PCB 레이아웃 디자인은 다음 원칙을 따라야 합니다.

a) 와이어의 길이를 줄이고 누화를 제어하며 인쇄 기판의 크기를 줄이기 위해 구성 요소의 위치를 ​​합리적으로 배치하고 구성 요소의 밀도를 최대한 높입니다.

b) 인쇄 기판에 신호가 들어오고 나가는 논리 소자는 가능한 한 커넥터에 가깝게 배치하고 가능한 한 회로 연결 관계의 순서로 배열해야 합니다.

c) 구역 레이아웃. 논리 레벨, 신호 변환 시간, 잡음 허용 오차 및 사용되는 구성 요소의 논리 상호 연결에 따라 상대적 분할 또는 루프의 엄격한 분리와 같은 조치를 채택하여 전원 공급 장치, 접지 및 신호의 누화 잡음을 제어합니다.

d) 균등하게 배포합니다. 전체 보드 표면의 구성 요소 배열은 깔끔하고 질서 정연해야 합니다. 발열 부품의 분포와 배선 밀도는 균일해야 합니다.

e) 방열 요구 사항을 충족합니다. 공기 냉각 또는 방열판 추가의 경우 공기 덕트 또는 방열을 위한 충분한 공간을 확보해야 합니다. 액체 냉각의 경우 해당 요구 사항을 충족해야 합니다.

f) 열 부품은 고전력 부품 주위에 두지 않아야 하며 다른 부품과 충분한 거리를 유지해야 합니다.

g) 무거운 부품을 설치해야 하는 경우 가능한 한 인쇄 기판의 지지점에 가깝게 배치해야 합니다.

h) 구성요소 설치, 유지보수 및 테스트 요구사항을 충족해야 합니다.

i) 설계 및 제조 비용과 같은 많은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.

PCB 배선 규칙

1. 배선영역

배선 영역을 결정할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

a) 설치할 구성 요소 유형의 수와 이러한 구성 요소를 상호 연결하는 데 필요한 배선 채널

b) 아웃라인 가공 중 인쇄 배선 영역에 닿지 않는 인쇄 도체 배선 영역의 전도성 패턴(전원층과 접지층 포함) 사이의 거리는 일반적으로 인쇄 기판 프레임에서 1.25mm 이상이어야 합니다.

c) 표면층의 전도성 패턴과 가이드 홈 사이의 거리는 2.54mm 이상이어야 합니다. 레일 홈을 접지용으로 사용하는 경우 접지선을 프레임으로 사용해야 합니다.

2. 배선 규칙

인쇄 기판 배선은 일반적으로 다음 규칙을 따라야 합니다.

a) 인쇄 도체 배선 층의 수는 필요에 따라 결정됩니다. 배선 점유 채널 비율은 일반적으로 50% 이상이어야 합니다.

b) 공정 조건 및 배선 밀도에 따라 와이어 폭과 와이어 간격을 합리적으로 선택하고 레이어 내에서 균일한 배선을 위해 노력하며 각 레이어의 배선 밀도가 유사합니다. 필요한 경우 보조 기능이 없는 연결 패드 또는 인쇄된 와이어는 배선 영역의 부족에 추가됩니다.

c) 두 개의 인접한 와이어 레이어는 기생 커패시턴스를 줄이기 위해 서로 수직으로 배치되고 대각선으로 배치되거나 구부러져야 합니다.

d) 인쇄된 도체의 배선은 특히 고주파 신호 및 매우 민감한 신호 라인에 대해 가능한 한 짧아야 합니다. 클럭과 같은 중요한 신호 라인의 경우 필요한 경우 지연 배선을 고려해야 합니다.

e) 여러 개의 전원(레이어) 또는 접지(레이어)가 동일한 레이어에 배치되는 경우 이격 거리는 1mm 이상이어야 합니다.

f) 5×5mm2보다 큰 면적의 전도성 패턴의 경우 창을 부분적으로 열어야 합니다.

g) 용접 품질에 영향을 미치지 않도록 그림 10과 같이 전원 공급 레이어와 접지 레이어의 대면적 그래픽과 이들의 연결 패드 사이에 열 절연 설계를 수행해야 합니다.

h) 다른 회로의 특별 요구사항은 관련 규정을 준수해야 합니다.

3. 배선 순서

인쇄 기판의 최상의 배선을 달성하기 위해 배선 순서는 누화에 대한 다양한 신호 라인의 감도와 배선 전송 지연의 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 우선 배선의 신호선은 가능한 한 짧아야 상호 연결선이 짧아집니다. 일반적으로 배선은 다음과 같은 순서로 이루어져야 합니다.

a) 아날로그 소신호 라인;

b) 누화에 특히 민감한 신호 라인 및 소신호 라인;

c) 시스템 클록 신호 라인;

d) 유선 전송 지연에 대한 요구 사항이 높은 신호 라인

e) 일반 신호선

f) 정전위선 또는 기타 보조선.