لوحة الدوائر المطبوعة (ثنائي الفينيل متعدد الكلور) عنصر أساسي في كل صناعة إلكترونيات تقريبًا. في الأيام الأولى ، كان تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور طريقة بطيئة وتقليدية. مع تحسن التكنولوجيا ، أصبحت العملية أسرع وأكثر إبداعًا وأكثر تعقيدًا. يتطلب كل عميل تغييرات محددة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور في حدود زمنية محددة. في بعض الحالات ، يستغرق إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص ما يصل إلى ساعة. ومع ذلك ، إذا تم اختبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص وظيفيًا في نهاية العملية وفشل الاختبار ، فقد لا يتمكن المصنع والعميل من تحمل الخسارة. هذا هو المكان الذي تأتي فيه النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور. تعد النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور خطوة أساسية في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ولكن لماذا هي مهمة جدًا؟ تناقش هذه المقالة بالضبط ما يجب أن توفره النماذج الأولية وسبب أهميتها.

مقدمة نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور

النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور هي عملية تكرارية يقوم فيها مصممو ومهندسو ثنائي الفينيل متعدد الكلور بتجربة العديد من تقنيات تصميم وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. الغرض من هذه التكرارات هو تحديد أفضل تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم النظر بشكل متكرر من قبل المهندسين في مواد لوحة الدوائر ومواد الركيزة والمكونات وتخطيط تركيب المكونات والقوالب والطبقات وعوامل أخرى. من خلال خلط ومطابقة جوانب التصميم والتصنيع لهذه العوامل ، يمكن تحديد أكثر طرق تصميم وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور كفاءة. في معظم الأحيان ، يتم تنفيذ نماذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور على منصات افتراضية. ومع ذلك ، بالنسبة للتطبيقات القوية ، يمكن تصنيع نماذج أولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور لاختبار الوظائف. يمكن أن يكون النموذج الأولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور نموذجًا رقميًا أو نموذجًا أوليًا افتراضيًا أو نموذجًا أوليًا يعمل بكامل طاقته (مشابه). نظرًا لأن النماذج الأولية كانت اعتمادًا مبكرًا لتصميم التصنيع والتجميع (DFMA) ، فإن عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لها العديد من الفوائد على المدى الطويل.

أهمية تصنيع النماذج الأولية في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

على الرغم من أن بعض مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتخطون النماذج الأولية لتوفير وقت الإنتاج ، فإن القيام بذلك عادة ما يكون عكس ذلك. فيما يلي بعض فوائد النماذج الأولية التي تجعل هذه الخطوة فعالة أو أساسية.

يحدد النموذج الأولي تدفق التصميم للتصنيع والتجميع. This means that all factors related to manufacturing and assembly are considered only during PCB design. هذا يقلل من العوائق أمام الإنتاج.

في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم اختيار المواد المناسبة لنوع معين من ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء وضع النماذج الأولية. في هذه الخطوة ، يقوم المهندسون باختبار وتجريب مجموعة متنوعة من المواد قبل اختيار المادة المناسبة. لذلك ، يتم اختبار خصائص المواد مثل المقاومة الكيميائية ومقاومة الصدأ والمتانة وما إلى ذلك فقط في المراحل المبكرة. هذا يستبعد احتمال الفشل بسبب عدم التوافق المادي في المراحل اللاحقة.

عادة ما يتم إنتاج PCBS بكميات كبيرة. يستخدم PCBS أحادي التصميم للإنتاج بالجملة. إذا كان التصميم مخصصًا ، فإن احتمال حدوث أخطاء في التصميم مرتفع. في حالة حدوث خطأ في التصميم ، يتم تكرار الخطأ نفسه عبر الآلاف من PCBS في الإنتاج الضخم. يمكن أن يؤدي ذلك إلى خسائر كبيرة ، بما في ذلك مدخلات المواد وتكاليف الإنتاج وتكاليف استخدام المعدات وتكاليف العمالة والوقت. تساعد النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور في تحديد وتصحيح أخطاء التصميم في مرحلة مبكرة قبل الإنتاج.

في كثير من الأحيان ، إذا تم العثور على خطأ في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء الإنتاج أو التجميع أو حتى التشغيل ، يجب أن يبدأ المصمم من نقطة الصفر. في كثير من الأحيان ، تكون الهندسة العكسية مطلوبة للتحقق من وجود أخطاء في PCBS المصنعة. ستضيع إعادة التصميم والتكاثر الكثير من الوقت. نظرًا لأن النماذج الأولية تحل الأخطاء فقط في مرحلة التصميم ، يتم حفظ التكرار.

لقد تم تصميمها وتصنيعها لتبدو وتعمل بشكل مشابه مقارنة بمتطلبات المنتج النهائي. لذلك ، تزداد جدوى المنتج بسبب تصميم النموذج الأولي.