મોટાભાગના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે, તેઓ પોલેરિટી ધરાવે છે, અથવા પિનને ખોટી રીતે સોલ્ડર કરી શકાતી નથી. ઉદાહરણ તરીકે, એકવાર ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટરને ઉલટા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જ્યારે તે ઉર્જાથી વિસ્ફોટ થાય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સર્કિટ બોર્ડના ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે સ્વચાલિત ફીડિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઘટકોને ખોટી રીતે બદલવાની કોઈ સમસ્યા રહેશે નહીં. જો કે, ઉત્પાદકોની મર્યાદાઓ અને ઘટકોની લાક્ષણિકતાઓને લીધે, બધા ઘટકો આપમેળે પેસ્ટ અથવા દાખલ કરી શકાતા નથી. વિવિધ સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ ટ્રાન્સફોર્મર્સ, કનેક્ટર્સથી લઈને એન્કેપ્સ્યુલેટેડ ઈન્ટીગ્રેટેડ સર્કિટ વગેરે માટે સામાન્ય મેન્યુઅલ પ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે. આ ઉપકરણોમાં હજુ પણ એસેમ્બલી ભૂલની સમસ્યા હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, સમારકામ જાતે હાથ ધરવામાં આવે છે, અને આ લિંક રિવર્સ વેલ્ડીંગની સમસ્યા માટે પણ જોખમી છે. તેથી, સર્કિટ બોર્ડ પર ઘટકોની સ્થિતિ પદ્ધતિ અને ઘટક પેડ્સ અને સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ વચ્ચેના અનુરૂપ સંબંધને સમજાવવું જરૂરી છે.

1. ક્ષમતા
નીચેની આકૃતિમાં બતાવેલ છિદ્ર દ્વારા એલ્યુમિનિયમમાં સ્થાપિત ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કેપેસિટર માટે, હકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવો સામાન્ય રીતે લાંબા અને ટૂંકા પગ અને શરીર પરના નિશાન દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે. લાંબો પગ સકારાત્મક છે અને ટૂંકા પગ નકારાત્મક છે. સામાન્ય રીતે, નકારાત્મક બાજુના શેલ પર પિનની સમાંતર સફેદ અથવા અન્ય પટ્ટાઓ હોય છે.
સર્કિટ બોર્ડ પર ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર સામાન્ય રીતે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે પોલેરિટી સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે.
એક પદ્ધતિ એ છે કે “+” ચિહ્નને સીધા હકારાત્મક બાજુ પર ચિહ્નિત કરવું. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે વેલ્ડીંગ પછી પોલેરિટી તપાસવી અનુકૂળ છે. ગેરલાભ એ છે કે તે સર્કિટ બોર્ડના મોટા વિસ્તાર પર કબજો કરે છે. બીજી પદ્ધતિ એ વિસ્તારને ભરવાનો છે જ્યાં નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સિલ્ક સ્ક્રીન સાથે સ્થિત છે. આ ધ્રુવીયતાની રજૂઆત સર્કિટ બોર્ડના નાના વિસ્તાર પર કબજો કરે છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ પછી પોલેરિટી તપાસવી અસુવિધાજનક છે. કમ્પ્યુટર મધરબોર્ડ જેવા સર્કિટ બોર્ડ ઉપકરણોની ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પ્રસંગોમાં તે સામાન્ય છે.
છિદ્રો દ્વારા સ્થાપિત ટેન્ટેલમ કેપેસિટર્સ સામાન્ય રીતે શરીર પર હકારાત્મક બાજુએ “+” સાથે ચિહ્નિત થાય છે, અને કેટલીક જાતો આગળ લાંબા અને ટૂંકા પગ દ્વારા અલગ પડે છે.
આ કેપેસિટરના સર્કિટ બોર્ડ પરની માર્કિંગ પદ્ધતિ એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટરનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.
સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ માટે. શાહીથી કોટેડ બાજુ એ નકારાત્મક ધ્રુવ છે, અને હકારાત્મક ધ્રુવ બાજુ પરનો આધાર સામાન્ય રીતે ચેમ્ફર્ડ હોય છે.
પર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, તે સામાન્ય રીતે ઉપરની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવે છે
એટલે કે સર્કિટ બોર્ડ પર સિલ્ક સ્ક્રીન “+” નો ઉપયોગ કરીને સકારાત્મક ધ્રુવનું પ્રતિનિધિત્વ કરો અને તે જ સમયે ઉપકરણની રૂપરેખા દોરો. આ રીતે, ચેમ્ફર્ડ બાજુનો ઉપયોગ હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડને ઓળખવા માટે પણ થઈ શકે છે.

