Wynalezienie i zastosowanie układu scalonego oraz miniaturyzacja i wysoka wydajność produktów elektronicznych push PCB technologia materiału podłoża na ścieżce rozwoju wysokiej wydajności. Wraz z szybką ekspansją popytu na PCB na rynku światowym, wydajność, różnorodność i technologia produktów z materiałów podłoża PCB zostały opracowane z dużą prędkością. W tym etapie aplikacji materiału podłoża pojawiła się nowa szeroka dziedzina – wielowarstwowa płytka drukowana. Jednocześnie ten etapowy materiał podłoża pod względem składu strukturalnego bardziej rozwinął swoją dywersyfikację.

Od początku XX wieku do końca lat 20. przemysł materiałów do produkcji podłoży PCB był w powijakach. Jej cechy rozwojowe odzwierciedlają się przede wszystkim w: w tym okresie pojawiła się duża liczba żywic, materiałów zbrojeniowych i podłoży izolacyjnych dla materiałów podłoża, a technologia została wstępnie zbadana. Wszystko to stworzyło niezbędne warunki do pojawienia się i rozwoju płyty pokrytej miedzią, najbardziej typowego materiału podłoża dla płytek drukowanych. Z drugiej strony, technologia produkcji PCB, która wykorzystuje metodę trawienia folii metalowej (metoda odejmowania) do wytwarzania obwodu jako głównego nurtu, została początkowo ustalona i rozwinięta. Odgrywa decydującą rolę w określeniu składu strukturalnego i charakterystycznych warunków blachy platerowanej miedzią.

Panele pokryte miedzią zostały wykorzystane do produkcji PCB na rzeczywistą skalę i po raz pierwszy pojawiły się w amerykańskim przemyśle PCB w 1947 roku. Przemysł materiałów do produkcji płyt PCB wszedł w początkowy etap rozwoju. Na tym etapie surowce używane do produkcji materiałów podłoża — żywica organiczna, materiały wzmacniające, folia miedziana i inne postępy technologii wytwarzania, do postępu przemysłu materiałów podłoża, dają silny impuls. Z tego powodu technologia wytwarzania materiału podłoża zaczęła stopniowo dojrzewać.

Pod koniec lat 1980. na rynku zaczęły pojawiać się przenośne produkty elektroniczne, reprezentowane przez komputery przenośne, telefony komórkowe i małe kamery wideo. Te produkty elektroniczne szybko rozwijają się w kierunku miniaturyzacji, są lekkie i wielofunkcyjne, co znacznie promuje postęp PCB w kierunku mikrootworów i mikroprzewodów. W związku ze zmianą popytu na rynku PCB, w latach 1990. pojawiła się nowa generacja płyt wielowarstwowych, które mogą realizować okablowanie o wysokiej gęstości, BUM (w skrócie BUM). Ten ważny przełom technologiczny sprawia również, że przemysł materiałów podłoży wchodzi w nowy etap rozwoju, zdominowany przez materiały podłoża do wielowarstwowych połączeń o wysokiej gęstości (HDI). Na tym nowym etapie tradycyjna technologia platerowania miedzią staje przed nowymi wyzwaniami. Pojawiają się nowe zmiany i nowe stworzenia w materiałach podłoża PCB, czy to w materiałach produkcyjnych, odmianach produkcyjnych, strukturze podłoża, charakterystyce wydajności, czy funkcjach produktu.

Rozwój materiałów na podłoża PCB trwał prawie 50 lat. Ponadto odbyło się około 50 lat eksperymentów naukowych i poszukiwań podstawowych surowców wykorzystywanych przez przemysł — żywic i materiałów zbrojeniowych, a materiały na podłoża PCB zgromadziły prawie 100-letnią historię. Każdy etap rozwoju przemysłu materiałów podłoża jest napędzany przez innowacje elektronicznych kompletnych produktów maszynowych, technologii produkcji półprzewodników, technologii instalacji elektronicznych i technologii produkcji obwodów elektronicznych.