Kretskort (PCB) er en viktig komponent i nesten alle elektronikkindustrier. I de første dagene var produksjon av PCB en treg, konvensjonell metode. Etter hvert som teknologien har blitt bedre, har prosessen blitt raskere, mer kreativ og enda mer kompleks. Hver kunde krever spesifikke endringer i kretskortet innen bestemte tidsfrister. I noen tilfeller tar tilpasset PCB -produksjon opptil en time. Imidlertid, hvis den tilpassede PCB -en blir testet funksjonelt på slutten av prosessen og testen mislykkes, kan det hende at produsenten og kunden ikke har råd til tapet. Det er her PCB -prototyping kommer inn. PCB -prototyper er et grunnleggende trinn i PCB -produksjon, men hvorfor er det så viktig? Denne artikkelen diskuterer nøyaktig hva prototyper må gi og hvorfor de er viktige.

PCB -prototype Innledning

PCB -prototyper er en iterativ prosess der PCB -designere og ingeniører prøver flere PCB -design og monteringsteknikker. Hensikten med disse iterasjonene er å bestemme den beste PCB -designen. I PCB -produksjon vurderes ingeniører gjentatte ganger av kretskortmaterialer, substratmaterialer, komponenter, installasjonsoppsett for komponenter, maler, lag og andre faktorer. Ved å blande og matche design- og produksjonsaspektene til disse faktorene, kan de mest effektive PCB -design- og produksjonsmetodene bestemmes. Mesteparten av tiden utføres PCB -prototyper på virtuelle plattformer. For robuste applikasjoner kan imidlertid fysiske PCB -prototyper produseres for å teste funksjonalitet. En PCB-prototype kan være en digital modell, en virtuell prototype eller en fullt funksjonell (liknende) prototype. Fordi prototyping var en tidlig adopsjon av Manufacture and Assembly Design (DFMA), har PCB -monteringsprosessen mange fordeler i det lange løp.

Betydningen av prototypeproduksjon i PCB -produksjon

Selv om noen PCB -produsenter hopper over prototyper for å spare produksjonstid, er det vanligvis det motsatte. Her er noen av fordelene med prototyping som gjør dette trinnet effektivt eller essensielt.

En prototype definerer designflyten for produksjon og montering. Dette betyr at alle faktorer knyttet til produksjon og montering bare vurderes under PCB -design. Dette minimerer produksjonsbarrierer.

I PCB -produksjon velges passende materialer for en bestemt type PCB under prototyping. I dette trinnet tester og prøver ingeniører en rekke materialer før de velger det riktige. Derfor testes materialegenskaper som kjemisk motstand, rustmotstand, holdbarhet osv. Bare i de tidlige stadiene. Dette utelukker muligheten for feil på grunn av materiell inkompatibilitet i de senere stadiene.

PCBS blir vanligvis masseprodusert. Single-design PCBS brukes til masseproduksjon. Hvis designet er tilpasset, er potensialet for designfeil stort. Hvis det oppstår en designfeil, replikeres den samme feilen på tvers av tusenvis av PCBS i masseproduksjon. Dette kan resultere i betydelige tap, inkludert materialinngang, produksjonskostnader, utstyrskostnader, lønnskostnader og tid. PCB -prototyper hjelper til med å identifisere og korrigere designfeil på et tidlig tidspunkt før produksjonen.

Ofte, hvis det oppdages en PCB -designfeil under produksjon eller montering eller til og med drift, må designeren starte fra bunnen av. Ofte er det nødvendig med reverse engineering for å se etter feil i produsert PCBS. Å redesigne og reprodusere ville kaste bort for mye tid. Fordi prototyping bare løser feil på designstadiet, lagres repetisjon.

De er designet og produsert for å se og fungere på samme måte som kravene til sluttproduktet. Derfor øker produktets gjennomførbarhet på grunn av prototypedesign.