สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ พวกมันมีขั้วหรือพินไม่สามารถบัดกรีผิดได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าแบบย้อนกลับ มันจะระเบิดเมื่อได้รับพลังงาน โดยทั่วไป เมื่อใช้เครื่องจักรป้อนอัตโนมัติเพื่อประกอบส่วนประกอบแผงวงจร จะไม่มีปัญหาในการใส่ส่วนประกอบผิดที่ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อจำกัดของผู้ผลิตและคุณสมบัติของส่วนประกอบ จึงไม่สามารถวางหรือใส่ส่วนประกอบทั้งหมดได้โดยอัตโนมัติ จำเป็นต้องมีการจัดวางด้วยมือทั่วไปสำหรับหม้อแปลงที่ติดตั้งบนพื้นผิว คอนเนคเตอร์ ไปจนถึงวงจรรวมที่ห่อหุ้ม ฯลฯ อุปกรณ์เหล่านี้อาจยังคงมีปัญหาเรื่องข้อผิดพลาดในการประกอบ โดยทั่วไป การซ่อมแซมจะดำเนินการด้วยตนเอง และลิงก์นี้มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาในการเชื่อมแบบย้อนกลับ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องอธิบายวิธีการกำหนดตำแหน่งของส่วนประกอบและความสัมพันธ์ที่สอดคล้องกันระหว่างแผ่นส่วนประกอบกับการพิมพ์ซิลค์สกรีนบนแผงวงจร

1. ความจุ
สำหรับตัวเก็บประจุแบบอิเล็กโทรไลต์ที่ติดตั้งในรูทะลุผ่านอะลูมิเนียมที่แสดงในรูปด้านล่าง โดยทั่วไปแล้ว ขั้วบวกและขั้วลบจะแสดงด้วยเท้าที่ยาวและสั้น และเครื่องหมายบนตัวเครื่อง ขายาวเป็นบวก ขาสั้นเป็นลบ โดยทั่วไปจะมีแถบสีขาวหรือแถบอื่นๆ ขนานกับหมุดบนเปลือกของด้านลบ
ตัวเก็บประจุแบบอิเล็กโทรไลต์บนแผงวงจรโดยทั่วไปจะมีการทำเครื่องหมายด้วยขั้วดังแสดงในรูป
วิธีหนึ่งคือการทำเครื่องหมายเครื่องหมาย “+” ที่ด้านบวกโดยตรง ข้อดีของวิธีนี้คือสะดวกในการตรวจสอบขั้วหลังการเชื่อม ข้อเสียคือมันใช้พื้นที่แผงวงจรขนาดใหญ่ วิธีที่สองคือการเติมพื้นที่ที่มีขั้วลบอยู่ด้วยซิลค์สกรีน การแสดงขั้วนี้ใช้พื้นที่เล็กๆ ของแผงวงจร แต่ไม่สะดวกในการตรวจสอบขั้วหลังการเชื่อม เป็นเรื่องปกติในบางครั้งที่มีอุปกรณ์แผงวงจรความหนาแน่นสูง เช่น เมนบอร์ดคอมพิวเตอร์
ตัวเก็บประจุแทนทาลัมที่ติดตั้งผ่านรูโดยทั่วไปจะมีเครื่องหมาย “+” กำกับที่ตัวเครื่องด้านบวก และบางพันธุ์มีความโดดเด่นยิ่งขึ้นด้วยขายาวและขาสั้น
วิธีการทำเครื่องหมายบนแผงวงจรของตัวเก็บประจุนี้สามารถอ้างถึงตัวเก็บประจุอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์
สำหรับตัวเก็บประจุอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์แบบติดตั้งบนพื้นผิว ด้านที่เคลือบด้วยหมึกคือขั้วลบ และฐานที่ด้านขั้วบวกมักจะลบมุม
เกี่ยวกับ แผงวงจรพิมพ์, โดยทั่วไปจะแสดงในรูปด้านบน
นั่นคือการใช้ซิลค์สกรีน “+” บนแผงวงจรเพื่อแสดงขั้วบวกและวาดโครงร่างของอุปกรณ์พร้อมกัน ด้วยวิธีนี้ สามารถใช้ด้านลบมุมเพื่อระบุอิเล็กโทรดบวกได้

