Zoals we allemaal weten, is een koellichaam een ​​methode om het warmteafvoereffect van op het oppervlak gemonteerde componenten te verbeteren door gebruik te maken van: Printplaat. Qua structuur is het om doorlopende gaten op de printplaat te plaatsen. Als het een enkellaags dubbelzijdige printplaat is, moet het oppervlak van de printplaat worden verbonden met de koperfolie aan de achterkant om het gebied en het volume voor warmteafvoer te vergroten, dat wil zeggen om de thermische weerstand te verminderen. Als het een meerlagige printplaat is, kan deze worden aangesloten op het oppervlak tussen de lagen of het beperkte deel van de verbonden laag, enz. Het thema is hetzelfde.

Het uitgangspunt van componenten voor opbouwmontage is het verminderen van de thermische weerstand door montage op de printplaat (substraat). De thermische weerstand is afhankelijk van het oppervlak van de koperfolie en de dikte van de PCB die als radiator fungeert, evenals de dikte en het materiaal van de PCB. Kortom, het warmtedissipatie-effect wordt verbeterd door het gebied te vergroten, de dikte te vergroten en de thermische geleidbaarheid te verbeteren. Omdat de dikte van koperfolie over het algemeen echter wordt beperkt door standaardspecificaties, kan de dikte niet blindelings worden vergroot. Bovendien is miniaturisatie tegenwoordig een basisvereiste geworden, niet alleen omdat je het gebied van DE PCB wilt, en in feite is de dikte van koperfolie niet dik, dus wanneer het een bepaald gebied overschrijdt, kan het niet worden verkregen het warmtedissipatie-effect dat overeenkomt met het gebied.

Een van de oplossingen voor deze problemen is het koellichaam. Om het koellichaam effectief te gebruiken, is het belangrijk om het koellichaam dicht bij het verwarmingselement te plaatsen, bijvoorbeeld direct onder het onderdeel. Zoals in onderstaande figuur te zien is, is te zien dat het een goede methode is om gebruik te maken van het warmtebalanseffect om de locatie met een groot temperatuurverschil aan te sluiten.

Discussie over de configuratie van warmteafvoergat in PCB-ontwerp

Configuratie van warmteafvoergaten

Hieronder wordt een specifiek lay-outvoorbeeld beschreven. Hieronder ziet u een voorbeeld van de lay-out en afmetingen van het koellichaamgat voor HTSOP-J8, een aan de achterkant zichtbaar koellichaampakket.

Om de thermische geleidbaarheid van het warmteafvoergat te verbeteren, wordt aanbevolen om een ​​klein gaatje te gebruiken met een binnendiameter van ongeveer 0.3 mm dat kan worden gevuld door galvaniseren. Het is belangrijk op te merken dat soldeerkruip kan optreden tijdens reflow-verwerking als de opening te groot is.

De warmteafvoergaten zijn ongeveer 1.2 mm uit elkaar en zijn direct onder het koellichaam aan de achterkant van de verpakking aangebracht. Als alleen het achterste koellichaam niet voldoende is om te verwarmen, kunt u ook warmteafvoergaten rond het IC configureren. Het punt van configuratie in dit geval is om zo dicht mogelijk bij het IC te configureren.

Discussie over de configuratie van warmteafvoergat in PCB-ontwerp

Wat betreft de configuratie en de grootte van het koelgat, elk bedrijf heeft zijn eigen technische knowhow, in sommige gevallen kan het gestandaardiseerd zijn, raadpleeg daarom de bovenstaande inhoud op basis van een specifieke discussie om betere resultaten te verkrijgen .

Hoofdpunten:

Warmteafvoergat is een manier van warmteafvoer door het kanaal (doorgaand gat) van de printplaat.

Het koelgat moet direct onder het verwarmingselement of zo dicht mogelijk bij het verwarmingselement worden geconfigureerd.