کشیدن مته.