ตัวเก็บประจุแทนทาลัมแบบพื้นผิว

2. ไดโอด
For light-emitting diodes, the long and short pins are generally used to represent the positive and negative poles. The long pin is positive and the short pin is negative. Sometimes the manufacturer will cut off a little on one side of the LED, which can also be used to represent the negative electrode.

โดยทั่วไปจะใช้ซิลค์สกรีน “+” บนแผงวงจรเพื่อระบุอิเล็กโทรดบวก
สำหรับไดโอดธรรมดา

จากภาพด้านบน ด้านซ้ายเป็นขั้วลบ และด้านขวาเป็นขั้วบวก กล่าวคือ ใช้การพิมพ์ซิลค์สกรีนหรือกระจกสีแทนขั้วบวกและขั้วลบ โดยทั่วไปจะใช้สองวิธีต่อไปนี้เพื่อแสดงขั้วบวกและขั้วลบบนแผงวงจร

ขั้วของไดโอดจะแสดงด้วยซิลค์สกรีนบนแผงวงจร นี้มีความสดใสมากขึ้น อีกวิธีหนึ่งคือการวาดสัญลักษณ์แผนผังของไดโอดโดยตรงบนซิลค์สกรีน คณะกรรมการวงจรพิมพ์.
การแสดงขั้วของ LED ที่ติดตั้งบนพื้นผิวทำให้เกิดความสับสนมาก บางครั้งมีการแสดงหลากหลายระหว่างประเภทบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันในผู้ผลิต อย่างไรก็ตาม เป็นเรื่องปกติที่จะทาสีจุดสีหรือแถบสีที่ด้านแคโทดของไดโอดเปล่งแสง นอกจากนี้ยังมีการตัดมุมที่ด้านแคโทด
ขั้วของไดโอดจะแสดงด้วยซิลค์สกรีนบนแผงวงจร นี้มีความสดใสมากขึ้น อีกวิธีหนึ่งคือการวาดสัญลักษณ์แผนผังของไดโอดโดยตรงบนแผงวงจรพิมพ์ซิลค์สกรีน
การแสดงขั้วของ LED ที่ติดตั้งบนพื้นผิวทำให้เกิดความสับสนมาก บางครั้งมีการแสดงหลากหลายระหว่างประเภทบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันในผู้ผลิต อย่างไรก็ตาม เป็นเรื่องปกติที่จะทาสีจุดสีหรือแถบสีที่ด้านแคโทดของไดโอดเปล่งแสง นอกจากนี้ยังมีการตัดมุมที่ด้านแคโทด

ไดโอดยึดพื้นผิวทั่วไปยังใช้การพิมพ์ซิลค์สกรีนหรือกระจกสีบนร่างกายเพื่อแสดงอิเล็กโทรดลบ

วงจรรวม
สำหรับวงจรรวมแบบจุ่มและแบบบรรจุหีบห่อซึ่งมีหมุดกระจายอยู่ทั้งสองด้าน โดยทั่วไปจะใช้รอยบากครึ่งวงกลมบนเพื่อระบุว่าทิศทางนี้อยู่เหนือชิป และพินแรกที่ด้านซ้ายบนคือพินแรกของชิป นอกจากนี้ยังระบุด้วยเส้นแนวนอนด้านบนด้วยการพิมพ์ซิลค์สกรีนหรือเลเซอร์

นอกจากนี้ยังมีจุดซิลค์สกรีนบนตัวเครื่องโดยตรงถัดจากพินแรกของชิปหรือกดหลุมโดยตรงระหว่างการฉีดขึ้นรูป
วงจรรวมบางวงจรยังแสดงด้วยการตัดขอบเอียงบนตัวของขอบเริ่มต้นของพินแรก

