Jak wszyscy wiemy, radiator to metoda poprawy efektu rozpraszania ciepła elementów montowanych powierzchniowo za pomocą PCB. Pod względem konstrukcyjnym jest to ustawienie otworów przelotowych na płytce PCB. Jeśli jest to jednowarstwowa dwustronna płytka PCB, należy połączyć powierzchnię płytki PCB z folią miedzianą z tyłu, aby zwiększyć powierzchnię i objętość do rozpraszania ciepła, czyli zmniejszyć opór cieplny. Jeśli jest to wielowarstwowa płytka PCB, może być połączona z powierzchnią między warstwami lub ograniczoną częścią połączonej warstwy itp., motyw jest taki sam.

Założeniem elementów do montażu powierzchniowego jest zmniejszenie oporu cieplnego poprzez montaż do płytki PCB (podłoża). Opór cieplny zależy od powierzchni folii miedzianej i grubości PCB działającej jako radiator, a także od grubości i materiału PCB. Zasadniczo efekt rozpraszania ciepła poprawia się poprzez zwiększenie powierzchni, zwiększenie grubości i poprawę przewodności cieplnej. Ponieważ jednak grubość folii miedzianej jest ogólnie ograniczona przez standardowe specyfikacje, grubości nie można zwiększać na ślepo. Ponadto w dzisiejszych czasach miniaturyzacja stała się podstawowym wymogiem, nie tylko dlatego, że zależy nam na powierzchni PCB, a tak naprawdę grubość folii miedzianej nie jest gruba, więc gdy przekroczy pewien obszar, nie będzie w stanie uzyskać efekt rozpraszania ciepła odpowiadający obszarowi.

Jednym z rozwiązań tych problemów jest radiator. Aby efektywnie korzystać z radiatora, ważne jest, aby umieścić radiator blisko elementu grzejnego, na przykład bezpośrednio pod komponentem. Jak widać na poniższym rysunku, można zauważyć, że dobrym sposobem na wykorzystanie efektu bilansu cieplnego jest połączenie lokalizacji o dużej różnicy temperatur.

Omówienie konfiguracji otworu odprowadzania ciepła w projekcie PCB

Konfiguracja otworów odprowadzających ciepło

Poniżej opisano konkretny przykład układu. Poniżej znajduje się przykład układu i wymiarów otworu radiatora dla HTSOP-J8, zestawu radiatora z odsłoniętym tyłem.

W celu poprawy przewodności cieplnej otworu odprowadzającego ciepło zaleca się zastosowanie małego otworu o średnicy wewnętrznej około 0.3mm, który można wypełnić galwanicznie. Należy zauważyć, że pełzanie lutowia może wystąpić podczas przetwarzania rozpływowego, jeśli apertura jest zbyt duża.

Otwory odprowadzające ciepło są oddalone od siebie o około 1.2 mm i są umieszczone bezpośrednio pod radiatorem z tyłu opakowania. Jeśli tylko tylny radiator nie wystarcza do nagrzania, możesz również skonfigurować otwory rozpraszające ciepło wokół układu scalonego. Punktem konfiguracji w tym przypadku jest konfiguracja jak najbliżej układu scalonego.

Omówienie konfiguracji otworu odprowadzania ciepła w projekcie PCB

Jeśli chodzi o konfigurację i wielkość otworu chłodzącego, każda firma posiada własne know-how techniczne, w niektórych przypadkach mogło zostać znormalizowane, dlatego prosimy o zapoznanie się z powyższą treścią na podstawie konkretnej dyskusji, w celu uzyskania lepszych wyników .

Kluczowe punkty:

Otwór odprowadzający ciepło to sposób odprowadzania ciepła przez kanał (przelotowy) płytki PCB.

Otwór chłodzący powinien być skonfigurowany bezpośrednio pod elementem grzejnym lub jak najbliżej elementu grzejnego.