સપાટી બોન્ડેડ ટેન્ટેલમ કેપેસિટર

2. ડાયોડ
પ્રકાશ ઉત્સર્જન કરતા ડાયોડ્સ માટે, લાંબી અને ટૂંકી પિનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવોને રજૂ કરવા માટે થાય છે. લાંબી પિન હકારાત્મક છે અને ટૂંકી પિન નકારાત્મક છે. કેટલીકવાર ઉત્પાદક એલઇડીની એક બાજુથી થોડું કાપી નાખશે, જેનો ઉપયોગ નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડને રજૂ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.

સિલ્ક સ્ક્રીન “+” નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સર્કિટ બોર્ડ પર હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ દર્શાવવા માટે થાય છે.
સામાન્ય ડાયોડ માટે

ઉપરની આકૃતિમાં, ડાબી બાજુ નકારાત્મક ધ્રુવ છે અને જમણી બાજુ હકારાત્મક ધ્રુવ છે, એટલે કે, સકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવતાને દર્શાવવા માટે સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અથવા સ્ટેઇન્ડ ગ્લાસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. નીચેની બે પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સર્કિટ બોર્ડ પર હકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવીયતાને દર્શાવવા માટે થાય છે.

ડાયોડની ધ્રુવીયતા સર્કિટ બોર્ડ પર સિલ્ક સ્ક્રીન દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. આ વધુ આબેહૂબ છે. બીજું સિલ્ક સ્ક્રીન પર ડાયોડના યોજનાકીય પ્રતીકો દોરવાનું છે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ.
સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ LED ની પોલેરિટી રજૂઆત ખૂબ જ ગૂંચવણમાં મૂકે છે. કેટલીકવાર ઉત્પાદકમાં વિવિધ પેકેજ પ્રકારો વચ્ચે વિવિધ રજૂઆતો હોય છે. જો કે, પ્રકાશ ઉત્સર્જિત ડાયોડની કેથોડ બાજુ પર રંગના ફોલ્લીઓ અથવા રંગની પટ્ટીઓ રંગવાનું સામાન્ય છે. કેથોડ બાજુ પર કાપેલા ખૂણાઓ પણ છે.
ડાયોડની ધ્રુવીયતા સર્કિટ બોર્ડ પર સિલ્ક સ્ક્રીન દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. આ વધુ આબેહૂબ છે. બીજું સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પર સીધા ડાયોડના યોજનાકીય પ્રતીકો દોરવાનું છે.
સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ LED ની પોલેરિટી રજૂઆત ખૂબ જ ગૂંચવણમાં મૂકે છે. કેટલીકવાર ઉત્પાદકમાં વિવિધ પેકેજ પ્રકારો વચ્ચે વિવિધ રજૂઆતો હોય છે. જો કે, પ્રકાશ ઉત્સર્જિત ડાયોડની કેથોડ બાજુ પર રંગના ફોલ્લીઓ અથવા રંગની પટ્ટીઓ રંગવાનું સામાન્ય છે. કેથોડ બાજુ પર કાપેલા ખૂણાઓ પણ છે.

સામાન્ય સપાટી માઉન્ટ ડાયોડ પણ નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડને રજૂ કરવા માટે શરીર પર સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અથવા સ્ટેઇન્ડ ગ્લાસનો ઉપયોગ કરે છે.

ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ
બંને બાજુઓ પર વિતરિત પિન સાથે ડિપ અને તેથી પેકેજ્ડ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ માટે, ઉપલા અર્ધવર્તુળાકાર નોચનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સૂચવવા માટે થાય છે કે આ દિશા ચિપની ઉપર છે, અને ઉપર ડાબી બાજુની પ્રથમ પિન ચિપની પ્રથમ પિન છે. તે સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અથવા લેસર સાથે ટોચ પર આડી રેખા દ્વારા પણ સૂચવવામાં આવે છે.

આ ઉપરાંત, ચિપની પ્રથમ પિનની બાજુમાં અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન સીધા ખાડાને દબાવવાથી સીધા શરીર પર સિલ્ક સ્ક્રીન બિંદુઓ પણ છે.
કેટલાક સંકલિત સર્કિટને પ્રથમ પિનની શરૂઆતની ધારના શરીર પર બેવલ્ડ ધારને કાપીને પણ રજૂ કરવામાં આવે છે.

સર્કિટ બોર્ડ પરના આ પ્રકારના સંકલિત સર્કિટના ચિહ્નો સામાન્ય રીતે ટોચ પર ગેપ સાથે ચિહ્નિત થાય છે.
ટેટ્રાગોનલ પેકેજમાં QFP, PLCC અને BGA માટે.
QFP પેકેજ્ડ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ સામાન્ય રીતે પ્રથમ પિનને અનુરૂપ શરીર પરની દિશા નક્કી કરવા માટે મોડેલ અનુસાર અંતર્મુખ બિંદુઓ, સિલ્ક સ્ક્રીન બિંદુઓ અથવા સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. કેટલાક પ્રથમ પગનું પ્રતિનિધિત્વ કરવા માટે ખૂણાને કાપી નાખવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. આ સમયે, ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં પહેલો પગ છે. એ નોંધવું જોઇએ કે કેટલીકવાર ચિપ પર ત્રણ ખાડા હોય છે, તેથી ખાડાઓ વિનાનો ખૂણો ચિપના નીચલા જમણા ભાગને અનુરૂપ હોય છે.

