ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క ఆవిష్కరణ మరియు అప్లికేషన్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల పుష్ యొక్క సూక్ష్మీకరణ మరియు అధిక పనితీరు PCB అధిక పనితీరు అభివృద్ధి ట్రాక్‌పై సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ. ప్రపంచ మార్కెట్లో పిసిబి డిమాండ్ వేగంగా విస్తరించడంతో, పిసిబి సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి, వైవిధ్యం మరియు సాంకేతికత అధిక వేగంతో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఈ స్టేజ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ అప్లికేషన్, విశాలమైన కొత్త ఫీల్డ్ కనిపించింది – మల్టీలేయర్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్. అదే సమయంలో, నిర్మాణాత్మక కూర్పు పరంగా ఈ దశ ఉపరితల పదార్థం, దాని వైవిధ్యతను మరింత అభివృద్ధి చేసింది.

20 వ శతాబ్దం ప్రారంభం నుండి 1940 ల చివరి వరకు, పిసిబి సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ పరిశ్రమ ప్రారంభ దశలో ఉంది. దీని అభివృద్ధి లక్షణాలు ప్రధానంగా ప్రతిబింబిస్తాయి: ఈ కాలంలో, పెద్ద సంఖ్యలో రెసిన్లు, ఉపబల పదార్థాలు మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ కోసం ఇన్సులేటింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు ఉద్భవించాయి మరియు టెక్నాలజీ ప్రాథమిక అన్వేషణ. ఇవన్నీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ కోసం అత్యంత సాధారణ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ కాపర్-క్లాడ్ ప్లేట్ యొక్క రూపాన్ని మరియు అభివృద్ధికి అవసరమైన పరిస్థితులను సృష్టించాయి. మరోవైపు, సర్క్యూట్‌ను ప్రధాన స్రవంతిగా తయారు చేయడానికి మెటల్ రేకు ఎచింగ్ పద్ధతిని (తీసివేత పద్ధతి) ఉపయోగించే PCB తయారీ సాంకేతికత ప్రారంభంలో స్థాపించబడింది మరియు అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది కాపర్ క్లాడ్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణాత్మక కూర్పు మరియు లక్షణ పరిస్థితులను నిర్ణయించడంలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది.

రాగి-ధరించిన ప్యానెల్లు నిజమైన స్థాయిలో PCB ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు మొదటిసారిగా 1947 లో అమెరికన్ PCB పరిశ్రమలో కనిపించాయి. పిసిబి సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలో ప్రవేశించింది. ఈ దశలో, సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ తయారీలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు – ఆర్గానిక్ రెసిన్, రీన్ఫోర్స్‌మెంట్ మెటీరియల్స్, కాపర్ ఫాయిల్ మరియు ఇతర తయారీ టెక్నాలజీ పురోగతి, సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ పరిశ్రమ పురోగతికి బలమైన ప్రేరణనిస్తాయి. దీని కారణంగా, సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ తయారీ సాంకేతికత దశలవారీగా పరిపక్వం చెందడం ప్రారంభించింది.

1980 ల చివరలో, నోట్‌బుక్ కంప్యూటర్లు, మొబైల్ ఫోన్‌లు మరియు చిన్న వీడియో కెమెరాల ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే పోర్టబుల్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభించాయి. ఈ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు సూక్ష్మీకరణ, తేలికైన మరియు మల్టీ-ఫంక్షన్ దిశలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి, ఇది మైక్రో-హోల్ మరియు మైక్రో-వైర్ వైపు PCB పురోగతిని బాగా ప్రోత్సహిస్తుంది. PCB మార్కెట్ డిమాండ్ మార్పులో, అధిక సాంద్రత కలిగిన వైరింగ్‌ను గ్రహించగల కొత్త తరం బహుళస్థాయి బోర్డు, BUM (సంక్షిప్తంగా BUM) 1990 లలో వచ్చింది. ఈ ముఖ్యమైన సాంకేతిక పురోగతి అధిక సాంద్రత కలిగిన ఇంటర్‌కనెక్ట్ (హెచ్‌డిఐ) మల్టీలేయర్ కోసం సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్‌ల ఆధిపత్యంతో కొత్త మెటీరియల్ ఇండస్ట్రీని అభివృద్ధి చేసేలా చేస్తుంది. ఈ కొత్త దశలో, సాంప్రదాయక రాగి-కప్పబడిన సాంకేతికత కొత్త సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. PCB సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్‌లో కొత్త మార్పులు మరియు కొత్త సృష్టి ఉన్నాయి, తయారీ పదార్థాలు, ఉత్పత్తి రకాలు, సబ్‌స్ట్రేట్ నిర్మాణం, పనితీరు లక్షణాలు లేదా ఉత్పత్తి ఫంక్షన్లలో.

పిసిబి సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ అభివృద్ధి దాదాపు 50 సంవత్సరాలు గడిచింది. అదనంగా, పరిశ్రమ ఉపయోగించే ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలపై 50 సంవత్సరాల శాస్త్రీయ ప్రయోగాలు మరియు అన్వేషణలు జరిగాయి – రెసిన్లు మరియు ఉపబల పదార్థాలు, మరియు PCB సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ దాదాపు 100 సంవత్సరాల చరిత్రను సేకరించాయి. సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి యొక్క ప్రతి దశ ఎలక్ట్రానిక్ కంప్లీట్ మెషిన్ ఉత్పత్తులు, సెమీకండక్టర్ తయారీ సాంకేతికత, ఎలక్ట్రానిక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ తయారీ సాంకేతికతల ఆవిష్కరణ ద్వారా నడపబడుతుంది.