สัญลักษณ์ของวงจรรวมประเภทนี้บนแผงวงจรโดยทั่วไปจะมีช่องว่างอยู่ด้านบน
สำหรับ QFP, PLCC และ BGA ในแพ็คเกจ tetragonal
วงจรรวมที่บรรจุหีบห่อของ QFP โดยทั่วไปใช้จุดเว้า จุดซิลค์สกรีน หรือการพิมพ์ซิลค์สกรีนตามรุ่นเพื่อตัดสินทิศทางบนตัวเครื่องที่สอดคล้องกับพินแรก บางคนใช้วิธีตัดมุมเพื่อแสดงเท้าแรก ในขณะนี้ ทิศทางทวนเข็มนาฬิกาคือเท้าแรก ควรสังเกตว่าบางครั้งมีสามหลุมบนชิป ดังนั้นมุมที่ไม่มีรูจึงสอดคล้องกับด้านล่างขวาของชิป

เนื่องจากตัวชุด PLCC มีขนาดค่อนข้างใหญ่ โดยทั่วไปจะแสดงเป็น pits โดยตรงที่จุดเริ่มต้นของพินแรก บางคนก็ตัดมุมที่ด้านบนซ้ายของชิปด้วย

วัตถุแพ็คเกจ BGA
บรรจุภัณฑ์ BGA ไม่เพียงแต่ใช้ฟอยล์ทองแดงเคลือบทองที่มุมล่างซ้ายเพื่อแสดงหมุดแรก แต่ยังใช้วิธีของมุม หลุม และจุดซิลค์สกรีนที่หายไปเพื่อแสดงทิศทางของหมุดแรก
กราฟิกบนแผงวงจรที่เกี่ยวข้องมีดังนี้
ขาแรกมีจุดซิลค์สกรีนและมุมที่ขาดหายไป

4. อุปกรณ์อื่นๆ

ในวัตถุจริง ตัวเชื่อมต่อโดยทั่วไปจะควบคุมทิศทางโดยการวางตำแหน่งรอยบาก นอกจากนี้ยังมีผู้ที่เขียน 1 ใกล้เท้าแรกหรือใช้สามเหลี่ยมแทนเท้าแรก โดยทั่วไป อุปกรณ์อื่น ๆ จะหลีกเลี่ยงการแทรกผิดโดยการวาดซิลค์สกรีนที่สอดคล้องกับวัตถุจริงบน คณะกรรมการวงจรพิมพ์.
สำหรับการกำจัดความต้านทานของการติดตั้งรูทะลุ โดยทั่วไปจะแสดงโดยการหุ้มปลายทั่วไปด้วยซิลค์สกรีนบนแผงวงจร หรือเขียน 1 ใกล้เท้าแรก
เพื่อเป็นมาตรฐานข้อกำหนดของแผ่น การพิมพ์ซิลค์สกรีน และการเชื่อมความต้านทานของส่วนประกอบบนแผงวงจร องค์กร IPC ได้ออกมาตรฐานที่เกี่ยวข้องสองมาตรฐาน: ipc-7351 และ ipc-sm-840 อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง สัญลักษณ์การทำเครื่องหมายทิศทางอุปกรณ์ที่ทำโดยวิธีการแสดงทิศทางอุปกรณ์ที่กำหนดโดย IPC มักจะถูกบล็อกโดยตัวอุปกรณ์หลังการเชื่อม ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการตรวจสอบ การออกแบบกราฟิกของแผ่นส่วนประกอบควรปรับเปลี่ยนตามสถานการณ์จริง
In short, in real objects, generally discrete devices use the methods of long and short feet, silk screen printing or coloring to represent the polarity. For integrated circuits, concave points, silk screen printing, notches, missing corners, missing edges or direct indication are often used for the first pin marking. When making pad graphics, generally draw according to the device shape as much as possible, and reflect the information related to positioning on the device shape in the form of silk screen as much as possible, so as to avoid errors in manual assembly and welding.