કારણ કે PLCC પેકેજનું શરીર પ્રમાણમાં મોટું છે, તે સામાન્ય રીતે પ્રથમ પિનની શરૂઆતમાં સીધા ખાડાઓ દ્વારા રજૂ થાય છે. કેટલાક ચિપની ઉપર ડાબી બાજુએ ખૂણા પણ કાપી નાખે છે.

BGA પેકેજ્ડ ઑબ્જેક્ટ
BGA પેકેજીંગ પ્રથમ પિનનું પ્રતિનિધિત્વ કરવા માટે માત્ર નીચલા ડાબા ખૂણામાં સોનાના ઢોળ ચડાવેલા કોપર ફોઈલનો ઉપયોગ કરતું નથી, પણ પ્રથમ પિનની દિશા દર્શાવવા ખૂટતા ખૂણાઓ, ખાડાઓ અને સિલ્ક સ્ક્રીન બિંદુઓનો પણ ઉપયોગ કરે છે.
અનુરૂપ સર્કિટ બોર્ડ પરના ગ્રાફિક્સ નીચે મુજબ છે
પ્રથમ પગને સિલ્ક સ્ક્રીન બિંદુઓ અને ખૂટતા ખૂણાઓ સાથે ગણવામાં આવે છે.

4. અન્ય ઉપકરણો

વાસ્તવિક ઑબ્જેક્ટમાં, કનેક્ટર સામાન્ય રીતે નોચને સ્થિત કરીને દિશાને નિયંત્રિત કરે છે. એવા લોકો પણ છે જેઓ પ્રથમ પગની નજીક 1 લખે છે અથવા પ્રથમ પગને દર્શાવવા માટે ત્રિકોણનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અન્ય ઉપકરણો પર વાસ્તવિક ઑબ્જેક્ટ સાથે સુસંગત સિલ્ક સ્ક્રીન દોરીને ખોટી નિવેશને ટાળે છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ.
થ્રુ-હોલ ઇન્સ્ટોલેશનના પ્રતિકાર દૂર કરવા માટે, તે સામાન્ય રીતે સર્કિટ બોર્ડ પર સિલ્ક સ્ક્રીન સાથે સામાન્ય છેડાને લપેટીને વ્યક્ત કરવામાં આવે છે. અથવા પ્રથમ પગ પાસે 1 લખો.
સર્કિટ બોર્ડ પરના ઘટકોના પેડ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડિંગની જરૂરિયાતોને પ્રમાણિત કરવા માટે, IPC સંસ્થાએ બે સંબંધિત ધોરણો જારી કર્યા છે: ipc-7351 અને ipc-sm-840. જો કે, વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, IPC દ્વારા વ્યાખ્યાયિત ઉપકરણ દિશા પ્રતિનિધિત્વ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવેલ ઉપકરણ દિશા ચિહ્નિત પ્રતીકો ઘણીવાર વેલ્ડીંગ પછી ઉપકરણ બોડી દ્વારા અવરોધિત કરવામાં આવે છે, જે નિરીક્ષણ માટે યોગ્ય નથી. ઘટક પેડની ગ્રાફિક ડિઝાઇન વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોઠવવી જોઈએ.
ટૂંકમાં, વાસ્તવિક વસ્તુઓમાં, સામાન્ય રીતે અલગ ઉપકરણો ધ્રુવીયતાને દર્શાવવા માટે લાંબા અને ટૂંકા પગ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અથવા રંગની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે. સંકલિત સર્કિટ માટે, અંતર્મુખ બિંદુઓ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, નોચેસ, ખૂટતા ખૂણાઓ, ખૂટતી કિનારીઓ અથવા સીધા સંકેતનો ઉપયોગ પ્રથમ પિન માર્કિંગ માટે થાય છે. પેડ ગ્રાફિક્સ બનાવતી વખતે, સામાન્ય રીતે શક્ય તેટલું ઉપકરણના આકાર અનુસાર દોરો, અને ઉપકરણના આકાર પર સ્થિતિને લગતી માહિતીને સિલ્ક સ્ક્રીનના સ્વરૂપમાં શક્ય તેટલી વધુ પ્રતિબિંબિત કરો, જેથી મેન્યુઅલ એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગમાં ભૂલો ટાળી શકાય.